一种木材加工用通用型减震底座的制作方法

1.本实用新型涉及木材加工技术领域，更具体为一种木材加工用通用型减震底座。


背景技术：

2.木材作为一种天然材料，在自然界中蓄积量大、分布广、取材方便，具有优良的特性，且木材作为中国传统的家具制作材料广泛被人们所喜欢，随着经济的发展，家居等市场对木板需求不断扩大，需要大量的木材进行切割、钻孔和打磨等加工工艺。
3.目前，现有的加工用减震底座存在如下问题：(1)木材切割机的底座往往需要根据木材切割机的尺寸进行设计，底座的安装尺寸相对固定，适用性较差；(2)木材切割机使用时会产生一定的震动，震动向底座传递，长时间震动会造成底座和木材切割机上的零部件松动、滑脱，造成影响。为此，需要设计一个新的方案给予改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种木材加工用通用型减震底座，解决了木材切割机的底座往往需要根据木材切割机的尺寸进行设计，底座的安装尺寸相对固定，适用性较差的问题，满足实际使用需求。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木材加工用通用型减震底座，包括：底座本体，所述底座本体为方形结构且顶部开设有安装槽，所述底座本体的内底部设置有内腔，所述内腔的顶部开设有与安装槽相连通的滑槽，所述内腔内水平设置有调节杆，所述底座本体的两侧壁上分别开设有调节槽，所述调节槽与内腔对应设置且调节杆的两端分别延伸至调节槽内，所述调节杆的表面由中部对称设置有螺纹结构，所述调节杆通过螺纹结构连接有两个螺母，所述螺母上竖直安装有夹板，所述夹板延伸至安装槽内且夹板上分别安装有两个夹持机构；
6.所述底座本体的底部靠近拐角处分别固定有减震脚垫，所述减震脚垫包括减震杆和套管，所述减震杆的末端延伸至套管内且与套管伸缩连接，所述套管的内底部安装有弹簧二和限位柱。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述调节杆的两端分别设置有调节柱，所述调节柱呈正六棱柱结构。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述夹持机构包括减震头、限位板、连杆和弹簧一，所述减震头设置在两个夹板的对立面且减震头的背部与连杆连接，所述弹簧一套接在连杆上且两端分别与减震头和夹板连接，所述连杆的末端延伸至夹板背面且与限位板连接。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述减震头呈半球形结构且表面设置有若干个减震槽，所述减震槽呈喇叭状，所述减震头的内部设置有若干个呈弧形结构的减震腔。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述减震杆的底部开设有活动槽，所述限位柱竖直固定在套管的底面中部，所述限位柱的上端延伸至活动槽内。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.(1)本实用新型，通过在底座本体上安装两个可以移动的夹板来对木材切割机进行夹持固定，两个夹板可以在底座本体上做无级调节，以提高底座本体的适用性，且调节起来操作方便。
13.(2)本实用新型，在减震脚垫并配合安装在夹板上的减震头来对木材切割机和底座进行减震，减少木材切割机震动对底座及自身的影响。
附图说明
14.图1为本实用新型所述木材加工用通用型减震底座的结构图；
15.图2为本实用新型所述减震脚垫的内部结构图；
16.图3为本实用新型所述减震头的的内部结构图。
17.图中:1、底座本体；2、夹板；3、减震头；4、限位板；5、连杆；6、弹簧一；7、减震脚垫；8、滑槽；9、调节杆；10、螺纹结构；11、螺母；12、调节槽；13、调节柱；14、减震杆；15、活动槽；16、限位柱；17、套管；18、弹簧二；19、减震槽；20、减震腔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种木材加工用通用型减震底座，包括：底座本体1，底座本体1为方形结构且顶部开设有安装槽，将木材切割机安装在安装槽内，底座本体1的内底部设置有内腔，内腔的顶部开设有与安装槽相连通的滑槽8，内腔内水平设置有调节杆9，底座本体1的两侧壁上分别开设有调节槽12，调节槽12与内腔对应设置且调节杆9的两端分别延伸至调节槽12内，调节杆9的表面由中部对称设置有螺纹结构10，调节杆9通过螺纹结构10连接有两个螺母11，螺母11上竖直安装有夹板2，夹板2延伸至安装槽内且夹板2上分别安装有两个夹持机构，通过套筒扳手转动调节杆9，两个螺母11受到螺纹的影响进行相对方向的水平移动，从而调节两个夹板2之间的间距，适应不用尺寸的木材切割机使用；底座本体1的底部靠近拐角处分别固定有减震脚垫7，减震脚垫7包括减震杆14和套管17，减震杆14的末端延伸至套管17内且与套管17伸缩连接，套管17的内底部安装有弹簧二18和限位柱16，通过减震脚垫7和减震头3来进行减震，减少木材切割机与底座本体1之间的震动传递。
20.进一步改进地，如图1所示：调节杆9的两端分别设置有调节柱13，调节柱13呈正六棱柱结构，通过套筒扳手来进行调节，调节方式简单。
21.进一步改进地，如图1所示：夹持机构包括减震头3、限位板4、连杆5和弹簧一6，减震头3设置在两个夹板2的对立面且减震头3的背部与连杆5连接，弹簧一6套接在连杆5上且两端分别与减震头3和夹板2连接，连杆5的末端延伸至夹板2背面且与限位板4连接，通过弹簧和减震头3来起到缓冲减震的效果。
22.进一步改进地，如图3所示：减震头3呈半球形结构且表面设置有若干个减震槽19，
减震槽19呈喇叭状，减震头3的内部设置有若干个呈弧形结构的减震腔20，通过减震槽19和减震腔20来起到减震的作用。
23.具体地，减震杆14的底部开设有活动槽15，限位柱16竖直固定在套管17的底面中部，限位柱16的上端延伸至活动槽15内，通过减震脚垫7从底座底部进行减震。
24.本实用新型在使用时，通过套筒扳手套在调节柱13上然后转动，使夹板2向两侧移动，将木材切割机放在安装槽内，然后反转调节柱13，从而使两个夹板2同时向木材切割机移动，对木材切割机起到夹持的效果，在柜体震动的时候通过减震头3和减震脚垫7来对其起到减震隔震的效果，减少木材切割机震动对底座的影响，同时还能减少地面震动对木材切割机的影响。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。