一种新型凸轮传动轴的制作方法

1.本实用新型涉及一种凸轮轴，特别涉及一种新型凸轮传动轴。


背景技术：

2.凸轮轴是活塞发动机里的一个部件。它的作用是控制气门的开启和闭合动作。虽然在四冲程发动机里凸轮轴的转速是曲轴的一半(在二冲程发动机中凸轮轴的转速与曲轴相同)，不过通常它的转速依然很高，而且需要承受很大的扭矩，因此设计中对凸轮轴在强度和支撑方面的要求很高，其材质一般是优质合金钢或合金钢。由于气门运动规律关系到一台发动机的动力和运转特性，因此凸轮轴设计在发动机的设计过程中占据着十分重要的地位。申请号为：2018215858377，授权公告号为：cn209469704u,名称为：一种凸轮传动轴的实用新型专利，其凸轮与连接轴之间通过齿槽连接，在后期的使用中发现其加工起来较为麻烦，而且在使用时也不够便捷。


技术实现要素：

3.【1】要解决的技术问题
4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用方便快捷且便于加工的新型凸轮传动轴。
5.【2】解决问题的技术方案
6.本实用新型提供一种新型凸轮传动轴，其包括凸轮机芯件与连接轴，所述凸轮机芯件的前端面上设有第一连接孔与第二连接孔，所述凸轮机芯件的下端面上设有配合面；
7.所述连接轴为台阶轴，所述连接轴包括包括中间的大径段，所述大径段的两端分别连接有第一连接段与第二连接段，所述第一连接段上设有与所述第一连接孔配合的第一连接部，所述第一连接部的下端设有安装部，所述安装部包括设置在所述第一连接段外壁的环形槽，所述环形槽内设有凹槽；所述第二连接段上设有第二配合部。
8.进一步的，所述第一连接孔为内六角孔，所述第二连接孔为沉孔，所述第二连接孔上设有第一倒角。
9.进一步的，所述大径段与所述第一连接段之间设有斜面，所述斜面与所述第一连接段之间设有第二倒角。
10.进一步的，所述斜面与水平线的夹角大于等于1
°
且小于等于2
°
。
11.进一步的，所述第二连接段与所述大径段的连接处设有第三倒角；所述第二配合部为六角轴结构，所述第二配合部的端部设有第四倒角。
12.进一步的，所述大径段上设有第五倒角。
13.【3】有益效果
14.本实用新型新型凸轮传动轴结构简单、使用方便快捷且便于加工。
附图说明
15.图1为本实用新型新型凸轮传动轴的结构示意图；
16.图2为本实用新型新型凸轮传动轴中连接轴的俯视图；
17.图3为图2中的a部放大图；
18.图4为图2中的b部放大图；
19.图5为本实用新型新型凸轮传动轴中连接轴的主视图；
20.图6为本实用新型新型凸轮传动轴中凸轮机芯件的主视图；
21.图7为图6中的c
‑
c部剖视图。
具体实施方式
22.下面结合附图，详细介绍本实用新型实施例。
23.参阅图1至图7，本实用新型提供一种新型凸轮传动轴，其包括凸轮机芯件1与连接轴2，所述凸轮机芯件1为凸轮结构，在所述凸轮机芯件1的前端面上设有第一连接孔11与第二连接孔12，第二连接孔12与控制升降的设备连接，第一连接孔11与第二连接孔12的中心位于同一水平面上，所述凸轮机芯件1的下端面上设有配合面13，配合面13是一个平面用于安装时的定位；
24.所述连接轴2为台阶轴，所述连接轴2包括包括中间的大径段21，在所述大径段21的两端分别连接有第一连接段与第二连接段，在所述大径段21的上下两端面上设有第五倒角25，第五倒角25为倒圆角；所述第一连接段上设有与所述第一连接孔11配合的第一连接部22，所述第一连接部22的下端设有安装部，所述安装部包括设置在所述第一连接段外壁的环形槽27，所述环形槽27内设有凹槽28，通过安装部将连接轴2安装在固定座上，连接轴2可在固定座上转动；所述第二连接段上设有第二配合部23。
25.为了达到便于使用的目的，在本实施例中所述第一连接孔11为内六角孔，相应的第一连接部22为第一内六角轴结构，内六角孔与第一内六角轴结构之间间隙配合，第一连接部22的长度大于内六角孔的深度，所述第二连接孔12为沉孔，所述第二连接孔12上设有第一倒角121，在本实施例中第一倒角121优先选用45
°
的倒直角。
26.为了便于使用的目的，在本实施例中所述大径段21与所述第一连接段之间设有斜面30，所述斜面30与所述第一连接段之间设有第二倒角29；所述斜面30与水平线的夹角大于等于1
°
且小于等于2
°
，在本实施例中优先选用1
°
，设置这个斜面30的好处在于防止大径段21的端面与固定座充分接触从而影响连接轴2的转动效果。
27.为了进一步的达到便于使用的效果，在本实施例中所述第二连接段与所述大径段21的连接处设有第三倒角24，在本实施例中第三倒角24优先选用倒圆角；所述第二配合部23为六角轴结构，第二配合部23设置成六角轴结构的好处在于便于使用内六角的扳手转动连接轴2，所述第二配合部23的端部设有第四倒角26，在本实施例中第四倒角26优先选用20
°
的倒直角。
28.本实用新型新型凸轮传动轴结构简单、使用方便快捷且便于加工。
29.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。