一种新型并联螺杆压缩机组组合式通用性框架的制作方法

文档序号:26064905发布日期:2021-07-30 13:12阅读:47来源:国知局
一种新型并联螺杆压缩机组组合式通用性框架的制作方法

本申请涉及压缩机的领域,尤其是涉及一种新型并联螺杆压缩机组组合式通用性框架。



背景技术:

目前,压缩机是常用的制冷设备,广泛运用于工业和日常生活中。压缩机使用时一般都是安装在台架上,从而压缩机可以更稳定的工作。

但现有的台架都是根据压缩机本身的尺寸或者并联数单独定制,台架采用各型号槽钢焊接起来完成组装的。

针对上述中的相关技术,发明人认为台架存在对于不同压缩机机型适用性差的缺陷。



技术实现要素:

为了改善对于不同压缩机机型适用性差的缺陷,本申请提供一种新型并联螺杆压缩机组组合式通用性框架。

本申请提供的一种新型并联螺杆压缩机组组合式通用性框架,采用如下的技术方案:

一种新型并联螺杆压缩机组组合式通用性框架,包括依次相互连接的一个放置模块和至少一个台架模块,所述台架模块包括用于放置压缩机的底座和安装在底座上用于连接压缩机的顶座,所述顶座位于底座上方,所述顶座和底座之间设有用于连接两者的立柱,相邻台架模块呈可拆卸连接。

通过采用上述技术方案,从而使多个台架模块可以拼接起来,不需要每个尺寸的压缩机都单独定制台架,可以先预制到一些台架模块,然后拼接起来即可,操作方便。改善了1、生产周期长;2、生产成本高;3、不同压缩机机型适用性差;4、机组结构不紧凑,外形不美观等缺陷。

优选的,所述底座包括一根第一纵杆和若干根第一横杆,台架模块的所有所述第一横杆一端沿第一纵杆长度方向间隔固定安装于第一纵杆上;最靠近放置模块的台架模块的第一横杆另一端固定连接于放置模块上,其他台架模块的第一横杆另一端固定连接于与其靠近放置模块一侧相邻的台架模块的第一纵杆上。

通过采用上述技术方案,从而实现了相邻底座之间的可拆。同时可根据具体需求来选择第一横杆数量,使底座的结构强度足够,使台架模块适用于更多型号的压缩机。

优选的,所述顶座包括一根第二纵杆和若干根第二横杆,台架模块的所有所述第二横杆一端沿第二纵杆长度方向间隔固定安装于第二纵杆上;最靠近放置模块的台架模块的第二横杆另一端固定连接于放置模块上,其他台架模块的第二横杆另一端固定连接于与其靠近放置模块一侧相邻的台架模块的第二纵杆上。

通过采用上述技术方案,从而实现了相邻顶座之间的可拆。同时可根据具体需求来选择第二横杆数量,使顶座的结构强度足够,使台架模块适用于更多型号的压缩机。

优选的,所述第一纵杆位于第一横杆下方,所述第二纵杆位于第二横杆下方。

通过采用上述技术方案,使第一纵杆和第二纵杆不会影响到压缩机的安装。且第一纵杆还可以将第一横杆支撑离开地面,可方便的用叉车来搬运该框架。

优选的,所述顶座和底座上均开设有若干安装孔,所述安装孔组成用于安装多种型号压缩机的安装孔组。

通过采用上述技术方案,可使同等大小的框架也可以安装匹配多种型号的压缩机,提高了框架的适用性。

优选的,所述立柱和底座的连接处设有用于提高连接强度的第一角码,第一角码抵接于第一横杆和立柱,且第一角码通过螺栓固定连接于第一横杆和立柱。

通过采用上述技术方案,来提高立柱和底座之间的连接强度,同时第一角码可起到支撑的作用,减少了第一横杆和立柱变形的概率。

优选的,所述立柱和顶座的连接处设有用于提高连接强度的第二角码,第二角码抵接于第二横杆和立柱,且第二角码通过螺栓固定连接于第二横杆和立柱。

通过采用上述技术方案,来提高立柱和顶座之间的连接强度,同时第二角码可起到支撑的作用,减少了第二横杆和立柱变形的概率。

优选的,最远离放置模块的所述台架模块的第一纵杆和第二纵杆上均安装有防护板,所述防护板抵接于第一横杆和第二横杆一端。

通过采用上述技术方案,可起到防护的作用,减少使用者直接装上第一横杆和第二横杆端部的几率,提高了安全性。

综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

1.可提前批量预制,节约有订单时的生产周期并降低了生产成本;

2.零部件机构简单可靠,装配方便快捷,内部空间敞亮,便于机组部件调试安装;

3.机组结构更紧凑,钣金件采用喷塑处理外形更加美观;

4.可稳定的安装多种尺寸的压缩机型号,适用性更广,适合市面上绝大部分螺杆机组安装使用;

5.抗震防腐性能优越,耐用性强并有优良的结构强度;

6.部件便于拆卸携带运输和安装。

附图说明

图1是实施例的结构示意图。

图2是53系列螺杆压缩机对应的安装孔组位置。

图3是64系列螺杆压缩机对应的安装孔组位置。

图4是74系列螺杆压缩机对应的安装孔组位置。

图5是85系列螺杆压缩机对应的安装孔组位置。

附图标记说明:1、放置模块;2、台架模块;3、顶座;4、底座;5、立柱;6、第一纵杆;7、第一横杆;8、第二纵杆;9、第二横杆;10、防护板;11、第一角码;12、第二角码;13、安装孔组。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

如图1所示,本申请实施例公开一种新型并联螺杆压缩机组组合式通用性框架,包括依次相互连接的一个放置模块1和三个台架模块2。相邻台架模块2呈可拆卸连接。放置台架模块2用于安装压缩机,放置模块1用于安装油分、储液器等其他部件。

在具体使用时,可根据压缩机来选择台架模块2的数量,然后将其拼接在一起,将压缩机安装在底座4上,同时让压缩机与顶座3连接,从而使压缩机稳定的安装在框架上。

如图1所示,台架模块2包括用于放置压缩机的底座4和安装在底座4上用于连接压缩机的顶座3,顶座3位于底座4上方。顶座3和底座4之间设有用于连接两者的立柱5。

如图1所示,底座4包括一根第一纵杆6和四根第一横杆7,台架模块2的所有第一横杆7一端沿第一纵杆6长度方向间隔固定安装于第一纵杆6上。第一纵杆6位于第一横杆7下方。最靠近放置模块1的台架模块2的第一横杆7另一端固定连接于放置模块1上,其他台架模块2的第一横杆7另一端固定连接于与其靠近放置模块1一侧相邻的台架模块2的第一纵杆6上。第一横杆7是通过螺栓固定连接于第一纵杆6的。

如图1所示,顶座3包括一根第二纵杆8和三根第二横杆9,台架模块2的所有第二横杆9一端沿第二纵杆8长度方向间隔固定安装于第二纵杆8上。第二纵杆8位于第二横杆9下方。最靠近放置模块1的台架模块2的第二横杆9另一端固定连接于放置模块1上,其他台架模块2的第二横杆9另一端固定连接于与其靠近放置模块1一侧相邻的台架模块2的第二纵杆8上。第二横杆9是通过螺栓固定连接于第二纵杆8的。

如图1所示,为了提高安全性,最远离放置模块1的所述台架模块2的第一纵杆6和第二纵杆8上均安装有防护板10。第一纵杆6上的防护板10抵接于第一横杆7,第二纵杆8上的防护板10抵接于第二横杆9一端。减少使用者直接装上第一横杆7和第二横杆9端部的几率,提高了安全性。

如图1所示,立柱5设有6根,其中两根立柱5固定安装于最远离放置模块1的第一纵杆6两端。其他四根立柱5安装于最靠近放置模块1和第二靠近放置模块1的第二纵杆8两端。

如图2至图5所示,为了提高顶座3和底座4上均开设有若干安装孔安装孔组13成用于安装四型号压缩机的安装孔组13。

如图1所示,为了提高结构强度,立柱5和底座4的连接处设有用于提高连接强度的第一角码11,第一角码11抵接于第一横杆7和立柱5,且第一角码11通过螺栓固定连接于第一横杆7和立柱5。立柱5和顶座3的连接处设有用于提高连接强度的第二角码12,第二角码12抵接于第二横杆9和立柱5,且第二角码12通过螺栓固定连接于第二横杆9和立柱5。

本申请实施例一种新型并联螺杆压缩机组组合式通用性框架的实施原理为:

1、根据具体需要配合的压缩机,选择适当长度、数量的第一横杆7、第二横杆9、第一纵杆6、第二横杆9和立柱5;

2、将第一横杆7和第一纵杆6拼接成底座4,在底座4上安装上立柱5,将第二横杆9和第二纵杆8在立柱5的支撑下拼接成顶座3;

3、安装上第一角码11和第二角码12,完成结构加强;

4、将已经拼接在一起的台架模块2安装到放置模块1一端,即完成了全部安装;本框架不需要每个尺寸的压缩机都单独定制台架,可以先预制到一些台架模块2,然后拼接起来即可,操作方便;另外还具有:1、可提前批量预制,节约有订单时的生产周期并降低了生产成本;2、零部件机构简单可靠,部件便于拆卸携带运输安装,钣金件采用喷塑处理,外观洁净漂亮;3、抗震防腐性能优越,耐用性、通用性强,适合本公司全部及市面上绝大部分螺杆机组安装使用;4、整体搭建快捷,内部空间敞亮,便于机组部件调试安装。

以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

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