一种平面磨床用可稳定垫铁机构的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种平面磨床用可稳定垫铁机构。

背景技术：

垫铁是生产线上不可缺少的重要部件；它放于机械下面，支撑机械重量，具有减震的功能，是常见的用于数控机床衰减机器自身的振动、减少振动力外传的构件，它可以阻止振动力的传入，还可调节机床水平高度；广泛应用在各种加工设备、食品机械生产线；传统的垫铁为一定尺寸的柱体，在衬垫时，将设备适当抬高后叠放所需高度的垫铁，衬垫高度的调节是通过减少或增加垫铁的叠放个数来实现的，该方式不仅费时费力而且支撑不稳定，存在安全隐患，因此在现有技术中相应地出现了不同结构的可调节垫铁。

但现有技术中的可调垫铁在其实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：

一、现有技术中的可调节垫铁通常是通过螺钉来调节垫铁的高度，但由于机械在使用过程中通常会产生一定的震动，震动会造成连接处出现松动或卡死的现象，进而造成垫铁无法调节；

二、现有的可调节垫铁其通常是直接放置在机械的底部，或是通过螺钉与机械本体间进行固定，但由于垫铁的高度可调节，当调节至一定高度时其与机械间的连接牢固性将会随之降低，进而导致连接不牢固，实用性较低。

因此，现亟需提供一种固定更加牢固的平面磨床用可稳定垫铁机构。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种平面磨床用可稳定垫铁机构，通过设置减震缓冲柱和减震弹簧，减小机械的震动，进而减小机械震动对调节螺钉和锁紧螺栓连接处的影响，避免调节螺钉与锁紧螺栓之间出现磨损而引起连接处卡死的现象，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种平面磨床用可稳定垫铁机构，包括垫铁本体，所述垫铁本体的顶部固定安装有调节螺钉，所述调节螺钉的外表面螺纹卡接有锁紧螺栓，所述调节螺钉的顶部螺纹卡接有调节套筒，所述调节套筒的顶部固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有减震缓冲柱，所述减震缓冲柱的外表面活动套接有减震弹簧，所述减震缓冲柱远离固定板的一端固定安装有环形固定架，所述环形固定架的外表面卡接有若干个安装套筒，所述安装套筒的内部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的一端活动套接有伸缩套杆，所述伸缩套杆远离支撑杆的一端固定安装有夹持板，所述夹持板的内部固定安装有导向电磁铁，所述导向电磁铁的输入端电信连接有plc控制器的输出端，所述plc控制器的输入端电性连接有总电源的输出端。

在一个优选地实施方式中，所述安装套筒的内部固定安装有防护套筒，所述支撑杆固定安装在防护套筒的内部。

在一个优选地实施方式中，所述支撑杆的外表面活动套接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端固定安装在防护套筒的外表面，所述伸缩弹簧的另一端固定安装在伸缩套杆的外表面。

在一个优选地实施方式中，所述伸缩套杆与安装套筒活动套接，且所述伸缩套杆位于安装套筒内部的一端固定安装有限位挡板。

在一个优选地实施方式中，所述限位挡板的两端均固定安装有支撑轮，两个所述支撑轮均活动卡接在安装套筒的内表面。

在一个优选地实施方式中，所述夹持板远离伸缩套杆的一侧固定安装有防护垫层，且所述防护垫层为耐磨损材质构件。

在一个优选地实施方式中，所述安装套筒的外表面开设有外螺纹，所述安装套筒的外表面通过外螺纹卡接有限位螺母，且若干个所述安装套筒均通过限位螺母卡接在环形固定架的外表面。

在一个优选地实施方式中，所述固定板的顶部固定安装有弹性波纹管，所述弹性波纹管位于减震缓冲柱和减震弹簧的外部。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型在具体使用过程中，通过设置减震缓冲柱和减震弹簧，减小机械的震动，进而减小机械震动对调节螺钉和锁紧螺栓连接处的影响，避免调节螺钉与锁紧螺栓之间出现磨损而引起连接处卡死的现象，实用性更强；

2、本实用新型在具体使用过程中，通过设置环形固定架与机械底座进行卡接，并通过设置导向电磁铁带动夹持板向内移动与底座卡接，使得该可调节垫铁与机械本身连接更加牢固，稳定性更强。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的环形固定架结构示意图。

图3为本实用新型的安装套筒内部结构示意图。

图4为本实用新型的整体系统框图。

图5为本实用新型图3中的a处结构示意图。

图6为本实用新型的安装套筒外部结构示意图。

附图标记为：1、垫铁本体；2、调节螺钉；3、锁紧螺栓；4、调节套筒；5、固定板；6、减震缓冲柱；7、减震弹簧；8、环形固定架；9、安装套筒；10、支撑杆；11、伸缩套杆；12、夹持板；13、导向电磁铁；14、plc控制器；15、总电源；16、防护套筒；17、伸缩弹簧；18、限位挡板；19、支撑轮；20、防护垫层；21、外螺纹；22、限位螺母；23、弹性波纹管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-6所示的一种平面磨床用可稳定垫铁机构，包括垫铁本体1，垫铁本体1的顶部固定安装有调节螺钉2，调节螺钉2的外表面螺纹卡接有锁紧螺栓3，调节螺钉2的顶部螺纹卡接有调节套筒4，调节套筒4的顶部固定安装有固定板5，固定板5的顶部固定安装有减震缓冲柱6，减震缓冲柱6的外表面活动套接有减震弹簧7，减震缓冲柱6远离固定板5的一端固定安装有环形固定架8，环形固定架8的外表面卡接有若干个安装套筒9，安装套筒9的内部固定安装有支撑杆10，支撑杆10的一端活动套接有伸缩套杆11，伸缩套杆11远离支撑杆10的一端固定安装有夹持板12，夹持板12的内部固定安装有导向电磁铁13，导向电磁铁13的输入端电信连接有plc控制器14的输出端，plc控制器14的输入端电性连接有总电源15的输出端，

其中，固定板5的顶部固定安装有弹性波纹管23，弹性波纹管23位于减震缓冲柱6和减震弹簧7的外部，导向电磁铁13的型号为jn-3587n21，plc控制器14的型号为s-200。

实施方式具体为：通过设置减震缓冲柱6和减震弹簧7，减小机械的震动，进而减小机械震动对调节螺钉2和锁紧螺栓3连接处的影响，避免调节螺钉2与锁紧螺栓3之间出现磨损而引起连接处卡死的现象，实用性更强；通过设置环形固定架8与机械底座进行卡接，并通过设置导向电磁铁13带动夹持板12向内移动与底座卡接，使得该可调节垫铁与机械本身连接更加牢固，稳定性更强。

具体参考说明书附图3，安装套筒9的内部固定安装有防护套筒16，支撑杆10固定安装在防护套筒16的内部，支撑杆10的外表面活动套接有伸缩弹簧17，伸缩弹簧17的一端固定安装在防护套筒16的外表面，伸缩弹簧17的另一端固定安装在伸缩套杆11的外表面。

实施方式具体为：通过设置伸缩弹簧17，当需要对装置进行拆卸时，带动夹持板12复位与机械底座脱离。

具体参考说明书附图3和附图5，伸缩套杆11与安装套筒9活动套接，且伸缩套杆11位于安装套筒9内部的一端固定安装有限位挡板18，限位挡板18的两端均固定安装有支撑轮19，两个支撑轮19均活动卡接在安装套筒9的内表面。

实施方式具体为：通过设置限位挡板18和支撑轮19，避免伸缩套杆11从安装套筒9的内部脱落和偏移。

具体参考说明书附图6，夹持板12远离伸缩套杆11的一侧固定安装有防护垫层20，且防护垫层20为耐磨损材质构件。

实施方式具体为：通过设置耐磨损材质构件的防护垫层20，减小装置与机械间的磨损。

具体参考说明书附图2和附图6，安装套筒9的外表面开设有外螺纹21，安装套筒9的外表面通过外螺纹21卡接有限位螺母22，且若干个安装套筒9均通过限位螺母22卡接在环形固定架8的外表面。

实施方式具体为：通过设置外螺纹21和限位螺母22便于对安装套筒9进行拆卸和安装。

本实用新型工作原理：

第一步骤：首先完成装置本体的安装；

第二步骤：打开总电源15启动plc控制器14带动导向电磁铁13开始工作，导向电磁铁13带动夹持板12向内移动与机械底座卡接即可；

第三步骤：当需要对装置进行拆卸时，关闭总电源15，导向电磁铁13停止工作，伸缩弹簧17带动伸缩套杆11复位，进而将装置整体取下即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。