一种用于橡胶疲劳测试的固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及橡胶测试用固定装置技术领域，具体为一种用于橡胶疲劳测试的固定装置。


背景技术：

2.在对橡胶疲劳测试时会用到橡胶拉力机，其可配合测试对象的型式或要求将试片破坏并取得整个测试过程，分析测试样品的物理特性，如拉力、抗压、抗弯、疲劳、剥离力、弯折等等，在机器测试过程中需要用到固定装置对其橡胶条进行固定处理，防止其发生脱落而影响检测结果。
3.目前市面上的橡胶疲劳测试的固定装置一般对橡胶条的固定效果较差，且多为手动压合固定，使用起来费时费力效率较低，应变性也较差，针对上述情况，我们推出了一种用于橡胶疲劳测试的固定装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于橡胶疲劳测试的固定装置，以解决上述背景技术中提出一般的新型橡胶疲劳测试的固定装置，其一般对橡胶条的固定效果较差，且多为手动压合固定，使用起来费时费力效率较低，应变性也较差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于橡胶疲劳测试的固定装置，包括支撑座和移动板，所述支撑座上方安置有底座，且底座左侧内壁设置有连接块，所述连接块内壁开设有第一螺纹口，所述底座上表面安置有固定座，且固定座外壁开设有孔位，所述固定座通过螺丝与第一夹板相连接，且第一夹板位于固定座右侧，所述第一夹板右侧设置有防滑齿，所述移动板设置于固定座右方，且移动板左侧连接有第二夹板，所述移动板左侧安置有移动块，且移动块内壁开设有第二螺纹口，所述移动板右侧设置有步进电机，且步进电机末连接有螺纹杆。
6.优选的，所述连接块与支撑座之间为固定连接，且连接块与支撑座之间构成焊接一体化结构。
7.优选的，所述第一夹板通过螺丝与第一夹板之间构成固定结构，且第一夹板外表面均匀分布有防滑齿。
8.优选的，所述第二夹板与第一夹板之间呈平行分布，且第二夹板与支撑座之间呈垂直分布。
9.优选的，所述移动块通过第二螺纹口与螺纹杆之间构成活动结构，螺纹杆通过步进电机与移动板之间构成转动结构。
10.优选的，所述螺纹杆与连接块之间为活动连接，且螺纹杆贯穿于移动块内部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型橡胶疲劳测试的固定装置设置有连接块，连接块通过螺丝与支撑座之间为固定结构，方便通过螺丝将连接块固定在支撑座左侧，从而对螺纹杆进行支撑，而连接块内壁开设有第一螺纹口，有利于配合螺纹杆使
其旋转的更加稳定，因为连接块与支撑座之间构成焊接一体化结构，使得装置整体结构更加稳定。
12.该新型橡胶疲劳测试的固定装置设置有第一夹板，固定座通过螺丝与第一夹板相连接，方便通过孔位使用螺丝将第一夹板与固定座连接固定，后期可通过拧下螺丝对第一夹板进行更换，以根据橡胶条的材质的不同更换相对应结构的防滑齿，从而保证最佳的夹合效果，使得装置应变性大大提升，而第一夹板位于固定座右侧，且第一夹板外表面均匀分布有防滑齿，有利于第一夹板在夹持橡胶条时更加的稳定，保证橡胶条在进行拉力测试时不会发生脱落。
13.该新型橡胶疲劳测试的固定装置设置有步进电机，螺纹杆通过步进电机与移动板之间构成转动结构，方便螺纹杆通过步进电机进行转动，转动的螺纹杆通过第二螺纹口带动移动块向左进行移动，因为移动块与移动板构成焊接一体化结构，所以也一同带动移动板向左进行位移，从而使其左侧的第二夹板与固定座右侧的第一夹板进行对橡胶条进行夹合固定，过程无需人工进行手动压合处理，效率大大提升。
附图说明
14.图1为本实用新型主视结构示意图。
15.图2为本实用新型连接块侧视结构示意图。
16.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
17.图中：1、支撑座；2、底座；3、连接块；4、第一螺纹口；5、固定座；6、孔位；7、螺丝；8、第一夹板；9、防滑齿；10、移动板；11、第二夹板；12、移动块；13、第二螺纹口；14、步进电机；15、螺纹杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供技术方案：一种用于橡胶疲劳测试的固定装置，包括支撑座1和移动板10，支撑座1上方安置有底座2，且底座2左侧内壁设置有连接块3，连接块3内壁开设有第一螺纹口4，连接块3与支撑座1之间为固定连接，且连接块3与支撑座1之间构成焊接一体化结构，由于连接块3通过螺丝7与支撑座1之间为固定结构，方便通过螺丝7将连接块3固定在支撑座1左侧，从而对螺纹杆15进行支撑，而连接块3内壁开设有第一螺纹口4，有利于配合螺纹杆15使其旋转的更加稳定，因为连接块3与支撑座1之间构成焊接一体化结构，使得装置整体结构更加稳定。
20.底座2上表面安置有固定座5，且固定座5外壁开设有孔位6，固定座5通过螺丝7与第一夹板8相连接，且第一夹板8位于固定座5右侧，第一夹板8右侧设置有防滑齿9，第一夹板8通过螺丝7与第一夹板8之间构成固定结构，且第一夹板8外表面均匀分布有防滑齿9，由于固定座5外壁开设有孔位6，且固定座5通过螺丝7与第一夹板8相连接，方便通过孔位6使用螺丝7将第一夹板8与固定座5连接固定，后期可通过拧下螺丝7对第一夹板8进行更换，以
根据橡胶条的材质的不同更换相对应结构的防滑齿9，从而保证最佳的夹合效果，而第一夹板8位于固定座5右侧，且第一夹板8外表面均匀分布有防滑齿9，有利于第一夹板8在夹持橡胶条时更加的稳定，保证橡胶条在进行拉力测试时不会发生脱落。
21.移动板10设置于固定座5右方，且移动板10左侧连接有第二夹板11，第二夹板11与第一夹板8之间呈平行分布，且第二夹板11与支撑座1之间呈垂直分布，由于第二夹板11与第一夹板8之间呈平行分布，可有效提高第二夹板11与第一夹板8相互配合夹合橡胶条的效果，而第二夹板11与支撑座1之间呈垂直分布，使得橡胶条夹持后处于垂直状态进行拉力疲劳测试。
22.移动板10左侧安置有移动块12，且移动块12内壁开设有第二螺纹口13，移动板10右侧设置有步进电机14，且步进电机14末连接有螺纹杆15，移动块12通过第二螺纹口13与螺纹杆15之间构成活动结构，螺纹杆15通过步进电机14与移动板10之间构成转动结构，螺纹杆15与连接块3之间为活动连接，且螺纹杆15贯穿于移动块12内部，由于螺纹杆15通过步进电机14与移动板10之间构成转动结构，方便螺纹杆15通过步进电机14进行转动，而螺纹杆15贯穿于移动块12内部，且移动块12通过第二螺纹口13与螺纹杆15之间构成活动结构，有利于转动的螺纹杆15通过第二螺纹口13带动移动块12向左进行移动，因为移动块12与移动板10构成焊接一体化结构，所以也一同带动移动板10向左进行位移，从而使其左侧的第二夹板11与固定座5右侧的第一夹板8进行对橡胶条进行夹合固定，由于螺纹杆15与连接块3之间为活动连接，可使转动的螺纹杆15通过连接块3内壁的第一螺纹口4顺利的向左旋出。
23.工作原理：在使用该于橡胶疲劳测试的固定装置时，首先连接块3通过螺丝7与支撑座1之间为固定结构，方便通过螺丝7将连接块3固定在支撑座1左侧，从而对螺纹杆15进行支撑，而连接块3内壁开设有第一螺纹口4，有利于配合螺纹杆15使其旋转的更加稳定，因为连接块3与支撑座1之间构成焊接一体化结构，使得装置整体结构更加稳定，然后通过孔位6使用螺丝7将第一夹板8与固定座5连接固定，后期可通过拧下螺丝7对第一夹板8进行更换，以根据橡胶条的材质的不同更换相对应结构的防滑齿9，从而保证最佳的夹合效果，而第一夹板8位于固定座5右侧，且第一夹板8外表面均匀分布有防滑齿9，有利于第一夹板8在夹持橡胶条时更加的稳定，保证橡胶条在进行拉力测试时不会发生脱落，由于第二夹板11与第一夹板8之间呈平行分布，可有效提高第二夹板11与第一夹板8相互配合夹合橡胶条的效果，而第二夹板11与支撑座1之间呈垂直分布，使得橡胶条夹持后处于垂直状态进行拉力疲劳测试，随后启动通有外部电源的步进电机14，步进电机14带动螺纹杆15进行转动，而螺纹杆15贯穿于移动块12内部，且移动块12通过第二螺纹口13与螺纹杆15之间构成活动结构，有利于转动的螺纹杆15通过第二螺纹口13带动移动块12向左进行移动，因为移动块12与移动板10构成焊接一体化结构，所以也一同带动移动板10向左进行位移，从而使其左侧的第二夹板11与固定座5右侧的第一夹板8进行对橡胶条进行夹合固定，过程无需人工进行手动压合处理，效率大大提升，最后螺纹杆15与连接块3之间为活动连接，可使转动的螺纹杆15通过连接块3内壁的第一螺纹口4顺利的向左旋出。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。