一种涡轮阀的手轮装置的制作方法

本实用新型主要涉及涡轮阀的技术领域，具体涉及一种涡轮阀的手轮装置。

背景技术：

涡轮阀的手轮是人们常用的涡轮阀开关控制的装置，在管道中常常需要频繁的使用涡轮阀进行调控，现在多为电动调控，但是无法供电时就需要手动的调节涡轮阀的开关，进而保证涡轮阀的正常工作。

现有的涡轮阀用的手轮装置往往直接装载至阀体上，在狭小的空间内会导致操作者转动手轮十分困难，不能调节手轮的位置，进而导致手轮转动调节阀门时效率较低，无法保证涡轮阀的正常工作。

技术实现要素：

本实用新型主要提供了一种涡轮阀的手轮装置,用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种涡轮阀的手轮装置，包括有手轮本体和伸缩杆，所述手轮本体中部的一侧固定穿插连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外部套接有固定杆，所述伸缩杆的一端转动套设有转杆，所述伸缩杆的另一端固定连接有固定板，所述固定板的外壁与固定杆的内部滑动连接，所述固定杆的内壁开设有多个卡接槽，多个所述卡接槽的内部均卡合连接有卡接块，多个所述卡接块均与固定板的外部穿插连接，多个所述卡接块贯穿固定板外壁的一端均固定连接有挤压板，多个所述挤压板的两端均呈圆弧状，所述转杆的一端的边侧均固定连接有挤压块，多个所述挤压块分别与多个挤压板相互对应。

所述手轮本体的背面开设有后螺纹槽，所述后螺纹槽与固定杆的一端螺纹连接。

所述手轮本体的正面开设有前螺纹槽，所述前螺纹槽的内部螺纹连接有套环，所述套环的内部开设有圆环槽，所述圆环槽的内部套接有两个滑块。

多个所述卡接块的外部均套接有复位弹簧，多个所述复位弹簧的一端均与固定板的内壁固定连接，多个所述复位弹簧的另一端分别与多个挤压板的一侧固定连接。

所述转杆顶部的两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部分别与两个滑块底端的两侧滑动连接。

所述手轮本体正面的边侧均开设有限位孔，两个所述限位孔的内部均卡合连接有限位杆，两个所述限位杆的一端分别与两个滑块的一侧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：其一，本实用新型利用固定杆和手轮本体螺纹连接的设计，在不使用手轮的情况下可以将手轮与固定杆螺纹连接在一起，减少手轮占据的空间，使用时可解除手轮本体与固杆的固定状态，然后通过旋转转杆即可带动挤压块挤压挤压板，从而能够将卡接块从固定板的内部挤出，实现卡接块与卡接槽的卡合，延伸手轮操作长度的同时又能够稳定的固定住，进而再延长的状态下实现涡轮阀的调控，具有良好的实用性，在狭小的空间内可适当的延长手轮的操作空间，减少操作者的操作难度。

其二，本实用新型利用滑块与限位杆的配合，在卡接块卡接至卡接槽的内部之后通过旋转套环进入到前螺纹槽内固定，套环转动的同时能够挤压滑块在滑槽的内部移动，进而实现限位杆的移动，最后限位杆将卡接至限位孔的内部，进而限制了转杆的转动，保证挤压块与挤压板之间的稳定，从而使卡接块能够稳定的卡接在卡接槽的内部，在转动手轮时不会出现卡接块脱离卡接槽的现象，保证手轮的正常转动，进而使操作者能够更好的对涡轮阀进行调节。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的整体背面结构示意图；

图2为本实用新型的整体正面结构示意图；

图3为本实用新型的固定杆内部爆炸结构示意图；

图4为本实用新型的固定板内部截面结构示意图。

图中：1、手轮本体；2、伸缩杆；3、固定杆；4、转杆；5、固定板；6、卡接块；7、挤压板；8、复位弹簧；9、挤压块；10、卡接槽；11、后螺纹槽；12、前螺纹槽；13、滑槽；14、滑块；15、限位杆；16、套环；17、圆环槽；18、限位孔。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请着重参照附图1-4，一种涡轮阀的手轮装置，包括有手轮本体1和伸缩杆2，手轮本体1中部的一侧固定穿插连接有伸缩杆2，伸缩杆2的外部套接有固定杆3，伸缩杆2的一端转动套设有转杆4，伸缩杆2的另一端固定连接有固定板5，固定板5的外壁与固定杆3的内部滑动连接，固定杆3的内壁开设有多个卡接槽10，多个卡接槽10的内部均卡合连接有卡接块6，多个卡接块6均与固定板5的外部穿插连接，多个卡接块6贯穿固定板5外壁的一端均固定连接有挤压板7，多个卡接块6的外部均套接有复位弹簧8，多个复位弹簧8的一端均与固定板5的内壁固定连接，多个复位弹簧8的另一端分别与多个挤压板7的一侧固定连接，多个挤压板7的两端均呈圆弧状，转杆4的一端的边侧均固定连接有挤压块9，多个挤压块9分别与多个挤压板7相互对应，挤压板7圆弧状的设计可以使挤压块9转动时能够更好地挤压挤压板7。

手轮本体1的正面开设有前螺纹槽12，前螺纹槽12的内部螺纹连接有套环16，套环16的内部开设有圆环槽17，圆环槽17的内部套接有两个滑块14，转杆4顶部的两侧均开设有滑槽13，两个滑槽13的内部分别与两个滑块14底端的两侧滑动连接，手轮本体1的背面开设有后螺纹槽11，后螺纹槽11与固定杆3的一端螺纹连接，手轮本体1正面的边侧均开设有限位孔18，两个限位孔18的内部均卡合连接有限位杆15，两个限位杆15的一端分别与两个滑块14的一侧固定连接。

本实用新型的具体操作方式如下：使用时，操作者首先旋转手轮本体1脱离与固定杆3的固定，然后拉动手轮本体1带动伸缩杆2从固定杆3的内部滑出，伸缩杆2带动固定板5在固定杆3的内部滑动，调整到所需位置后旋转转杆4带动挤压块9移动，挤压块9挤压挤压板7移动，挤压板7带动卡接块6从固定板5的内部滑出卡合至卡接槽10的内部。

卡接块6卡接至卡接槽10的内部之后，此时旋转套环16，套环16转动向前螺纹槽12的内部移动时，圆环槽17将带动滑块14同步的沿着滑槽13移动，滑块14将带动限位杆15向限位孔18的内部移动，当限位杆15与限位孔18卡合之后即限制了转杆4的转动，此时即实现了转杆4的固定，进而能够使手轮本体1进行稳定的转动。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。