一种排水管道多功能变径修复气囊的制作方法

本实用新型涉及一种封堵气囊，特别涉及一种排水管道多功能变径修复气囊，属于排水管道修复技术领域。

背景技术：

堵水气囊也称管道封堵气囊、闭水气囊、封堵气囊、充气管塞，是橡胶和纤维织物等高分子合成材料经高温硫化工艺制成的一种多规格、多形状的用于管道、涵洞输水、排污、除淤维修的用橡胶产品，主要用于排水、污水管道抢修、闭水试验渗漏检测。

现有的管道封堵气囊外径固定，只能对固定内径的管道进行封堵，往往封堵不完全，造成泄漏影响修复进度，因此需要储备各种尺寸的修复气囊，用来应对不同内径的排水管道。

技术实现要素：

本实用新型提供一种排水管道多功能变径修复气囊，有效的解决了现有技术中存在的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种排水管道多功能变径修复气囊，包括主体机构，所述主体机构包括气囊主体，所述气囊主体的内部开设有气室，所述气囊主体的内部中心处开设有通腔，所述气囊主体的一端表面固定连接有第一密封块，所述第一密封块的表面固定连通有气口，所述气囊主体的内部设有导流机构，所述通腔的一端设置有变径机构；

所述导流机构包括第二密封块，所述第二密封块固定连通在通腔的一端，所述第二密封块的内部开设有通槽，所述通槽的内部固定套接有硬质水管，所述硬质水管的一端固定连接有水管接口，所述硬质水管靠近水管接口的一端设有阀门；

所述变径机构包括第三密封块，所述第三密封块固定连通在通腔远离第二密封块的一端，所述第三密封块的内部开设有通孔，所述硬质水管靠近水管接口一端的外表面固定套接有外螺纹筒，所述外螺纹筒的外表面螺纹连接有螺纹槽，所述螺纹槽开设在旋转块的内部，所述旋转块的一端开设有凹槽，所述凹槽的内部固定插接有密封轴承。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述硬质水管插接在通腔的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外螺纹筒与通孔滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，第三密封块的转动连接在密封轴承的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外螺纹筒与通腔滑动连接。

本实用新型所达到的有益效果是：在对排水管道进行封堵时，首先将气囊主体插入进入排水管道中，根据管道的内径转动旋转块，使气囊主体半径贴合排水管，向气口中充气，使气室充满气体，气囊主体膨胀，对排水管道进行封堵，为了防止施工实际过长导致污水拥堵，可通过连管器与水管接口连接，将污水导出，进行少量排放，避免发生污水倒灌。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构主视图；

图2为本实用新型图1的a部分结构放大图；

图3为本实用新型的侧视剖视图；

图4为本实用新型的整体外观图。

图中：1、主体机构；11、气囊主体；12、气室；13、通腔；14、第一密封块；15、气口；2、导流机构；21、第二密封块；22、通槽；23、硬质水管；24、阀门；25、水管接口；3、变径机构；31、第三密封块；32、通孔；33、外螺纹筒；34、旋转块；35、螺纹槽；36、凹槽；37、密封轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-4所示，本实用新型一种排水管道多功能变径修复气囊，包括主体机构1，主体机构1包括气囊主体11，气囊主体11的内部开设有气室12，气囊主体11的内部中心处开设有通腔13，气囊主体11的一端表面固定连接有第一密封块14，第一密封块14的表面固定连通有气口15，气囊主体11的内部设有导流机构2，通腔13的一端设置有变径机构3，通过气口给气室12充气，用于封堵排水管，通腔13用于变径；

导流机构2包括第二密封块21，第二密封块21固定连通在通腔13的一端，第二密封块21的内部开设有通槽22，通槽22的内部固定套接有硬质水管23，硬质水管23的一端固定连接有水管接口25，硬质水管23靠近水管接口25的一端设有阀门24，防止排水管另一端污水堆积过多，造成倒灌，设有导流机构2进行缓慢排水；

变径机构3包括第三密封块31，第三密封块31固定连通在通腔13远离第二密封块21的一端，第三密封块31的内部开设有通孔32，硬质水管23靠近水管接口25一端的外表面固定套接有外螺纹筒33，外螺纹筒33的外表面螺纹连接有螺纹槽35，螺纹槽35开设在旋转块34的内部，旋转块34的一端开设有凹槽36，凹槽36的内部固定插接有密封轴承37，通过改变气囊主体11的直径封堵不同内径的排水管。

硬质水管23插接在通腔13的内部，便于导流。

外螺纹筒33与通孔32滑动连接，便于第三密封块31沿着外螺纹筒滑动。

第三密封块31的转动连接在密封轴承37的内部，密封轴承37便于推动密封块31移动。

外螺纹筒33与通腔13滑动连接，便于压缩气囊主体11，增加外径。

通腔13位于气囊主体11的中心处，便与均匀封堵。

具体的，本实用新型使用时，在对排水管道进行封堵时，首先将气囊主体11通过硬质水管23导向支撑，插入进入排水管道中，根据管道的内径转动旋转块34，旋转块34通过内部的螺纹槽35推动自身移动，旋转块34推动密封轴承37移动，密封轴承37推动第三密封块31移动，第三密封块31压缩或者拉伸气囊主体11，压缩气囊主体11可使气囊半径增大，拉伸气囊主体11可使气囊半径减小，根据实际情况进行调整，使气囊主体11半径贴合排水管，向气口15中充气，使气室12充满气体，气囊主体11膨胀，对排水管道进行封堵，为了防止施工实际过长导致污水拥堵，可通过连管器与水管接口25连接，将污水导出，进行少量排放，避免发生污水倒灌。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种排水管道多功能变径修复气囊，包括主体机构(1)，其特征在于，所述主体机构(1)包括气囊主体(11)，所述气囊主体(11)的内部开设有气室(12)，所述气囊主体(11)的内部中心处开设有通腔(13)，所述气囊主体(11)的一端表面固定连接有第一密封块(14)，所述第一密封块(14)的表面固定连通有气口(15)，所述气囊主体(11)的内部设有导流机构(2)，所述通腔(13)的一端设置有变径机构(3)；

所述导流机构(2)包括第二密封块(21)，所述第二密封块(21)固定连通在通腔(13)的一端，所述第二密封块(21)的内部开设有通槽(22)，所述通槽(22)的内部固定套接有硬质水管(23)，所述硬质水管(23)的一端固定连接有水管接口(25)，所述硬质水管(23)靠近水管接口(25)的一端设有阀门(24)；

所述变径机构(3)包括第三密封块(31)，所述第三密封块(31)固定连通在通腔(13)远离第二密封块(21)的一端，所述第三密封块(31)的内部开设有通孔(32)，所述硬质水管(23)靠近水管接口(25)一端的外表面固定套接有外螺纹筒(33)，所述外螺纹筒(33)的外表面螺纹连接有螺纹槽(35)，所述螺纹槽(35)开设在旋转块(34)的内部，所述旋转块(34)的一端开设有凹槽(36)，所述凹槽(36)的内部固定插接有密封轴承(37)。

2.根据权利要求1所述的一种排水管道多功能变径修复气囊，其特征在于，所述硬质水管(23)插接在通腔(13)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种排水管道多功能变径修复气囊，其特征在于，所述外螺纹筒(33)与通孔(32)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种排水管道多功能变径修复气囊，其特征在于，第三密封块(31)的转动连接在密封轴承(37)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种排水管道多功能变径修复气囊，其特征在于，所述外螺纹筒(33)与通腔(13)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种排水管道多功能变径修复气囊，其特征在于，所述通腔(13)位于气囊主体(11)的中心处。

技术总结
本实用新型公开了一种排水管道多功能变径修复气囊，包括主体机构，主体机构包括气囊主体，气囊主体的内部开设有气室，气囊主体的内部中心处开设有通腔，气囊主体的一端表面固定连接有第一密封块，第一密封块的表面固定连通有气口，本实用新型所达到的有益效果是：在对排水管道进行封堵时，首先将气囊主体插入进入排水管道中，根据管道的内径转动旋转块，使气囊主体半径贴合排水管，向气口中充气，使气室充满气体，气囊主体膨胀，对排水管道进行封堵，为了防止施工实际过长导致污水拥堵，可通过连管器与水管接口连接，将污水导出，进行少量排放，避免发生污水倒灌。

技术研发人员：仝志强;刘霞;裴仕兵;屈标
受保护的技术使用者：上海予通管道工程技术有限公司
技术研发日：2020.08.05
技术公布日：2021.04.02