一种吸收液泵的安装结构的制作方法

本实用新型涉及洗氨提浓设备技术领域，尤其涉及一种吸收液泵的安装结构。

背景技术：

吸收液泵是整个洗氨提浓的核心设备，吸收液泵的平稳运行是洗氨提浓系统稳定运行的关键，但是由于吸收液泵工作特性的原因，其在生产中很容易造成损坏，这样就需要停机检修，在以往的检修工作中，由于吸收液泵都是安装在空间狭小的地方，处理过程相对比较困难，整个检修周期的时间大部分都花费在拆卸、安装过程中，效率十分低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种吸收液泵的安装结构，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种吸收液泵的安装结构，包括支撑底板与安装在所述支撑底板上的泵体，所述支撑底板的底部设置有滑动组件，地板上设置有与所述滑动组件配合工作的导轨，支撑底板通过液压缸的驱动在地板上滑动；

所述滑动组件包括设置在所述支撑底板两侧的安装板，所述安装板压盖在所述导轨上方，导轨的两侧设置有导向沿，安装板内设置有与所述导向沿配合工作的行走轮及导向轮。

进一步，所述导轨安装在对应所述安装板中部的位置，所述行走轮与所述导向轮均设置在所述导轨的两侧。

进一步，所述安装板呈凵字形，安装板扣合在所述导轨上方且二者配合形成安装腔，所述行走轮与所述导向轮均设置在所述安装腔内。

进一步，所述行走轮的上端位于所述导向沿的下端，行走轮的下端与地板贴合，行走轮通过第一轮轴与所述安装板的侧壁转动连接。

进一步，所述导向沿与所述安装板之间设置有间隙，所述导向轮悬置在所述间隙处，导向轮的侧壁与导向沿的端面贴合，导向轮通过第二轮轴与安装板的顶部转动连接。

进一步，所述导轨通过膨胀螺栓固定在地板上。

进一步，所述支撑底板上设置有连接板，所述液压缸的活塞杆与所述连接板固连。

进一步，所述液压缸通过固定架安装在地板上。

本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型通过将吸收液泵安装在可滑动的支撑底板上，在液压缸的驱动下，可以将吸收液泵移动至一个空旷的位置，从而解决空间狭小等因素的制约，大大提高检修效率，并且支撑底板上行走轮、导向轮与导轨之间的配合，可以保证支撑底板可以平稳移动，避免出现卡位的情况。

附图说明

图1为本实用新型实施例主视平面结构示意图；

图2为本实用新型实施例侧视剖面结构示意图；

图3为图2中a处放大图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，本实施例所述的一种吸收液泵的安装结构，包括支撑底板1与安装在支撑底板1上的泵体2，支撑底板1的底部设置有滑动组件3，地板上设置有与滑动组件3配合工作的导轨4，支撑底板1通过液压缸5的驱动在地板上滑动；

滑动组件3包括设置在支撑底板1两侧的安装板31，安装板31压盖在导轨4上方，导轨4的两侧设置有导向沿41，安装板31内设置有与导向沿41配合工作的行走轮32及导向轮33。

底板上设置有两条导轨4。

导轨4安装在对应安装板31中部的位置，行走轮32与导向轮33均设置在导轨4的两侧。

安装板31呈凵字形，安装板31扣合在导轨4上方且二者配合形成安装腔，行走轮32与导向轮33均设置在安装腔内。

行走轮32的上端位于导向沿41的下端，行走轮32的下端与地板贴合，行走轮32通过第一轮轴34与安装板31的侧壁转动连接。

导向沿41与安装板31之间设置有间隙，导向轮33悬置在间隙处，导向轮33的侧壁与导向沿41的端面贴合，导向轮33通过第二轮轴35与安装板31的顶部转动连接。

导轨4通过膨胀螺栓6固定在地板上。

支撑底板1上设置有连接板11，液压缸5的活塞杆与连接板11固连。

液压缸5通过固定架7安装在地板上。

本实用新型在工作时，通过液压缸5驱动着支撑底板1沿着导轨4移动，移动时，行走轮32会贴合着地面移动，而导向轮33会贴合着导向沿41转动，行走轮32与导向轮33彼此配合，可以保证支撑底板1平稳运行，从而有效避免卡位情况的发生。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

技术特征：

1.一种吸收液泵的安装结构，其特征在于：包括支撑底板与安装在所述支撑底板上的泵体，所述支撑底板的底部设置有滑动组件，地板上设置有与所述滑动组件配合工作的导轨，支撑底板通过液压缸的驱动在地板上滑动；

所述滑动组件包括设置在所述支撑底板两侧的安装板，所述安装板压盖在所述导轨上方，导轨的两侧设置有导向沿，安装板内设置有与所述导向沿配合工作的行走轮及导向轮。

2.根据权利要求1所述的一种吸收液泵的安装结构，其特征在于：所述导轨安装在对应所述安装板中部的位置，所述行走轮与所述导向轮均设置在所述导轨的两侧。

3.根据权利要求2所述的一种吸收液泵的安装结构，其特征在于：所述安装板呈凵字形，安装板扣合在所述导轨上方且二者配合形成安装腔，所述行走轮与所述导向轮均设置在所述安装腔内。

4.根据权利要求3所述的一种吸收液泵的安装结构，其特征在于：所述行走轮的上端位于所述导向沿的下端，行走轮的下端与地板贴合，行走轮通过第一轮轴与所述安装板的侧壁转动连接。

5.根据权利要求3所述的一种吸收液泵的安装结构，其特征在于：所述导向沿与所述安装板之间设置有间隙，所述导向轮悬置在所述间隙处，导向轮的侧壁与导向沿的端面贴合，导向轮通过第二轮轴与安装板的顶部转动连接。

6.根据权利要求2所述的一种吸收液泵的安装结构，其特征在于：所述导轨通过膨胀螺栓固定在地板上。

7.根据权利要求1所述的一种吸收液泵的安装结构，其特征在于：所述支撑底板上设置有连接板，所述液压缸的活塞杆与所述连接板固连。

8.根据权利要求7所述的一种吸收液泵的安装结构，其特征在于：所述液压缸通过固定架安装在地板上。

技术总结
本实用新型公开的一种吸收液泵的安装结构，包括支撑底板与安装在所述支撑底板上的泵体，所述支撑底板的底部设置有滑动组件，地板上设置有与所述滑动组件配合工作的导轨，支撑底板通过液压缸的驱动在地板上滑动，所述滑动组件包括设置在所述支撑底板两侧的安装板，所述安装板压盖在所述导轨上方，导轨的两侧设置有导向沿，安装板内设置有与所述导向沿配合工作的行走轮及导向轮。本实用新型通过将吸收液泵安装在可滑动的支撑底板上，在液压缸的驱动下，可以将吸收液泵移动至一个空旷的位置，从而解决空间狭小等因素的制约，大大提高检修效率，并且支撑底板上行走轮、导向轮与导轨之间的配合，可以保证支撑底板可以平稳移动，避免出现卡位的情况。

技术研发人员：单文军;李广辉;常海嵘;郭天庆;刘少军;索跃;陈振来;陈飞;王春生
受保护的技术使用者：河北中翔能源有限公司
技术研发日：2020.09.10
技术公布日：2021.05.25