一种自带膨胀塑料抱卡的制作方法

本实用新型涉及卡箍件领域，具体为一种自带膨胀塑料抱卡。

背景技术：

塑料水管或者线管在固定时，需要使用塑料抱卡将管道固定在墙壁或者地面上，进而保证管道的固定效果，保证管道的安全运行。

现有的塑料抱卡在使用时，抱卡缺少自膨胀管，需要通过设置在墙壁内侧的膨胀钉进行固定连接，使得抱卡的安装步骤繁琐，影响安装效率，同时，现有的抱卡与膨胀管连接位置在长时间使用之后，连接位置强度降低，容易发生断裂，进而使得抱卡的固定效果得不到保证，因此，需要一种自带膨胀塑料抱卡来解决现有的问题。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自带膨胀塑料抱卡，以解决上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种自带膨胀塑料抱卡，包括固定卡环、转动卡环和转动卡座，所述固定卡环上侧设置有所述转动卡环，所述固定卡环下侧设置有所述转动卡座，所述转动卡座内嵌有金属板，所述金属板中心焊接有金属管，所述金属板上侧焊接有斜撑板，所述固定卡环内侧内嵌有固定金属环，所述转动卡环内侧内嵌有转动金属环，所述转动卡座下侧中心一体成型有膨胀柱，所述膨胀柱下端一体成型有卡固凸管，所述膨胀柱以及所述卡固凸管内嵌有固定管，所述金属板上一体成型有卡固通孔。

优选的，所述固定卡环一端穿设有销轴，所述固定卡环另一端穿设有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉下端通过螺纹连接有螺母。

优选的，所述固定卡环上部底侧中心一体成型有螺钉孔，所述卡固凸管对称位置一体成型有分开缝，所述分开缝的宽度为1毫米。

优选的，所述金属管与所述固定管焊接，所述固定金属环与所述金属板通过所述斜撑板连接，所述斜撑板与所述固定金属环焊接。

优选的，所述转动卡环一端与所述固定卡环通过所述销轴连接，所述固定卡环另一端与所述转动卡环通过所述锁紧螺钉以及所述螺母连接。

优选的，所述螺钉孔内直径与所述膨胀柱内直径相同，所述转动卡座外侧为矩形。

优选的，所述卡固通孔在所述金属板上对称设置，所述卡固通孔为梯形。

本实用新型提供了一种自带膨胀塑料抱卡，其具备的有益效果如下：

1、该实用新型通过设置的膨胀柱、卡固凸管和分开缝，使得塑料抱卡在使用时，自带自膨胀管，不需要通过设置在墙壁内侧的膨胀钉进行固定连接，使得抱卡的安装步骤简化，保证安装效率；

2、该实用新型通过设置的金属管、金属板、斜撑板、固定金属环、卡固通孔和固定管，使得抱卡与膨胀管连接位置内嵌有焊接在一块的金属板、金属管、斜撑板和固定金属环，连接位置的强度大大提高，避免发生断裂，进而使得抱卡的固定效果得到保证。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中转动卡环、固定卡环和转动卡座的主剖视结构示意图；

图3为本实用新型中膨胀柱的主剖视结构示意图；

图4为本实用新型中金属板和金属管的结构示意图。

图中：1、固定卡环；2、转动卡环；3、锁紧螺钉；4、螺母；5、膨胀柱；6、卡固凸管；7、金属板；8、金属管；9、固定金属环；10、转动金属环；11、销轴；12、斜撑板；13、转动卡座；14、固定管；15、分开缝；16、卡固通孔；17、螺钉孔。

具体实施方式

本实用新型实施例提供一种自带膨胀塑料抱卡，如图1-4所示，包括固定卡环1、转动卡环2和转动卡座13，固定卡环1上侧设置有转动卡环2，固定卡环1下侧设置有转动卡座13，转动卡座13内嵌有金属板7，金属板7中心焊接有金属管8，金属板7上侧焊接有斜撑板12，固定卡环1内侧内嵌有固定金属环9，转动卡环2内侧内嵌有转动金属环10，转动卡座13下侧中心一体成型有膨胀柱5，膨胀柱5下端一体成型有卡固凸管6，膨胀柱5以及卡固凸管6内嵌有固定管14，金属板7上一体成型有卡固通孔16，通过设置的膨胀柱5、卡固凸管6和分开缝15，使得塑料抱卡在使用时，自带自膨胀管，不需要通过设置在墙壁内侧的膨胀钉进行固定连接，使得抱卡的安装步骤简化，保证安装效率，通过设置的金属管8、金属板7、斜撑板12、固定金属环9、卡固通孔16和固定管14，使得抱卡与膨胀管连接位置内嵌有焊接在一块的金属板7、金属管8、斜撑板12和固定金属环9，连接位置的强度大大提高，避免发生断裂，进而使得抱卡的固定效果得到保证。

实施方式具体为，固定卡环1一端穿设有销轴11，固定卡环1另一端穿设有锁紧螺钉3，锁紧螺钉3下端通过螺纹连接有螺母4；销轴11可以使得转动卡环2绕着固定卡环1转动，进而将管道进行卡箍固定，锁紧螺钉3旋转钻入螺母4内侧，进而使得转动卡环2与固定卡环1进行稳定连接，固定卡环1上部底侧中心一体成型有螺钉孔17，卡固凸管6对称位置一体成型有分开缝15，分开缝15的宽度为1毫米；螺钉孔17可以穿设膨胀螺钉，进而使得卡固凸管6被膨胀胀开，进而使得卡固凸管6可以稳定卡固在墙体内侧，分开缝15的设置，使得卡固凸管6可以完全分开，金属管8与固定管14焊接，固定金属环9与金属板7通过斜撑板12连接，斜撑板12与固定金属环9焊接；固定金属环9可以与金属板7进行稳定连接，进而使得转动卡座13与固定卡环1连接位置的强度大大提高。

转动卡环2一端与固定卡环1通过销轴11连接，固定卡环1另一端与转动卡环2通过锁紧螺钉3以及螺母4连接；锁紧螺钉3与螺母4可以使得转动卡环2与固定卡环1稳定连接，螺钉孔17内直径与膨胀柱5内直径相同，转动卡座13外侧为矩形；螺钉孔17与膨胀柱5的内直径使得膨胀螺钉可以起到最佳的膨胀固定效果，卡固通孔16在金属板7上对称设置，卡固通孔16为梯形；卡固通孔16的设置，使得外侧的转动卡座13在热熔浇注时，塑料材料的转动卡座13可以与金属板7进行稳定连接。

工作原理：在需要使用时，膨胀柱5和卡固凸管6插入到墙壁上的内孔内，然后将膨胀螺钉插入到螺钉孔17内，转动膨胀螺钉，使得卡固凸管6膨胀，进而将卡固凸管6固定在墙壁上，然后将管道卡入到固定卡环1内，再将转动卡环2卡在管道上，并通过锁紧螺钉3和螺母4进行锁紧固定，使得管道得到稳定固定，通过设置的膨胀柱5、卡固凸管6和分开缝15，使得塑料抱卡在使用时，自带自膨胀管，不需要通过设置在墙壁内侧的膨胀钉进行固定连接，使得抱卡的安装步骤简化，保证安装效率，通过设置的金属管8、金属板7、斜撑板12、固定金属环9、卡固通孔16和固定管14，使得抱卡与膨胀管连接位置内嵌有焊接在一块的金属板7、金属管8、斜撑板12和固定金属环9，连接位置的强度大大提高，避免发生断裂，进而使得抱卡的固定效果得到保证。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。