高密封性排烟防火阀的制作方法

本申请涉及排烟防火阀的技术领域，尤其是涉及一种高密封性排烟防火阀。

背景技术：

防火阀是一种常开型阀门，主要通过感应温度或者火灾产生的烟雾而启动排烟风机，将火灾产生的烟雾排出，其中排烟防火阀则是当温度高于280℃时，人员基本疏散完毕，烟雾中已经含有火焰，此时阀门自动熔闭合，同时排烟风机停止，降低火势蔓延的可能性。

授权公告号为cn207500500u的中国实用新型专利公开了了一种远程排烟防火阀，包括壳体，壳体内部设有阀门，阀门上方设有阀门转轴，阀门上设有温度传感器，壳体上方设有控制箱，控制箱内设有转动轴，转动轴端壁上设有手柄，壳体内设有用于驱动转轴转动的电机。

在正常情况下，工作人员手动转动手柄，从而带动阀门转轴转动，阀门转轴带动阀门转动，从而打开阀门；当发生火灾时，火灾产生的烟雾顺利通过打开的阀门排出，当温度超过280℃时，电机自动启动，从而带动阀门转轴转动，闭合阀门；但是壳体内没有密封结构，导致阀门闭合后，壳体内部扔存在较大的缝隙，当阀门闭合后，烟雾依旧通过缝隙向外传递，增加了火势蔓延的可能性。

技术实现要素：

为了减少烟雾泄漏的可能性，降低火势蔓延的可能性，本申请提供高密封性排烟防火阀。

本申请提供的一种高密封性排烟防火阀采用如下的技术方案：

一种高密封性排烟防火阀，包括阀体、滑移连接在阀体上的阀门以及设置在阀体上且用于根据温度高低限制阀门位置的限位件，所述阀体上设有用于封闭阀门与阀体之间缝隙的密封组件，所述阀门与所述阀体的高度方向设置，所述密封组件位于所述阀门下方。

通过采用上述技术方案，在正常情况下，限位件限制阀门的高度，打开阀体，当发生火灾时，火灾的烟雾通过阀体排出，室内温度逐渐升高，限位件感应到温度升高后，自动解除对阀门的限位，阀门从而利用自重落下，阀门落下的同时，密封组件同时封闭阀门与阀体之间的缝隙，提高阀门与阀体之间的密封性，减少烟雾通过缝隙蔓延的可能性，降低火灾发生蔓延的可能性。

优选的，所述密封组件包括密封板和密封弹簧，所述阀体内底壁上设有供阀门插入的密封槽，所述密封槽的槽侧壁上设有卡槽，所述卡槽沿所述密封槽的长度方向设置，所述密封板滑移连接在卡槽内，所述密封弹簧位于所述密封板与卡槽之间，所述密封弹簧沿所述阀门的厚度方向设置，所述密封弹簧的一端与所述密封板的侧面相抵触、另一端与密封槽的槽底壁相抵触，所述密封板远离密封弹簧的一侧伸出所述卡槽，所述密封板伸出所述卡槽的一侧设有滑移斜面，所述滑移斜面朝向阀门插入密封槽内的一侧，所述阀门上设有供密封板插入的连接槽。

通过采用上述技术方案，当阀门落下时，阀门插入密封槽内，同时阀门挤压滑移斜面，从而推动密封板插入卡槽，密封板挤压密封弹簧发生压缩形变，当卡槽与连接槽相对时，密封弹簧反作用于密封板没从而推动密封板伸出卡槽，再插入连接槽内，从而顺利封闭阀门与阀体之间的缝隙，提高阀体与阀门之间的密封性。

优选的，所述密封槽的槽侧壁上设有填充槽，所述填充槽沿所述密封槽的长度方向设置，所述填充槽内装有填充垫，所述密封槽的槽侧壁上滑移连接有封板，所述封板覆盖所述填充槽，所述封板的底壁上设有抵紧弹簧，所述密封槽的槽底壁上设有抵紧槽，所述抵紧弹簧远离封板的一端伸入抵紧槽内，所述抵紧槽的高度大于所述封板的高度。

通过采用上述技术方案，当发生火灾时，室内温度较高，火灾产生的热量传递至阀体内再传递至膨胀垫内，膨胀垫受热膨胀后挤压封板；当阀门插入密封槽内时，阀门的侧面挤压封板的顶壁，从而推动封板滑移，封闭挤压抵紧弹簧发生压缩形变，封板从而滑入抵紧槽内，顺利打开填充槽，填充垫从而伸出填充槽，挤压阀门，以此减少阀门与密封槽之间的间隙，进一步提高阀门与阀体之间的密封性。

优选的，所述阀门采用金属材料制成，所述阀体内设有磁铁，所述磁铁与所述阀门相对设置且位于阀门下方。

通过采用上述技术方案，当阀门插入密封槽内时，磁铁对阀门产生吸引力，从而增加阀门与密封槽之间的挤压力，有利于增加阀门与阀体之间的密封性。

优选的，所述密封槽的槽底壁上设有若干凸起，所述阀门的侧面上设有若干供凸起插入的凹槽。

通过采用上述技术方案，阀门插入密封槽内后，凸起插入凹槽内，增加阀门与阀体之间的接触面积，有利于进一步提高阀门与阀体之间的密封性。

优选的，所述阀体的相对两侧壁上均设有供阀体滑移的滑槽，所述滑槽沿所述阀门的高度方向设置。

通过采用上述技术方案，阀门在下落时，滑槽限制阀门的移动方向，有利于阀门在下落时顺利插入密封槽内，同时滑槽增加阀门与阀体之间的接触面积，有利于提高阀门与阀体之间的密封性。

优选的，所述滑槽内填充有密封垫，所述密封垫的侧面与所述阀门的侧面相贴合。

通过采用上述技术方案，密封垫填充滑槽与阀门之间的缝隙，进一步提高阀门与阀体之间的密封性。

优选的，所述限位件包括铰接在阀体上的限位板，所述限位板的顶壁与所述阀门的底壁相抵触，所述阀门上设有熔断金属柱，所述熔断金属柱与所述限位板的底壁相抵触。

通过采用上述技术方案，正常情况下，熔断金属柱卡死限位板，限位板从而卡死阀门，当发生火灾时，温度升高，熔断金属柱受到高温时，自动熔断，从而解除对封板的锁定，阀门挤压封板，从而解除对阀门的限位，阀门从而顺利落下，封闭阀体。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.未发生火灾时，通过限位件限制阀门的位置，从而保持阀体处于开启状态，当发生火灾时，火灾产生的烟雾通过阀体排出，火灾产生的热量导致室内温度持续升高，当温度偏高时，限位件自动解除对阀门的限位，阀门从而自动落下，阀门落下后，通过密封组件封闭阀门与阀体之间的缝隙，提高阀门与阀体之间的密封性，降低烟雾通过缝隙排出的可能性，有利于减少火灾发生蔓延的可能性；

2.当阀门插入密封槽内时，磁铁对阀门增加吸引力，从而增大阀门与密封槽的槽底壁之间的挤压力，有利于减少阀门与阀体之间产生缝隙的可能性，进一步提高阀门与阀体之间的密封性；

3.密封垫减少滑槽与阀门之间产生缝隙的可能性，有利于提高阀门与滑槽之间的密封性，降低烟雾通过缝隙相外排出的可能性。

附图说明

图1是实施例中高密封性排烟防火阀的整体结构示意图。

图2是实施例中体现阀体、阀门、限位件以及密封组件的剖面结构示意图。

图3是图2中a部放大图。

图4是图2中b部放大图。

附图标记说明：1、阀体；11、阀门；111、连接槽；112、凹槽；12、缺口；13、滑槽；131、密封垫；14、密封槽；141、卡槽；142、凸起；143、填充槽；144、封板；145、填充垫；146、抵紧弹簧；147、抵紧槽；15、磁铁；2、限位件；21、限位板；22、熔断金属柱；3、密封组件；31、密封板；311、滑移斜面；32、密封弹簧。

具体实施方式

本申请实施例公开一种高密封性排烟防火阀。

实施例

参照图1和图2，高密封性排烟防火阀包括阀体1、阀门11、限位件2以及密封组件3，阀体1可以固定在建筑墙体上、也可以固定在通风管道上，阀体1的纵截面采用矩形，阀体1的顶壁上设有缺口12，阀门11滑移连接在缺口12内，阀门11沿阀体1的高度方向设置，限位件2设置在阀体1的内顶壁上且用于根据温度高低限制阀门11位置，密封组件3设置在阀体1内底壁上且用于封闭阀门11与阀体1之间缝隙，密封组件3位于阀门11的下方。

参照图1和图2，阀体1的相对两内侧壁上均设有滑槽13，阀门11的侧面滑移连接在滑槽13内，滑槽13沿阀门11的高度方向设置，滑槽13的内侧壁上镶嵌有密封垫131，密封垫131采用石棉材料制成；在正常工作状态下，限位件2限制阀门11的位置，从而保持阀体1处于打开状态下，当发生火灾时，火灾产生的烟雾通过阀体1顺利排出，火灾发生时，室内温度会急剧升高，限位件2感应室内温度，从而自动解除对阀门11的限位，阀门11依靠自重自动落下，阀门11在落下的同时在滑槽13内滑移，限制阀门11的移动方向，当阀门11落下后，通过密封组件3封闭阀门11与阀体1之间的缝隙，从而顺利封闭阀体1，减少烟雾通过缝隙向外排出的可能性，降低火势发生蔓延的可能性；密封垫131减少阀门11与滑槽13之间产生缝隙的可能性，有利于提高阀门11与阀体1之间的密封性，石棉材料还具有良好的阻燃性能，降低密封垫131受热燃烧的可能性。

参照图3，限位件2包括限位板21，限位板21铰接在阀体1的内顶壁上，限位板21封闭缺口12设置，限位板21可以设置多个，多个限位板21沿阀门11的宽度方向均布，阀体1的内顶壁上焊接有合金制成的熔断金属柱22，熔断金属柱22与限位板21分别位于缺口12的两侧，限位板21远离铰接点的一侧插入熔断金属柱22与阀体1的内顶壁之间，限位板21的顶壁与阀门11的底壁相抵触；当发生火灾，室内温度逐渐升高后，当室内温度达到280℃以上时，熔断金属柱22自动熔断，从而解除对限位板21的固定，阀门11依靠自重推动限位板21转动，打开缺口12，阀门11从而顺利滑入阀体1内，封闭阀体1。

参照图3和图4，阀体1的内底壁上设有供阀门11插入的密封槽14，密封槽14与滑槽13相连通，密封组件3设置在密封槽14内。

参照图3和图4，密封组件3包括密封板31和密封弹簧32，密封槽14的槽侧壁上卡槽141，卡槽141沿密封槽14的长度方向设置，密封板31滑移连接在密封槽14内，密封板31沿密封槽14的长度方向设置，密封弹簧32的一端与密封板31的侧面相焊接、另一端与密封槽14的槽底壁相焊接，密封弹簧32沿阀门11的厚度方向设置，密封板31远离密封弹簧32的一侧伸入密封槽14内，密封板31伸入密封槽14内的一侧设有滑移斜面311，密封板31滑移斜面311朝向阀门11插入密封槽14的一侧设置，阀门11的侧面上设有供密封板31插入的连接槽111；当阀门11插入密封槽14内时，阀门11的棱边挤压滑移斜面311，从而推动密封板31伸入卡槽141内，密封板31从而挤压密封弹簧32发生压缩形变，当卡槽141与连接槽111相对时，密封弹簧32恢复形变从而推动密封板31伸入连接槽111内，以此封闭阀门11与密封槽14之间的缝隙，减少烟雾通过缝隙向外排出的可能性。

参照图4，阀门11采用铬钼合金材料制成，阀体1内设有磁铁15，磁铁15位于密封槽14的下方，磁铁15与阀门11相对设置，密封槽14的槽底壁上设有若干凸起142，阀门11的底壁上设有若干供凸起142插入的凹槽112；铬钼合金不仅具有优异的耐高温性能，还可以被磁铁15所吸引，当阀门11插入密封槽14内时，磁铁15对阀体1施加吸引力，从而增加阀门11与密封槽14的槽底壁之间的挤压力，凸起142与凹槽112配合，增加阀门11与密封槽14之间的接触面积，以此减少阀门11与密封槽14之间产生缝隙的可能性，有利于提高阀门11与阀体1之间的密封性。

参照图3和图4，密封槽14的槽侧壁上设有填充槽143，填充槽143沿密封槽14的长度方向设置，填充槽143与卡槽141相对设置，填充槽143内装有填充垫145，填充垫145采用膨胀石墨制成，密封槽14的槽侧壁上设有封板144，封板144通过燕尾块与燕尾槽配合滑移连接在密封槽14的槽侧壁上，封板144封闭填充槽143设置，封板144的底壁上设有抵紧弹簧146，密封槽14的槽底壁上设有抵紧槽147，抵紧弹簧146远离抵紧板的一端与抵紧槽147的槽底壁固定连接，封板144的高度小于抵紧槽147的高度；当发生火灾室内温度升高时，膨胀石墨受热膨胀，当阀门11插入密封槽14内时，阀门11的底壁推动封板144移动，封板144从而挤压抵紧弹簧146伸入抵紧槽147内，当封板144完成插入抵触槽内时，打开填充槽143，填充垫145从而伸出填充槽143，挤压阀门11，从而填充阀门11与密封槽14之间的间隙，进一步提高阀门11与阀体1之间的密封性。

实施例的实施原理为：在正常情况下，限位件2限制阀门11的位置，从而保持阀体1处于常开状态，当发生火灾时，火灾产生的烟雾顺利通过阀体1排出，当室内温度持续升高时，限位件2自动感应室内温度并解除对阀门11的限位，阀门11从而依靠自动落下，通过密封组件3封闭阀门11与阀体1之间的缝隙，从而顺利封闭阀体1，减少烟雾通过缝隙向外排出的可能性，有利于降低火灾蔓延的可能性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。