一种多方向调节的涡旋式气泵的制作方法

本实用新型涉及风机技术领域，特别涉及一种多方向调节的涡旋式气泵。

背景技术：

在工业生产中，气泵被大量使用到，电子设备生产中，通过会用到气泵吹去多余的助焊剂，从而使其表面均匀；传统的气泵只能面向一个方面吹气，可操作性低，并且当需要对其他方向进行清除时，只能通过人工搬运的方式改变吹气的方向，增加操作的复杂性，不利于企业生产效率的提高。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种多方向调节的涡旋式气泵，具有多方向调节的优点。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种多方向调节的涡旋式气泵，包括：

底座；

装配于所述底座的风机主体,所述风机主体一侧设有进风口、且另一侧设有吹风口；以及，

位于所述吹风口一侧的多角度旋转调节机构，所述多角度旋转调节机构包括：用于辅助调节吹气方向的连接软管、固定安装在所述底座上的承载盘、固定安装在所述承载盘上且靠近所述吹风口一侧的第一支撑柱、远离所述第一支撑柱且滑动式安装在所述承载盘上的第二支撑柱、转动式安装在所述第一支撑柱上的托盘、插接于所述第二支撑柱上的调节杆、安装在所述托盘和所述调节杆上的主吹风管、用于固定所述第二支撑柱的定位凸台。

实现上述技术方案，当需要对风向进行调节时，先通过调节调节杆的高度来改变第二支撑柱与调节杆之间的距离，进而实现对主吹风管高度的调节，同时，可滑动第二支撑柱，使主吹风管绕托盘的转动中心转动，从而改变出风风向，实现了多方向吹风的功能。

作为本实用新型的一种优选方案，所述连接软管的一侧连接在所述吹风口上，且所述连接软管的另一侧与所述主吹风管靠近所述托盘的一侧连接；所述吹风口与所述主吹风管之间通过转换接头与所述连接软管固定。

实现上述技术方案，连接软管的设置，实现了吹风口与主吹风管相互连通，便于改变主吹风管的风向。

作为本实用新型的一种优选方案，所述托盘底部设有供所述第一支撑柱安装的凹槽腔，且所述托盘上方设有用于夹持所述主吹风管的两夹持块，两所述夹持块之间形成容置区。

实现上述技术方案，通过两夹持块将主吹风管夹紧，避免在调节风向的过程中，主吹风管发生脱落。

作为本实用新型的一种优选方案，所述承载盘上设有供所述第二支撑柱移动的滑轨。

实现上述技术方案，承载盘上设置的滑轨，可以决定主吹风管风向的最大调节范围。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第二支撑柱一侧设有用于限制所述调节杆移动的紧固螺栓，所述紧固螺栓螺纹连接于所述第二支撑柱且与所述调节杆相抵接。

实现上述技术方案，通过调节杆，可以实现主吹风管的上下吹风，紧固螺栓可以解决调节杆在调节高度的过程中，无法固定的问题。

作为本实用新型的一种优选方案，所述定位凸台套接在所述第二支撑住上，所述定位凸台的底面抵接于所述承载盘，且所述定位凸台的两侧设有与所述承载盘相配合的沉头孔。

实现上述技术方案，通过定位凸台，可以有效解决第二支撑柱在滑动的过程中，无法实现固定的问题，从而提高主吹风管吹风的稳定性。

综上所述，本实用新型具有如下有益效果：

一种多方向调节的涡旋式气泵，包括：底座；装配于底座的风机主体,风机主体一侧设有进风口、且另一侧设有吹风口；以及，位于吹风口一侧的多角度旋转调节机构，多角度旋转调节机构包括：用于辅助调节吹气方向的连接软管、固定安装在底座上的承载盘、固定安装在承载盘上且靠近吹风口一侧的第一支撑柱、远离第一支撑柱且滑动式安装在承载盘上的第二支撑柱、转动式安装在第一支撑柱上的托盘、套接于第二支撑柱上的调节杆、安装在托盘和调节杆上的主吹风管、用于固定第二支撑柱的定位凸台。当需要对风向进行调节时，先通过调节调节杆的高度来改变第二支撑柱与调节杆之间的的距离，然后通过紧固螺栓，将第二支撑柱与调节杆固定，从而实现高度方向上的调节，同时，第二支撑柱在滑轨内往复运动，为了将第二支撑柱固定在滑轨上的某一位置处，通过定位凸台上的沉头孔将第二支撑柱固定在滑轨上，同时，根据第二支撑柱固定的位置，在承载盘上开设与定位凸台相配合的螺纹孔，从而改变了左右两侧的风向，实现了多方向吹风的功能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的立体示意图。

图2为本实用新型实施例的第二支撑柱的剖视图。

图3为本实用新型实施例的连接软管的剖视图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1、底座；2、风机主体；21、进风口；22、吹风口；3、多角度旋转调节机构；31、连接软管；32、承载盘；33、第一支撑柱；34、第二支撑柱；35、托盘；36、调节杆；37、主吹风管；38、定位凸台；4、夹持块；5、滑轨；6、紧固螺栓；7、沉头孔；8、转换接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

一种多方向调节的涡旋式气泵，如图1至图3所示包括：底座1；装配于底座1的风机主体2,风机主体2一侧设有进风口21、且另一侧设有吹风口22；以及，位于吹风口22一侧的多角度旋转调节机构3。

具体的，多角度旋转调节机构3包括：用于辅助调节吹气方向的连接软管31、固定安装在底座2上的承载盘32、固定安装在承载盘32上且靠近吹风口22一侧的第一支撑柱33、远离第一支撑柱33且滑动式安装在承载盘32上的第二支撑柱34、转动式安装在第一支撑柱33上的托盘35、套接于第二支撑柱34上的调节杆36、安装在托盘35和调节杆36上的主吹风管37、用于固定第二支撑柱34的定位凸台38。

连接软管31的一侧连接在吹风口22上，且连接软管31的另一侧与靠近托盘35一侧的主吹风管37连接；吹风口22与主吹风管37之间通过转换接头进一步与连接软管31固定。转换接头采用法兰的形式将吹风口22与主吹风管37连接，同时，为了保证吹风口22与主吹风管37之间的稳定性，连接软管31的连接处设有密封圈。

进一步的，托盘35底部设有供第一支撑柱33安装的凹槽腔，且托盘35上方设有用于夹持主吹风管37的两夹持块4，两夹持块4之间形成容置区。两夹持块4由弹性材料制成，在弹性力的作用下，两夹持块4向内侧挤压，从而将主吹风管37夹紧固定。

在本实用新型实例中，承载盘32上设有供第二支撑柱34移动的滑轨5；第一支撑柱33设置在承载盘32的圆心处，滑轨5的运动轨迹以第一支撑柱33为圆心，呈1/2圆弧设置。

第二支撑柱34一侧设有用于限制调节杆36移动的紧固螺栓6，紧固螺栓6螺纹连接于第二支撑柱34且与调节杆36相抵接。当调节高度上的风向时，通过滑动调节杆36来实现，为了确保调节杆36不会向下滑动，通过紧固螺栓6将调节杆36与第二支撑柱34固定。

定位凸台38套接在第二支撑柱34上，定位凸台38的底面抵接于承载盘32，且定位凸台38的两侧设有与承载盘32相配合的沉头孔7。定位凸台38两侧对称设置的沉头孔37，将第二支撑柱34固定在承载盘38上；由于第二支撑柱38在滑动的过程中，无法预测在承载盘38位上的位置，所以先确定定位凸台38固定的位置，然后在承载盘38上开设与定位凸台38相适配的螺纹孔。

当需要对风向进行调节时，先通过调节调节杆36的高度来改变第二支撑柱34与调节杆36之间的的距离，然后通过紧固螺栓6，将第二支撑柱34与调节杆36固定，从而实现高度方向上的调节，同时，第二支撑柱34在滑轨5内往复运动，为了将第二支撑柱34固定在滑轨5上的某一位置处，通过定位凸台38上的沉头孔37将第二支撑柱34固定在滑轨5上，同时，根据第二支撑柱34固定的位置，在承载盘38上开设与定位凸台38相配合的螺纹孔，从而改变了左右两侧的风向，实现了多方向吹风的功能。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。