一种电动执行器温控结构的制作方法

本实用新型涉及电动执行器技术领域，具体为一种电动执行器温控结构。

背景技术：

电动执行器是一种应用于各种工业自动化过程控制环节的仪器。电动执行器具有安全保证、保护装置、多种速度、防腐防锈、智能数控等特点，按照运动方式分为：角行程和直行程其中角行程中分为多回转和部分回转，直行程通常为推拉式结构，常用于配套各种阀门构成电动阀门或者电动调节阀(例如：球阀、蝶阀、闸阀、调节阀、单座阀等)，以ac交流电或dc直流电为驱动能源；根据动作方式分为两大类(电动开关型和电动调节型)，优点是能源取用方便，信号传输速度快，传输距离远，便于集中控制，灵敏度和精度较高，与电动调节仪表配合方便，安装接线简单。

传统的电动执行器本体均没有一个较好的散热结构，导致电动执行器本体的散热效果不好，从而使电动执行器本体易受热损坏，而一些具有散热效果的第一壳体1均存在成本过高的情况，不便于广泛使用。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电动执行器温控结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电动执行器温控结构，包括底座，所述底座顶部固定连接有第一壳体，所述第一壳体内部固定连接有第二壳体，所述第二壳体内部设有电动执行器本体，所述电动执行器本体固定连接于底座顶部，所述第二壳体与第一壳体之间固定设有温控机构；

所述温控机构包括风机，所述风机固定设于第二壳体与第一壳体之间，所述风机后侧延伸出第一壳体后侧，所述风机的进风口固定连接有传输管，所述传输管设于第一壳体后侧，所述传输管一端延伸至第一壳体与第二壳体之间，所述传输管一端底部设有第一转轴，所述第一转轴通过轴承连接于底座顶部一侧，所述第一转轴顶部外侧固定连接有多个扇叶，多个所述扇叶设于传输管一端，所述扇叶一侧设有水管，所述水管设于第一壳体与第二壳体之间，所述第一转轴一端延伸入水管内部，所述第一转轴顶部固定连接有第二转轴，所述第二转轴外侧固定连接有多个涡轮，所述水管一端延伸出第一壳体顶部并且延伸至风机后侧并且延伸入水管内部，所述水管内部固定设有降温水帘，所述水管一端延伸入降温水帘顶部，所述第一壳体与第二壳体之间设有气管，所述气管一端延伸入第二壳体内部。

优选的，所述气管另一端固定连接有进风管，所述进风管一端延伸出第一壳体一侧。

优选的，所述电动执行器本体一侧固定连接有控制转轮，所述控制转轮设于第一壳体一侧。

优选的，所述第二转轴和涡轮均设于水管内部，所述涡轮一侧与水管内壁相接触。

优选的，所述第一壳体呈缠绕至第二壳体外侧，所述第一转轴设于气管内部。

优选的，所述水管一端与第一壳体与第二壳体之间相连通。

优选的，所述风机的进气口与第二壳体内部相连通。

本实用新型提供了一种电动执行器温控结构，其具备的有益效果如下：

1、该电动执行器温控结构，通过启动风机利用气体的传输带动多个扇叶进行旋转，然后涡轮的旋转可以使水管内部形成负压，然后再利用降温水帘的性质可以对风机吸入的热气进行降温，然后再利用气管为第一壳体与第二壳体之间的水对气体降温，从而使降过温的气体传输至第二壳体内部，从而使第二壳体内部进行气体流动，从而可以达到降温的效果，然后再利用第一壳体与第二壳体之间的水进行对第二壳体内部进行温控，从而达到双重降温的效果，整体降温效果好，并且成本较低，便于使用。

2、该电动执行器温控结构，然后再利用气管为缠绕式设置，从而可以加大气体在第一壳体和第二壳体的运动轨迹长度，从而增大降温效果，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的第二壳体与底座安装结构立体图；

图3为本实用新型的水管俯视图；

图4为本实用新型的水管侧视图。

图中：1、第一壳体；2、水管；3、传输管；4、控制转轮；5、进风管；6、涡轮；7、第二壳体；8、电动执行器本体；9、扇叶；10、第一转轴；11、气管；12、底座；13、降温水帘；14、风机；15、第二转轴。

具体实施方式

本实用新型实施例提供一种电动执行器温控结构，如图1-4所示，包括底座12，底座12顶部固定连接有第一壳体1，第一壳体1内部固定连接有第二壳体7，第二壳体7内部设有电动执行器本体8，电动执行器本体8一侧固定连接有控制转轮4，控制转轮4设于第一壳体1一侧，电动执行器本体8固定连接于底座12顶部，第二壳体7与第一壳体1之间固定设有温控机构；

温控机构包括风机14，风机14的进气口与第二壳体7内部相连通，风机14固定设于第二壳体7与第一壳体1之间，风机14后侧延伸出第一壳体1后侧，风机14的进风口固定连接有传输管3，传输管3设于第一壳体1后侧，第一壳体1呈缠绕至第二壳体7外侧，第一转轴10设于气管11内部，传输管3一端延伸至第一壳体1与第二壳体7之间，传输管3一端底部设有第一转轴10，第一转轴10通过轴承连接于底座12顶部一侧，第一转轴10顶部外侧固定连接有多个扇叶9，多个扇叶9设于传输管3一端，扇叶9一侧设有水管2，水管2一端与第一壳体1与第二壳体7之间相连通，水管2设于第一壳体1与第二壳体7之间，第一转轴10一端延伸入水管2内部，第一转轴10顶部固定连接有第二转轴15，第二转轴15和涡轮6均设于水管2内部，涡轮6一侧与水管2内壁相接触，第二转轴15外侧固定连接有多个涡轮6，水管2一端延伸出第一壳体1顶部并且延伸至风机14后侧并且延伸入水管2内部，水管2内部固定设有降温水帘13，水管2一端延伸入降温水帘13顶部，第一壳体1与第二壳体7之间设有气管11，气管11另一端固定连接有进风管5，进风管5一端延伸出第一壳体1一侧，气管11一端延伸入第二壳体7内部；

实施方式具体为：在使用本实用新型，首先由于传统的电动执行器本体8均没有一个较好的散热结构，导致电动执行器本体8的散热效果不好，从而使电动执行器本体8易受热损坏，而一些具有散热效果的第一壳体1均存在成本过高的情况，不便于广泛使用，这时通过启动风机14，从而使风机14从第二壳体7内部进行抽气，然后将气体传输至水管2内部，然后通过水管2将气体输送至第一壳体1与第二壳体7之间，然后利用气体的传输带动多个扇叶9进行旋转，然后利用扇叶9带动第一转轴10进行旋转，然后再利用第一转轴10带动第二转轴15和涡轮6进行旋转，然后利用涡轮6的旋转可以使水管2内部形成负压，然后再利用负压将事先加入第一壳体1与第二壳体7之间的水抽吸至水管2内部，然后再利用水管2将水传输至降温水帘13上，然后再利用降温水帘13的性质可以对风机14吸入的热气进行降温，从而传输至第一壳体1与第二壳体7之间，然后通过风机14的抽吸，可以使第二壳体7利用气管11进行吸气，从而气管11通过进风管5从外界进行抽气，然后再利用气管11为缠绕式设置，可以利用事先加入第一壳体1与第二壳体7之间的水对气体降温，从而使降过温的气体传输至第二壳体7内部，从而使第二壳体7内部进行气体流动，从而可以达到降温的效果，然后再利用第一壳体1与第二壳体7之间的水进行对第二壳体7内部进行温控，从而达到双重降温的效果，整体降温效果好，并且成本较低，便于使用，然后再利用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。