一种适用于真空保鲜机的限压阀的制作方法

本实用新型涉及压力阀技术领域，特别涉及一种适用于真空保鲜机的限压阀。

背景技术：

真空保鲜机近年来的新兴产品，其主要原理是利用真空泵将保鲜容器（如保鲜袋和保鲜盒等）中的空气抽出，由此避免食物发生腐败变质，起到保鲜、保质和真空灭菌的作用。然而现有真空保鲜机大多未设置限压装置，在抽真空时，无法有效地控制保鲜容器内的负压值，因此容易使得保鲜容器因内外压差过大而变形，并存在一定的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型提供一种适用于真空保鲜机的限压阀，其主要目的在于解决上述问题。

本实用新型采用如下技术方案：

一种适用于真空保鲜机的限压阀，包括阀体、上阀盖和阀芯棒；上述阀体的一侧设有进气通道，阀体的上端固设有上述上阀盖，阀体的下端设有出气通道；上述阀芯棒通过连接组件可上下活动地设置于上述阀体内，用于开启或者关闭上述出气通道。

进一步，上述连接组件包括支撑垫、弹性密封板、弹簧和固定板；上述固定板固设于阀体内，且固定板中部设有供上述阀芯棒上下穿行的让位孔；上述阀芯棒上端通过上述弹性密封板连接于阀体内，且阀芯棒在弹性密封板上端设有上述支撑垫，并在弹性密封板和固定板之间套设有使其上下活动的上述弹簧。

更进一步，上述弹性密封板的外周边缘向下延伸地设有翻边；上述上阀盖的内侧壁设有一环形台阶面，上述阀体的上端面设有一环形凹槽，且上述环形台阶面和环形凹槽形成用于安装上述翻边的空腔。

再进一步，上述上阀盖在上述弹性密封板上方设有若干透气通孔。

更进一步，上述弹性密封板设有至少一环形沟槽。

更进一步，上述阀芯棒在上述弹性密封板上端设有一环形凹部，上述支撑垫装配于上述环形凹部内。

再进一步，上述阀芯棒和弹性密封板由硅胶材质一体制成。

进一步，该限压阀还包括螺纹连接于阀体下端的下阀盖；上述阀芯棒下端设有呈半球状的堵头；上述下阀盖中部设有上述出气通道，且出气通道的进气口呈与上述堵头相适配的喇叭状结构。

更进一步，上述阀体与下阀盖之间设置有密封垫。

进一步，上述阀体的上端设有一环形凸台，上述上阀盖的下端设有与上述环形凸台相适配的让位凹部，且上述上阀盖通过螺栓锁固于上述环形凸台。

和现有技术相比，本实用新型产生的有益效果在于：

1、本实用新型能够可装设于真空保鲜机内，使其在抽真空时能有效地控制保鲜容器内的负压值，从而避免真空容器抽瘪变形，具有结构简单、设计巧妙、实用性好和适用范围广等优点。

2、本实用新型的连接组件结构简单，布局紧凑，能够对阀芯棒的上下运动起到驱动、导向和支撑等作用，使阀芯棒能灵活且自动地启闭出气通道，进而有效地控制阀内压力。

3、本实用新型通过上下调整下阀盖便可微调复位状态下堵头与出气通道的进气口之间的高度，从而实现阀体内负压限值的可调性，使得限压阀的压力控制更加灵活可靠。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的剖面示意图。

图中：1、阀体；11、进气通道；12、出气通道；13、环形凹槽；14、环形凸台；2、上阀盖；20、透气通孔；21、环形台阶面；22、让位凹部；3、阀芯棒；30、堵头；31、支撑垫；311、环形凹部；32、弹性密封板；321、翻边；322、环形沟槽；33、弹簧；34、固定板；341、让位孔；4、下阀盖；5、密封垫。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。为了全面理解本实用新型，下面描述到许多细节，但对于本领域技术人员来说，无需这些细节也可实现本实用新型。

参照图1和图2，一种适用于真空保鲜机的限压阀，包括阀体1、上阀盖2和阀芯棒3；阀体1的一侧设有进气通道11，阀体1的上端固设有上阀盖2，阀体1的下端设有出气通道12；阀芯棒3通过连接组件可上下活动地设置于阀体1内，用于开启或者关闭出气通道12。将限压阀装设于真空保鲜机内，使其进气通道11连通于保鲜容器内，出气通道12连通于真空泵的进气口，抽真空时，随着保鲜容器内的空气被不断抽出，保鲜容器内和阀体1内的负压值会逐渐升高，并在出气通道12处产生吸附力，阀芯棒3在吸附力的作用下向下运动至堵住出气通道12的进气口，从而关闭出气通道12，进而将真空容器内的负压值控制在合适的范围内，防止其变形受损。在真空泵停止工作后，出气通道12处的吸附力消失，阀芯棒3在连接组件的作用下复位，从而开启出气通道，使得阀体1内形成通路。由此可知，本实用新型能够在抽真空时有效地控制保鲜容器内的负压值，从而避免真空容器抽瘪变形，具有结构简单、设计巧妙、实用性好和适用范围广等优点。

参照图1和图2，连接组件包括支撑垫31、弹性密封板32、弹簧33和固定板34；固定板34固设于阀体1内，且固定板34中部设有供阀芯棒3上下穿行的让位孔341；阀芯棒3上端通过弹性密封板32连接于阀体1内，且阀芯棒3在弹性密封板32上端设有支撑垫31，并在弹性密封板32和固定板34之间套设有使其上下活动的弹簧33。优选地，阀芯棒3在弹性密封板32上端设有一环形凹部311，支撑垫31装配于环形凹部311内。弹性密封板32的四周边缘密封连接于阀体1内，可使其下端与阀体1之间形成密闭空间，当出气通道12处的吸附力大于弹簧33的拉力时，阀芯棒3会在吸附力的作用下向下运动至堵住出气通道12的进气口；当出气通道12处的吸附力消失时，阀芯棒3则会在弹簧33的驱动下回弹并复位。由于弹性密封板32具有弹力，因此可在阀芯棒3的作用下拉伸或者收缩，并能配合支撑垫31和固定板34共同起到固定、导向和支撑的作用，确保阀芯棒3可在出气通道12上方竖直运动。由此可知，本实用新型的连接组件结构简单，布局紧凑，能够对阀芯棒3的上下运动起到驱动、导向和支撑等作用，使阀芯棒3能灵活且自动地启闭出气通道12，进而有效地控制阀内压力。

参照图1和图2，弹性密封板32的外周边缘向下延伸地设有翻边321；上阀盖2的内侧壁设有一环形台阶面21，阀体1的上端面设有一环形凹槽13，且环形台阶面21和环形凹槽13形成用于安装翻边321的空腔。如此设计可确保弹性密封板32下端与阀体1之间的密封性，防止阀体1出现漏气现象，从而有效提高限压阀的准确度和灵敏度。为了避免弹性密封板32上方与上阀盖2之间出现行程真空现象，上阀盖2在弹性密封板32上方设有若干透气通孔20，由此确保弹性密封板32能够产生形变，使得阀芯棒3能够顺畅地上下运动。

参照图1和图2，弹性密封板32设有至少一环形沟槽322，设置环形沟槽322能够确保弹性密封板32具有足够的形变能力，使阀芯棒3能够顺畅地上下运动。

参照图1和图2，作为优选方案：阀芯棒3和弹性密封板32由硅胶材质一体制成，由此能够确保两者之间的结构强度，使得限压阀整体结构更加稳定可靠。

参照图1和图2，该限压阀还包括螺纹连接于阀体1下端的下阀盖4；阀芯棒3下端设有呈半球状的堵头30；下阀盖4中部设有出气通道12，且出气通道12的进气口呈与堵头30相适配的喇叭状结构。通过上下调整下阀盖4可微调复位状态下堵头30与出气通道12的进气口之间的高度，从而实现阀体1内负压限值的可调性，使得限压阀的压力控制更加灵活可靠。为了确保阀体1内的密封性，阀体1与下阀盖4之间设置有密封垫5。

参照图1和图2，阀体1的上端设有一环形凸台14，上阀盖2的下端设有与环形凸台14相适配的让位凹部22，且上阀盖2通过螺栓锁固于环形凸台14。如此设计可实现阀体1和上阀盖2之间的可靠连接，从而确保结构的稳定性和可靠性。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。