一种承压能力高的耐高温防腐蚀复合软管的制作方法

本实用新型属于复合软管技术领域，尤其涉及一种承压能力高的耐高温防腐蚀复合软管。

背景技术：

复合软管是一种特殊的包装容器，在包装领域中占有重要的地位，所谓复合软管，是用挠性材料制成的圆柱形包装容器，经折合焊封后形成管桶和一端装有管嘴，挤压后，内容物由管嘴挤出，软管一般采用天然或合成纤维、橡胶、热塑性橡胶等材料制作而成，复合软管是现代工业设备连接管线中的重要组成部件，复合软管用作电线、电缆、自动化仪表信号的电线电缆保护管和民用淋浴软管，传统的软管采用单层管壁，承压能力较低，耐高温和防腐蚀效果较差，影响人们的使用，此外传统的软管连接卡头在使用时，易出现漏水现象，因此为解决以上问题，我们提供了一种承压能力高的耐高温防腐蚀复合软管。

技术实现要素：

本实用新型提供，旨在解决上述存在传统的软管采用单层管壁，承压能力较低，耐高温和防腐蚀效果较差，影响人们的使用，软管连接卡头在使用时，易出现漏水现象问题。

本实用新型是这样实现的，一种承压能力高的耐高温防腐蚀复合软管，包括软管外壳，所述软管外壳的内部固定连接有加固层，所述加固层的内圈固定连接有防护层，所述软管外壳的左端固定连接有固定环，所述固定环的左侧面固定连接有连接环，所述连接环的内部活动连接有连接管，所述软管外壳的右端固定连接有固定圈，所述加固层的内部固定连接有第一防裂层和第二防裂层，所述加固层的内部设有硅胶层，所述硅胶层的上表面固定连接有第一纤维层，所述硅胶层的底面固定连接有第二纤维层，所述第一纤维层的上表面固定连接有第一交织层，所述第二纤维层的底面固定连接有第二交织层，所述第一交织层的上表面固定连接有第一金属丝网层，所述第二交织层的底面固定连接有第二金属丝网层，所述第一金属丝网层的上表面固定连接有第一隔热铜膜，所述第二金属丝网层的底面固定连接有第二隔热铜膜。

优选的，所述固定圈的右侧面开设有连接孔，所述连接孔的数量至少为两个。

优选的，所述固定圈的右侧放置有密封圈，所述密封圈的左侧面与固定圈的右端固定连接。

优选的，所述连接环的外表面套设有橡胶套，所述橡胶套的外表面开设有防滑纹。

优选的，所述防护层的内圈固定连接有光滑内层，所述光滑内层为树脂胶泥层。

优选的，所述第一防裂层和第二防裂层均为abs树脂材质。

优选的，所述第一纤维层和第二纤维层均采用新型隔热人造纤维层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过密封圈的左侧面与固定圈的右端固定连接，达到了对固定圈密封的效果，提高该软管连接时的密封性，避免该软管发生漏水的情况，通过固定环和连接环的配合，能够对软管的左端进行连接，避免该软管发生泄漏，通过对软管外壳的表面进行镀锌，避免软管外壳的表面受到腐蚀，增强该软管的耐腐蚀强度，通过第一隔热铜膜和第二隔热铜膜的配合，对高温进行隔绝，提高该软管的耐高温强度，通过第一防裂层个第二防裂层增加该软管整体的强度，通过第一金属丝网层和第二金属丝网层的配合，能够增加软管的承压能力，提高该软管的强度，通过第一纤维层和第二纤维层均采用新型隔热人造纤维层，提高该软管的隔热效果，增加该软管的韧性。

附图说明

图1为本实用新型固定圈正视图的剖视图；

图2为本实用新型软管外壳的截面图；

图3为本实用新型加固层的截面图。

图中：1、软管外壳；2、加固层；3、防护层；4、光滑内层；5、固定环；6、连接环；7、连接管；8、固定圈；9、连接孔；10、密封圈；11、橡胶套；12、第一防裂层；13、第二防裂层；14、第二隔热铜膜；15、第一隔热铜膜；16、第一金属丝网层；17、第二金属丝网层；18、第二交织层；19、第一交织层；20、第一纤维层；21、第二纤维层；22、硅胶层。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，一种承压能力高的耐高温防腐蚀复合软管，包括软管外壳1，软管外壳1的内部固定连接有加固层2，加固层2的内圈固定连接有防护层3，软管外壳1的左端固定连接有固定环5，固定环5的左侧面固定连接有连接环6，连接环6的内部活动连接有连接管7，软管外壳1的右端固定连接有固定圈8，加固层2的内部固定连接有第一防裂层12和第二防裂层13，加固层2的内部设有硅胶层22，硅胶层22的上表面固定连接有第一纤维层20，硅胶层22的底面固定连接有第二纤维层21，第一纤维层20的上表面固定连接有第一交织层19，第二纤维层21的底面固定连接有第二交织层18，第一交织层19的上表面固定连接有第一金属丝网层16，第二交织层18的底面固定连接有第二金属丝网层17，第一金属丝网层16的上表面固定连接有第一隔热铜膜15，第二金属丝网层17的底面固定连接有第二隔热铜膜14。

本实用新型中，固定圈8的右侧面开设有连接孔9，连接孔9的数量至少为两个，方便工作人员进行连接，提高工作效率，固定圈8的右侧放置有密封圈10，密封圈10的左侧面与固定圈8的右端固定连接，达到了对固定圈8密封的效果，提高该软管连接时的密封性，连接环6的外表面套设有橡胶套11，橡胶套11的外表面开设有防滑纹，方便工作人员进行连接，避免工作人员在进行连接的时候发生滑脱。

防护层3的内圈固定连接有光滑内层4，光滑内层4为树脂胶泥层，提高该软管内圈的光滑度，提高输送液体的流出度，第一防裂层12和第二防裂层13均为abs树脂材质，提高该软管的承压能力，避免该软管发生破裂，第一纤维层20和第二纤维层21均采用新型隔热人造纤维层，提高该软管的隔热效果，增加该软管的韧性。

本实用新型的工作原理是：使用时，当需要对该软管进行连接的时候，通过固定环5和连接环6的配合对软管的左端进行连接，通过固定圈8和密封圈10的配合对软管的右端进行连接，然后对软管外壳1的表面进行镀锌，当该软管受到高温时，通过第一隔热铜膜15和第二隔热铜膜14的配合，对高温进行隔绝，通过第一防裂层12个第二防裂层13增加该软管整体的强度，通过第一金属丝网层16和第二金属丝网层17的配合增加软管的承压能力。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种承压能力高的耐高温防腐蚀复合软管，包括软管外壳(1)，其特征在于：所述软管外壳(1)的内部固定连接有加固层(2)，所述加固层(2)的内圈固定连接有防护层(3)，所述软管外壳(1)的左端固定连接有固定环(5)，所述固定环(5)的左侧面固定连接有连接环(6)，所述连接环(6)的内部活动连接有连接管(7)，所述软管外壳(1)的右端固定连接有固定圈(8)，所述加固层(2)的内部固定连接有第一防裂层(12)和第二防裂层(13)，所述加固层(2)的内部设有硅胶层(22)，所述硅胶层(22)的上表面固定连接有第一纤维层(20)，所述硅胶层(22)的底面固定连接有第二纤维层(21)，所述第一纤维层(20)的上表面固定连接有第一交织层(19)，所述第二纤维层(21)的底面固定连接有第二交织层(18)，所述第一交织层(19)的上表面固定连接有第一金属丝网层(16)，所述第二交织层(18)的底面固定连接有第二金属丝网层(17)，所述第一金属丝网层(16)的上表面固定连接有第一隔热铜膜(15)，所述第二金属丝网层(17)的底面固定连接有第二隔热铜膜(14)。

2.根据权利要求1所述的一种承压能力高的耐高温防腐蚀复合软管，其特征在于：所述固定圈(8)的右侧面开设有连接孔(9)，所述连接孔(9)的数量至少为两个。

3.根据权利要求1所述的一种承压能力高的耐高温防腐蚀复合软管，其特征在于：所述固定圈(8)的右侧放置有密封圈(10)，所述密封圈(10)的左侧面与固定圈(8)的右端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种承压能力高的耐高温防腐蚀复合软管，其特征在于：所述连接环(6)的外表面套设有橡胶套(11)，所述橡胶套(11)的外表面开设有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种承压能力高的耐高温防腐蚀复合软管，其特征在于：所述防护层(3)的内圈固定连接有光滑内层(4)，所述光滑内层(4)为树脂胶泥层。

6.根据权利要求1所述的一种承压能力高的耐高温防腐蚀复合软管，其特征在于：所述第一防裂层(12)和第二防裂层(13)均为abs树脂材质。

7.根据权利要求1所述的一种承压能力高的耐高温防腐蚀复合软管，其特征在于：所述第一纤维层(20)和第二纤维层(21)均采用新型隔热人造纤维层。

技术总结
本实用新型公开了一种承压能力高的耐高温防腐蚀复合软管，包括软管外壳，所述软管外壳的内部固定连接有加固层，所述加固层的内圈固定连接有防护层，所述软管外壳的左端固定连接有固定环，所述固定环的左侧面固定连接有连接环，所述连接环的内部活动连接有连接管，所述软管外壳的右端固定连接有固定圈，所述加固层的内部固定连接有第一防裂层和第二防裂层，所述加固层的内部设有硅胶层。该承压能力高的耐高温防腐蚀复合软管，通过密封圈的左侧面与固定圈的右端固定连接，达到了对固定圈密封的效果，提高该软管连接时的密封性，避免该软管发生漏水的情况，通过固定环和连接环的配合，能够对软管的左端进行连接，避免该软管发生泄漏。

技术研发人员：胡志昂;胡佩涵;李汝萍
受保护的技术使用者：胡志昂
技术研发日：2020.09.02
技术公布日：2021.06.25