一种蜗轮传动蝶阀的制作方法

本实用新型涉及截止阀技术领域，具体是一种蜗轮传动蝶阀。

背景技术：

蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，在管道上主要起切断和节流作用，蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的，其操作灵活省力，密封效果好，因此被广泛使用。

然而现有的蝶阀在使用时间过长后，在内部流动介质的压力下，往往导致其阀瓣边缘磨损严重，致使其气密性大大受损，因此，本领域技术人员提供了一种蜗轮传动蝶阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种蜗轮传动蝶阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蜗轮传动蝶阀，包括阀体，所述阀体的两侧均安装有法兰，且阀体的上下两端分别固定连接有上阀座和下阀座，所述上阀座的上端安装有传动箱，所述传动箱内转动连接有驱动轴，且传动箱内通过轴承转动连接有阀杆，所述阀杆的下端延伸至下阀座中并与其底部通过轴承转动连接，且阀杆的两侧分别固定连接有扇形阀瓣，两扇所述扇形阀瓣不在同一水平面上，且两扇扇形阀瓣相对面的边缘处均等间距安装有缓冲杆，所述阀体的内壁设置有与扇形阀瓣一一适配的拦截板，两块所述拦截板上均等间距设置有与缓冲杆一一适配的闭合槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述闭合槽的内部均安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的前端安装有滑板。

作为本实用新型再进一步的方案：两扇所述拦截板与扇形阀瓣相抵的位置处均安装有第一橡胶垫，两扇所述扇形阀瓣靠近边缘处均安装有与第一橡胶垫相适配的第二橡胶垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动轴的一端通过轴承与传动箱转动连接，且驱动轴的另一端安装有转轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动轴上固定套接蜗杆，所述阀杆靠近上端位置处固定套接有与蜗杆适配的蜗轮。

作为本实用新型再进一步的方案：每一个所述缓冲杆的前端均安装有压力弹簧，且压力弹簧的前端固定连接有缓冲垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计新颖，结构简单，通过不在同一水平面的两扇扇形阀瓣与两个拦截板配合，取缔了原先阀瓣与气密垫之间的转动密封，从而解决了阀瓣边缘磨损严重，致使其气密性大大受损的问题，此外，通过缓冲杆与滑板之间的配合，大大减小了阀瓣工作时受到的压力，延长本实用新型的使用寿命，提高了其气密性。

附图说明

图1为一种蜗轮传动蝶阀的结构示意图；

图2为一种蜗轮传动蝶阀中阀体内部结构示意图；

图3为一种蜗轮传动蝶阀图2中a处的放大的结构示意图；

图4为一种蜗轮传动蝶阀的内部结构示意图。

图中：1、阀体；2、下阀座；3、上阀座；4、法兰；5、扇形阀瓣；6、传动箱；7、驱动轴；8、阀杆；9、拦截板；10、缓冲杆；11、闭合槽；12、滑板；13、缓冲弹簧；14、第二橡胶垫；15、蜗轮；16、蜗杆。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种蜗轮传动蝶阀，包括阀体1，阀体1的两侧均安装有法兰4，且阀体1的上下两端分别固定连接有上阀座3和下阀座2，上阀座3的上端安装有传动箱6，传动箱6内转动连接有驱动轴7，且传动箱6内通过轴承转动连接有阀杆8，阀杆8的下端延伸至下阀座2内并与其底部通过轴承转动连接，且阀杆8的两侧分别固定连接有扇形阀瓣5，两扇扇形阀瓣5不在同一水平面上，且两扇扇形阀瓣5相对面的边缘处均等间距安装有缓冲杆10，阀体1的内壁设置有与扇形阀瓣5一一适配的拦截板9，两块拦截板9上均等间距设置有与缓冲杆10一一适配的闭合槽11，通过转轮带动驱动轴7转动，继而使得蜗杆16带动蜗轮转动，从而使得阀杆8转动，继而使得两扇扇形阀瓣5转动，两扇扇形阀瓣5分别与拦截板9相抵，从而起到截流的作用。

在图3中，闭合槽11的内部均安装有缓冲弹簧13，缓冲弹簧13的前端安装有滑板12，主要起缓冲作用。

在图3中，两扇拦截板9与扇形阀瓣5相抵的位置处均安装有第一橡胶垫，两扇扇形阀瓣5靠近边缘处均安装有与第一橡胶垫相适配的第二橡胶垫14，通过第一橡胶垫与第二橡胶垫14之间的配合既可以提高本实用新型的气密性，同样也能缓冲管道中的介质带来的压力。

在图4中，驱动轴7的一端通过轴承与传动箱6转动连接，且驱动轴7的另一端安装有转轮，便于驱动。

在图4中，驱动轴7上固定套接蜗杆16，阀杆8靠近上端位置处固定套接有与蜗杆16适配的蜗轮15，通过转轮带动驱动轴7转动，继而使得蜗杆16带动蜗轮转动，从而使得阀杆8转动，继而使得两扇扇形阀瓣5转动。

在图3中，每一个缓冲杆10的前端均安装有压力弹簧，且压力弹簧的前端固定连接有缓冲垫，主要起缓冲作用。

本实用新型的工作原理是：本实用新型设计新颖，结构简单，通过不在同一水平面的两扇扇形阀瓣5与两个拦截板9配合，取缔了原先阀瓣与气密垫之间的转动密封，从而解决了阀瓣边缘磨损严重，致使其气密性大大受损的问题，通过转轮带动驱动轴7转动，继而使得蜗杆16带动蜗轮转动，从而使得阀杆8转动，继而使得两扇扇形阀瓣5转动，当两扇扇形阀瓣5关闭时，通过第一橡胶垫与第二橡胶垫14之间的配合既可以提高本实用新型的气密性，同样也能缓冲管道中的介质带来的压力，此外，缓冲杆10插入闭合槽11内，通过缓冲弹簧13和滑板12与压力弹簧和缓冲垫之间的相互作用，使得两扇扇形阀瓣5受到的压力大大减小，延长本实用新型的使用寿命。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种蜗轮传动蝶阀，包括阀体(1)，其特征在于，所述阀体(1)的两侧均安装有法兰(4)，且阀体(1)的上下两端分别固定连接有上阀座(3)和下阀座(2)，所述上阀座(3)的上端安装有传动箱(6)，所述传动箱(6)内转动连接有驱动轴(7)，且传动箱(6)内通过轴承转动连接有阀杆(8)，所述阀杆(8)的下端延伸至下阀座(2)内并与其底部通过轴承转动连接，且阀杆(8)的两侧分别固定连接有扇形阀瓣(5)，两扇所述扇形阀瓣(5)不在同一水平面上，且两扇扇形阀瓣(5)相对面的边缘处均等间距安装有缓冲杆(10)，所述阀体(1)的内壁设置有与扇形阀瓣(5)一一适配的拦截板(9)，两块所述拦截板(9)上均等间距设置有与缓冲杆(10)一一适配的闭合槽(11)。

2.根据权利要求1所述的一种蜗轮传动蝶阀，其特征在于，所述闭合槽(11)的内部均安装有缓冲弹簧(13)，所述缓冲弹簧(13)的前端安装有滑板(12)。

3.根据权利要求1所述的一种蜗轮传动蝶阀，其特征在于，两扇所述拦截板(9)与扇形阀瓣(5)相抵的位置处均安装有第一橡胶垫，两扇所述扇形阀瓣(5)靠近边缘处均安装有与第一橡胶垫相适配的第二橡胶垫(14)。

4.根据权利要求1所述的一种蜗轮传动蝶阀，其特征在于，所述驱动轴(7)的一端通过轴承与传动箱(6)转动连接，且驱动轴(7)的另一端安装有转轮。

5.根据权利要求1所述的一种蜗轮传动蝶阀，其特征在于，所述驱动轴(7)上固定套接蜗杆(16)，所述阀杆(8)靠近上端位置处固定套接有与蜗杆(16)适配的蜗轮(15)。

6.根据权利要求1所述的一种蜗轮传动蝶阀，其特征在于，每一个所述缓冲杆(10)的前端均安装有压力弹簧，且压力弹簧的前端固定连接有缓冲垫。

技术总结
本实用新型涉及截止阀技术领域，具体是一种蜗轮传动蝶阀，所述上传动箱内通过轴承转动连接有阀杆，所述阀杆的两侧分别固定连接有扇形阀瓣，两扇所述扇形阀瓣不在同一水平面上，且两扇扇形阀瓣相对面的边缘处均等间距安装有缓冲杆，所述阀体的内壁设置有与扇形阀瓣一一适配的拦截板，两块所述拦截板上均等间距设置有与缓冲杆一一适配的闭合槽。本实用新型设计新颖，结构简单，通过扇形阀瓣与拦截板配合，取缔了原先阀瓣与气密垫之间的转动密封，从而解决了阀瓣边缘磨损严重，致使其气密性大大受损的问题，此外，通过缓冲杆与滑板之间的配合，大大减小了阀瓣工作时受到的压力，延长本实用新型的使用寿命，提高了其气密性。

技术研发人员：王春元;王增波;庄金春
受保护的技术使用者：青岛开元阀门有限公司
技术研发日：2020.07.29
技术公布日：2021.05.07