一种重锤止回阀的制作方法

本申请涉及止回阀的技术领域，尤其是涉及一种重锤止回阀。

背景技术：

目前，止回阀是指启闭件为圆形阀瓣并靠自身重量及介质压力产生动作来阻断介质倒流的一种阀门。

现有的公告号为cn209781770u的中国专利公开了一种大口径重锤式止回阀，包括阀体、阀瓣、摇杆、摇杆轴、重锤和摇臂，阀瓣置于阀体内，重锤置于阀体外，阀瓣通过阀轴连接操纵杆，重锤固定于操纵杆端部，阀体上设置有用于将阀轴伸出连接操纵杆的端口。

上述中的相关技术方案存在以下缺陷：上述阀门有流体通过时，阀瓣打开，当阀门没有流体通过时，阀瓣由于自身重力转动将阀门两侧隔开，但阀板转动过快时，阀瓣与阀体碰触，容易使两者损坏，因此有待改进。

技术实现要素：

为了改善阀瓣转动过快使阀体和阀瓣损坏的问题，本申请提供一种重锤止回阀。

本申请提供的一种重锤止回阀，采用如下的技术方案：

一种重锤止回阀，包括阀体、阀盖、阀瓣和固定杆，所述阀体内设置有阀腔，所述阀瓣设置于阀腔内，所述阀体外开设有连通阀腔的固定孔，所述固定杆穿设于固定孔内，所述固定杆远离阀瓣的一端固定连接有固定块，所述固定块侧壁固定连接有活动杆，所述活动杆上设置有重锤，所述阀体上设置有减缓活动杆转动的操作结构；所述固定块朝向阀体的端面开设有操作槽，所述操作结构包括设置于操作槽内的操作块和弹簧，所述操作块远离弹簧的端面为圆弧面，所述弹簧的两端分别与操作槽远离开口的一端以及操作块固定连接，所述阀体上开设有多个供操作块嵌入的插槽。

通过采用上述技术方案，流体通过止回阀的阀腔时，流体的冲击力驱动阀瓣转动，同时使重锤转动而抬升，当没有流体通过阀腔时，重锤的重力使固定杆反向转动，使阀瓣重新密封阀腔；在阀瓣未转动时，操作块嵌入到插槽内，防止工作人员误触使阀瓣转动；另外可以观察操作块是否嵌入插槽，以判断阀瓣是否将阀腔密封好；设置多个插槽，可以减缓阀瓣转动的速度，防止阀瓣与阀体内部接触的力过大而损坏。

优选的，多个所述插槽沿固定孔的轴线周向阵列分布。

通过采用上述技术方案，工作人员可以从操作块嵌入到哪个插槽内来判断阀瓣打开的大小。

优选的，当阀瓣密封阀腔时，所述固定杆的轴线方向与铅垂线的角度为α，0°≤α＜90°。

通过采用上述技术方案，通过重锤的重力，使活动杆具有向下转动的趋势，使阀瓣对阀腔内部的密封性更好。

优选的，所述固定块远离阀体的一端开设有连通操作槽的操作孔，所述操作孔内设置有操作杆，所述操作杆一端与操作块可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，通过操作杆可以人为驱动操作块移动，使操作块嵌入插槽或将操作块从插槽中脱离；当操作块卡住时，可以人为调节，使阀瓣顺利转动。

优选的，所述操作杆朝向操作块的一端固定连接有螺杆，所述操作块开设有与螺杆螺纹连接的螺纹孔。

通过采用上述技术方案，当操作杆与操作块分离时，可以方便工作人员对零件更换。

优选的，所述操作杆远离操作块的一端固定连接有操作盘。

通过采用上述技术方案，通过操作盘可以方便工作人员手动驱动操作块移动，使操作块脱离插槽。

优选的，所述重锤开设有供活动杆穿过的插孔，所述重锤开设有连通插孔的通孔，所述通孔内螺纹连接有螺栓。

通过采用上述技术方案，重锤与活动杆通过螺栓连接，方便工作人员调解重锤在活动杆上的位置，其次便于工作人员对于损坏的重锤进行更换。

优选的，所述活动杆上至少设置有一个重锤。

通过采用上述技术方案，可以便于工作人员转动调节活动杆上重锤的总重量。

优选的，所述阀体底部固定连接有支撑板。

通过采用上述技术方案，设置支撑板，具有支撑止回阀效果，防止止回阀槽朝有重锤的一侧倾斜。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.流体通过止回阀的阀腔时，流体的冲击力驱动阀瓣转动，同时使重锤转动而抬升，当没有流体通过阀腔时，重锤的重力使固定杆反向转动，使阀瓣重新密封阀腔；在阀瓣未转动时，操作块嵌入到插槽内，防止工作人员误触使阀瓣转动；另外可以观察操作块是否嵌入插槽，以判断阀瓣是否将阀腔密封好；设置多个插槽，可以减缓阀瓣转动的速度，防止阀瓣与阀体内部接触的力过大而损坏；

2.通过操作杆，可以人手动驱动操作块运动。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是凸显阀腔内部结构的剖视图；

图3是凸显操作结构的局部剖视图；

图4是凸显重锤结构的局部结构示意图。

附图标记：1、阀体；11、阀腔；12、固定孔；13、插槽；2、阀盖；3、阀瓣；4、固定杆；5、固定块；51、操作槽；52、操作孔；6、活动杆；7、重锤；71、插孔；72、通孔；73、螺栓；8、操作结构；81、操作块；811、螺纹孔；82、弹簧；83、操作杆；831、螺杆；84、操作盘。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本实施例公开了一种重锤止回阀。参照图1、图2和图3，重锤止回阀包括阀体1、阀盖2、阀瓣3和固定杆4。阀体1内设置有阀腔11，阀瓣3设置于阀腔11内。阀体1外开设有连通阀腔11的固定孔12，固定杆4穿设于固定孔12内。固定杆4远离阀瓣3的一端固定连接有固定块5，固定块5侧壁固定连接有活动杆6，活动杆6的长度方向与固定杆4的长度方向垂直。

参照图1和4，活动杆6上至少设置有一个重锤7。重锤7可以设置为一个、二个或三个。重锤7开设有供活动杆6穿过的插孔71，重锤7开设有连通插孔71的通孔72，通孔72内螺纹连接有螺栓73。当重锤7损坏时，可以便于工作人员对损坏的重锤7进行更换。另外可以人为调节活动杆6上的重锤7数量，从而调节阀瓣3的复位速度。

参照图2和3，阀体1上设置有减缓活动杆6转动的操作结构8。固定块5朝向阀体1的端面开设有操作槽51。操作结构8包括设置于操作槽51内的操作块81和弹簧82，操作块81远离弹簧82的端面为圆弧面，弹簧82的两端分别与操作槽51远离开口的一端以及操作块81固定连接。阀体1上开设有四个供操作块81嵌入的插槽13，四个插槽13沿固定孔12的轴线周向阵列分布。当阀瓣3密封阀腔11时，固定杆4的轴线方向与铅垂线的角度为α，0°≤α＜90°。

参照图2和3，阀瓣3密封阀腔11时，操作块81脱离插槽13，同时弹簧82压缩变形，当操作块81与另一插槽13对齐时，弹簧82复位使操作块81嵌入到新的插槽13内，直到阀瓣3密封阀腔11。操作块81不断嵌入新的插槽13，以减缓阀瓣3转动的速度。

参照图1和3，固定块5远离阀体1的一端开设有连通操作槽51的操作孔52，操作孔52内设置有操作杆83，操作杆83一端与操作块81可拆卸连接。操作杆83朝向操作块81的一端固定连接有螺杆831，操作块81开设有与螺杆831螺纹连接的螺纹孔811。当操作块81在插槽13内卡住时，驱动操作杆83移动，人为驱动操作块81脱离插槽13，使阀瓣3可以顺利转动。

参照图1和3，操作杆83远离操作块81的一端固定连接有操作盘84，通过操作盘84方便驱动操作块81移动，使操作块81脱离插槽13。

本申请实施例一种重锤7止回阀的实施原理为：流体通过止回阀的阀腔11时，流体的冲击力驱动阀瓣3转动，同时使重锤7转动而抬升，当没有流体通过阀腔11时，重锤7的重力使固定杆4反向转动，使阀瓣3重新密封阀腔11。在阀瓣3密封阀腔11过程中，操作块81脱离插槽13，弹簧82压缩变形，操作块81与新的插槽13对齐时，弹簧82复位时操作块81嵌入到新的插槽13内，直到活动杆6不再转动，从而减缓阀瓣3转动的速度。

以上仅为本申请的较佳实施例，并不用于限制本申请，凡在本申请的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。