一种能够防止泄露的化工管体的制作方法

本实用新型涉及管体技术领域，具体为一种能够防止泄露的化工管体。

背景技术：

化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称，凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品。

例如专利号为：201820353442.8，一种能够防止泄露的化工管体，包括第一化工管体和第二化工管体，所述第一化工管体的一端外壁上焊接有第一连接头，虽然它可以防止液体的泄露，但其加工生产成本高，无法进行普及使用的问题，且存在无法进行快速的安装，在进行管体安装时，费时费力，影响安装工作效率的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种能够防止泄露的化工管体，以解决上述背景技术中提出的其加工生产成本高，无法进行普及使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能够防止泄露的化工管体，包括第一管体和第二管体，所述第一管体的外壁与第二管体的外壁设有密封机构；

所述密封机构包括筒体、通孔块和氟胶圈；

所述筒体的内壁与第一管体的外壁和第二管体的外壁间隙配合，所述筒体的内壁套接有通孔块，所述通孔块的左右两侧分别与第一管体的右侧和第二管体的左侧相贴合，所述筒体的内壁左右两侧均套接有氟胶圈，两个所述氟胶圈的内壁分别与第一管体的外壁和第二管体的外壁过盈配合。

优选的，所述第一管体和第二管体均与通孔块相对应。使得第一管体和第二管体可稳定的通过通孔块进行化工液体运输。

优选的，所述氟胶圈的内壁直径小于第一管体和第二管体的外壁直径0.1-0.2mm。使得第一管体和第二管体可流畅的与氟胶圈进行贴合。

优选的，所述筒体的底部设有预连接机构；

所述预连接机构包括卡杆、扭力弹簧和卡槽块；

两个所述卡杆分别通过销轴与筒体的底部左右两侧转动相连，两个所述扭力弹簧的内壁分别与两个销轴的外壁间隙配合，所述扭力弹簧的顶部固接于筒体的外壁，所述扭力弹簧的底部固接于卡杆的外壁，两个所述卡杆的外侧均卡接有卡槽块，两个所述卡槽块分别与第一管体的外壁和第二管体的外壁底部固接在一起。

优选的，所述卡杆的底部加工有挡块。挡块用于使用者转动卡杆。

优选的，所述筒体的顶部设有调节机构；

所述调节机构包括第一杆体、第二杆体和压缩弹簧；

两个所述第一杆体分别固接于筒体的顶部左右两侧，两个所述第一杆体的内壁均间隙配合有第二杆体，两个所述第二杆体的外壁均间隙配合有压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶部固接于第一杆体的内壁顶部，所述压缩弹簧的顶部固接于第二杆体的外壁。

优选的，两个所述第二杆体的顶部设有固定机构；

所述固定机构包括环型框、双头螺杆、转盘、套筒、曲杆、槽块、滑套和滑杆；

两个所述环型框分别固接于两个第二杆体的底部，两个所述环型框的内壁通过轴承转动相连有双头螺杆，所述双头螺杆的外壁套接有转盘，所述双头螺杆的外壁左右两侧均螺纹相连有套筒，两个所述套筒的底部均固接有曲杆，两个所述曲杆的底部外壁均间隙配合有槽块，两个所述槽块分别固接于第一管体和第二管体的顶部，两个所述套筒的顶部均固接有滑套，两个所述滑套的内壁均滑动相连有滑杆，两个所述滑杆分别固接于两个环型框的顶部。

优选的，所述转盘的表面加工有纹路。纹路用于增加转盘与手之间的摩擦力。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便。

该能够防止泄露的化工管体，通过筒体、通孔块和氟胶圈之间的配合，使得第一管体和第二管体可进行稳定的密封，并通过氟胶圈具有耐化学物俯视的特性，避免第一管体与第二管体内壁的液体流出。

该能够防止泄露的化工管体，通过曲杆、双头螺杆、转盘、槽块、滑杆和滑套之间的配合，使得第一管体与第二管体可进行稳定快速的固定连接，便于使用者将对第一管体与第二管体安装连接。

附图说明

图1为本实用新型连接关系示意图；

图2为图1中第一管体、通孔块和筒体的结构示意图；

图3为图1中第一管体和卡杆的结构示意图；

图4为图1中环型框、双头螺杆和转盘的结构示意图。

图中：1、第一管体，2、第二管体，3、密封机构，301、筒体，302、通孔块，303、氟胶圈，4、预连接机构，401、卡杆，402、扭力弹簧，403、卡槽块，5、调节机构，501、第一杆体，502、第二杆体，503、压缩弹簧，6、固定机构，601、环型框，602、双头螺杆，603、转盘，604、套筒，605、曲杆，606、槽块，607、滑套，608、滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种能够防止泄露的化工管体，包括第一管体1和第二管体2，第一管体1和第二管体2用于进行化工液体进行输送，第一管体1的外壁与第二管体2的外壁设有密封机构3，密封机构3包括筒体301、通孔块302和氟胶圈303，筒体301的内壁与第一管体1的外壁和第二管体2的外壁间隙配合，使得第一管体1和第二管体2可插入筒体301的内壁，筒体301的内壁套接有通孔块302，通孔块302用于对第一管体1和第二管体2进行限位，并将第一管体1和第二管体2可进行流通，通孔块302的左右两侧分别与第一管体1的右侧和第二管体2的左侧相贴合，筒体301的内壁左右两侧均套接有氟胶圈303，两个氟胶圈303的内壁分别与第一管体1的外壁和第二管体2的外壁过盈配合，使得第一管体1和第二管体2可通过氟胶垫303与筒体301进行密封，第一管体1和第二管体2均与通孔块302相对应，使得第一管体1和第二管体2可稳定的通过通孔块302进行化工液体运输，氟胶圈303的内壁直径小于第一管体1和第二管体2的外壁直径0.1-0.3mm，使得第一管体1和第二管体2可流畅的与氟胶圈303进行贴合。

筒体301的底部设有预连接机构4，预连接机构4包括卡杆401、扭力弹簧402和卡槽块403，两个卡杆401分别通过销轴与筒体301的底部左右两侧转动相连，两个扭力弹簧402的内壁分别与两个销轴的外壁间隙配合，扭力弹簧402的顶部固接于筒体301的外壁，扭力弹簧402的底部固接于卡杆401的外壁，扭力弹簧402给予卡杆401与卡槽块403卡接的力，两个卡杆401的外侧均卡接有卡槽块403，两个卡槽块403分别与第一管体1的外壁和第二管体2的外壁底部固接在一起，当第一管体1和第二管体2插入筒体301的内壁时，第一管体1和第二管体2底部的卡槽块403带动卡杆401进行卡接，进而使得第一管体1和第二管体2可预先连接，卡杆401的底部加工有挡块，挡块用于使用者转动卡杆401。

筒体301的顶部设有调节机构5，调节机构5包括第一杆体501、第二杆体502和压缩弹簧503，两个第一杆体501分别固接于筒体301的顶部左右两侧，两个第一杆体501的内壁均间隙配合有第二杆体502，使得第二杆体502可在第一杆体501的内壁进行升降运动，两个第二杆体502的外壁均间隙配合有压缩弹簧503，压缩弹簧503的弹力系数为7500-8500n\m，压缩弹簧503的顶部固接于第一杆体501的内壁顶部，压缩弹簧503的顶部固接于第二杆体502的外壁，压缩弹簧503给予第二杆体502移入第一杆体501内壁的力。

两个第二杆体502的顶部设有固定机构6，固定机构6包括环型框601、双头螺杆602、转盘603、套筒604、曲杆605、槽块606、滑套607和滑杆608，两个环型框601分别固接于两个第二杆体502的底部，两个环型框601的内壁通过轴承转动相连有双头螺杆602，使得双头螺杆602可在环型框601的内壁进行转动，双头螺杆602的外壁套接有转盘603，转盘603用于带动双头螺杆602进行转动，双头螺杆602的外壁左右两侧均螺纹相连有套筒604，两个套筒604的底部均固接有曲杆605，两个曲杆605的底部外壁均间隙配合有槽块606，两个槽块606分别固接于第一管体1和第二管体2的顶部，两个套筒604的顶部均固接有滑套607，两个滑套607的内壁均滑动相连有滑杆608，两个滑杆608分别固接于两个环型框601的顶部，使得滑套607可在滑杆608的外壁进行左右滑动，进而使得套筒604可在双头螺杆602的外壁进行稳定的左右移动，第一管体1和第二管体2插入筒体301的内壁时，使用者拽动转盘603，使得转盘603通过第二杆体502与第一杆体501的间隙配合，使得转盘603带动两个曲杆605向上移动，进而将第一管体1和第二管体2的槽块606移入曲杆605的内侧，移入后，使用者将曲杆605与槽块606相对应，对用后，使用者转动转盘603，转盘603带动双头螺杆602进行转动，双头螺杆602通过套筒604带动曲杆605移入槽块606的内壁，使得第一管体1和第二管体2抵紧在筒体301的内壁，转盘603的表面加工有纹路，纹路用于增加转盘603与手之间的摩擦力。

当使用该能够防止泄露的化工管体时，第一管体1和第二管体2插入筒体301的内壁，并通过氟胶圈303进行密封，当第一管体1和第二管体2插入筒体301的内壁时，第一管体1和第二管体2底部的卡槽块403带动卡杆401进行卡接，进而使得第一管体1和第二管体2可预先连接，预先连接时，使用者拽动转盘603，使得转盘603通过第二杆体502与第一杆体501的间隙配合，使得转盘603带动两个曲杆605向上移动，进而将第一管体1和第二管体2的槽块606移入曲杆605的内侧，移入后，使用者将曲杆605与槽块606相对应，对用后，使用者转动转盘603，转盘603带动双头螺杆602进行转动，双头螺杆602通过套筒604带动曲杆605移入槽块606的内壁，使得第一管体1和第二管体2抵紧在筒体301的内壁，使得第一管体1和第二管体2可进行快速的固定连接。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。