一种耐热高韧表面光滑的高密度聚乙烯波纹管的制作方法

本实用新型涉及波纹管领域，特别涉及一种耐热高韧表面光滑的高密度聚乙烯波纹管。

背景技术：

耐热高韧表面光滑的高密度聚乙烯波纹管是其主要用于市政排水、排污管道系统工程的装置；现有的耐热高韧表面光滑的高密度聚乙烯波纹管使用时存在一定的弊端，首先，管体在放置连接过程中，容易发生晃动，没有便于支撑固定的装置，不便于使用，其次，管体耐热效果与韧性程度较差，在高温与挤压的环境下，容易造成管体损坏的现象发生，管体长时间使用过程中，内部容易受到水流的腐蚀，降低管体的使用寿命，为此，我们提出了一种耐热高韧表面光滑的高密度聚乙烯波纹管。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种耐热高韧表面光滑的高密度聚乙烯波纹管，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种耐热高韧表面光滑的高密度聚乙烯波纹管,包括管体，所述管体的上端外表面设置有环形圈，所述管体的两侧外表面设置有伸缩杆，所述伸缩杆的上端设置有转动轴，所述伸缩杆的内侧设置有支撑杆，所述支撑杆的外侧设置有按压固定柱，所述按压固定柱的内侧设置有压缩弹簧，所述环形圈的内部设置有缓冲层，所述缓冲层的内侧外表面设置有挤压块，所述挤压块的内部设置有抗压粒，所述管体的内侧设置有韧性层，所述韧性层的一侧设置有防火层，所述防火层的一侧设置有防腐层。

优选的，所述管体与环形圈之间为固定连接，且环形圈的直径大于管体的直径，所述环形圈数量为若干组并呈平行排布，所述挤压块与缓冲层之间为固定连接，且挤压块数量为若干组并呈环形排布，所述挤压块为弹性材料制成，所述挤压块内部嵌有抗压粒，且抗压粒为球形结构，所述抗压粒为塑胶材料制成。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于管体与环形圈的放置使用。

优选的，所述转动轴与管体之间为活动连接，且转动轴为转动结构，所述转动轴的外表面嵌有固定孔，且固定孔为圆柱结构，所述固定孔数量为若干组并呈平行排布，所述伸缩杆的内侧外表面活动连接有支撑杆，且支撑杆为长方体结构。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于转动轴与管体之间的连接使用。

优选的，所述支撑杆的上端外表面活动连接有按压固定柱，且按压固定柱为圆柱结构，所述按压固定柱的横截面积小于固定孔的横截面积，所述按压固定柱的一侧外表面固定连接有压缩弹簧，且压缩弹簧为弹性材料制成，所述管体的两侧外表面靠近伸缩杆的外侧嵌有收纳槽，且收纳槽数量与伸缩杆的数量均为四组并呈对称排布。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于支撑杆的拉伸固定使用。

优选的，所述管体的内侧嵌有韧性层，且韧性层的直径小于管体的直径并为韧性材料制成，所述管体的内侧嵌有防火层，且防火层的直径小于韧性层的直径并为防火材料制成，所述管体的内侧嵌有防腐层，且防腐层的直径小于防火层的直径并为防腐材料制成。

通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于韧性层、防火层与防腐层的放置。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该耐热高韧表面光滑的高密度聚乙烯波纹管，在转动轴作为转动基础下，使用者将伸缩杆由内向外转动，使得伸缩杆沿着收纳槽内侧外表面转动，直至移动至合适角度，按下按压固定柱，使得按压固定柱外表面沿着固定孔内侧外表面移动，同时压缩弹簧收缩，直至按压固定柱一侧外表面与固定孔内侧外表面保持平行状态，将支撑杆由内向外移动，使得按压固定柱移动至下侧固定孔内侧，反复使用，直至将支撑杆移动至合适位置，将管体固定完成，在管体使用过程中，韧性层具有较好的韧性效果，在失火环境下，防火层具有较好的防火效果，防腐层具有较好的防腐蚀效果，增加管体的使用寿命，一种耐热高韧表面光滑的高密度聚乙烯波纹管结构简单，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种耐热高韧表面光滑的高密度聚乙烯波纹管的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种耐热高韧表面光滑的高密度聚乙烯波纹管的局部结构示意图；

图3为本实用新型一种耐热高韧表面光滑的高密度聚乙烯波纹管局部侧剖图；

图4为本实用新型一种耐热高韧表面光滑的高密度聚乙烯波纹管侧剖图；

图5为本实用新型一种耐热高韧表面光滑的高密度聚乙烯波纹管的图4中a的放大图。

图中：1、管体；2、环形圈；3、伸缩杆；4、转动轴；5、固定孔；6、支撑杆；7、按压固定柱；8、压缩弹簧；9、收纳槽；10、缓冲层；11、挤压块；12、抗压粒；13、韧性层；14、防火层；15、防腐层。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-5所示，一种耐热高韧表面光滑的高密度聚乙烯波纹管,包括管体1，管体1的上端外表面设置有环形圈2，管体1的两侧外表面设置有伸缩杆3，伸缩杆3的上端设置有转动轴4，伸缩杆3的内侧设置有支撑杆6，支撑杆6的外侧设置有按压固定柱7，按压固定柱7的内侧设置有压缩弹簧8，环形圈2的内部设置有缓冲层10，缓冲层10的内侧外表面设置有挤压块11，挤压块11的内部设置有抗压粒12，管体1的内侧设置有韧性层13，韧性层13的一侧设置有防火层14，防火层14的一侧设置有防腐层15。

管体1与环形圈2之间为固定连接，且环形圈2的直径大于管体1的直径，环形圈2数量为若干组并呈平行排布，挤压块11与缓冲层10之间为固定连接，且挤压块11数量为若干组并呈环形排布，挤压块11为弹性材料制成，挤压块11内部嵌有抗压粒12，且抗压粒12为球形结构，抗压粒12为塑胶材料制成，有利于环形圈2的使用，起到较好的缓冲效果。

转动轴4与管体1之间为活动连接，且转动轴4为转动结构，转动轴4的外表面嵌有固定孔5，且固定孔5为圆柱结构，固定孔5数量为若干组并呈平行排布，伸缩杆3的内侧外表面活动连接有支撑杆6，且支撑杆6为长方体结构，有利于伸缩杆3与转动轴4的使用。

支撑杆6的上端外表面活动连接有按压固定柱7，且按压固定柱7为圆柱结构，按压固定柱7的横截面积小于固定孔5的横截面积，按压固定柱7的一侧外表面固定连接有压缩弹簧8，且压缩弹簧8为弹性材料制成，管体1的两侧外表面靠近伸缩杆3的外侧嵌有收纳槽9，且收纳槽9数量与伸缩杆3的数量均为四组并呈对称排布，有利于支撑杆6与按压固定柱7的移动拉伸固定使用。

管体1的内侧嵌有韧性层13，且韧性层13的直径小于管体1的直径并为韧性材料制成，管体1的内侧嵌有防火层14，且防火层14的直径小于韧性层13的直径并为防火材料制成，管体1的内侧嵌有防腐层15，且防腐层15的直径小于防火层14的直径并为防腐材料制成，有利于韧性层13、防火层14与防腐层15的放置。

需要说明的是，本实用新型为一种耐热高韧表面光滑的高密度聚乙烯波纹管，通过设置有伸缩杆3、转动轴4、固定孔5、支撑杆6、按压固定柱7、压缩弹簧8、收纳槽9，在管体1安装过程中，在转动轴4作为转动基础下，使用者将伸缩杆3由内向外转动，使得伸缩杆3沿着收纳槽9内侧外表面转动，直至移动至合适角度，按下按压固定柱7，使得按压固定柱7外表面沿着固定孔5内侧外表面移动，同时压缩弹簧8收缩，直至按压固定柱7一侧外表面与固定孔5内侧外表面保持平行状态，将支撑杆6由内向外移动，使得按压固定柱7移动至下侧固定孔5内侧，反复使用，直至将支撑杆6移动至合适位置，将管体1固定完成，便于管体1的安装使用，通过设置有韧性层13、防火层14与防腐层15，在管体1使用过程中，韧性层13具有较好的韧性效果，在失火环境下，防火层14具有较好的防火效果，防腐层15具有较好的防腐蚀效果，增加管体1的使用寿命，整个一种耐热高韧表面光滑的高密度聚乙烯波纹管结构简单，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。