一种密封连接的大法兰盘的制作方法

本实用新型涉及法兰技术领域，尤其涉及一种密封连接的大法兰盘。

背景技术：

法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘，法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接。

现有的用于管道连接的法兰之间，通常采用螺栓方式连接，为了螺栓的安装，需要在法兰上加工通孔，通孔的设计破坏了法兰盘的密封效果，且容易因为管道振动或受力不均导致其连接稳定性和密封性下降，为此，我们提出一种密封连接的大法兰盘解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种密封连接的大法兰盘。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种密封连接的大法兰盘，包括下管道、上管道、下法兰盘和上法兰盘，所述下法兰盘设置在下管道的顶部，所述上法兰盘设置在上管道的底部，所述下法兰盘和上法兰盘的接触面上均对称开设有弧形凹槽，所述弧形凹槽内嵌设有密封圈，所述下法兰盘的接触面上固定安装有凸块，所述上法兰盘的接触面上开设有供凸块卡入的凹槽，所述下法兰盘和上法兰盘的两侧对称卡接有安装板，所述安装板的一侧固定安装有防溢垫，所述防溢垫与下法兰盘和上法兰盘的外壁相抵，所述安装板的两侧均转动连接有夹持板，所述夹持板上转动连接有蜗杆，所述蜗杆的一侧固定连接有转动块，所述下法兰盘和上法兰盘上均开设有供蜗杆转动的转动槽，所述下法兰盘和上法兰盘上均开设有安装槽，所述安装槽与转动槽连通，所述安装槽的内部转动连接有蜗轮，所述蜗轮和蜗杆啮合连接。

优选地，所述凹槽的内部固定安装有防滑垫，所述防滑垫的外表面上开设有防滑波点。

优选地，所述下管道和上管道上卡接有左半壳和右半壳，所述下法兰盘和上法兰盘位于左半壳和右半壳的内部。

优选地，所述转动块上滑动连接有销杆，所述夹持板上开设有多个供销杆插入的销孔，所述转动块上开设有导向槽，所述导向槽的内部固定安装有两个限位杆，所述限位杆上滑动连接有限位块，所述限位块与销杆固定连接。

优选地，所述限位杆上套设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与导向槽的内壁固定连接，所述复位弹簧的另一端与限位块的一侧固定连接，所述销杆的另一端固定连接有拉环，所述拉环位于转动块的一侧。

优选地，所述密封圈为“o”型结构，所述密封圈为橡胶材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过转动转动块使蜗杆转动，通过蜗杆和蜗轮的配合使用，从而使安装板两侧转动连接的两个夹持板对下法兰盘和上法兰盘进行夹持固定，且蜗轮和蜗杆的传动配合，结构紧凑，传动平稳、且具有自锁性，可实现反向自锁，即只能通过蜗杆带动蜗轮转动，而不能由蜗轮带动蜗杆转动，提高了夹持的稳定性，无需在下法兰盘和上法兰盘上开设通孔即可对下法兰盘和上法兰盘进行固定，大大提升了管道连接的密封性；

2.通过密封圈、凸块和安装板的配合使用，对下法兰盘和上法兰盘的接触面进行密封，提高了连接的密封性，通过销杆插入夹持板上开设的销孔，对转动块的转动进行限位，避免蜗杆发生自传的情况发生，提高了蜗杆和蜗轮连接的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种密封连接的大法兰盘的主体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种密封连接的大法兰盘的剖面结构示意图；

图3为图2中a处的结构放大图。

图中：1、下管道；2、上管道；3、下法兰盘；4、上法兰盘；5、密封圈；6、凸块；7、安装板；8、夹持板；9、蜗杆；10、转动块；11、蜗轮；12、防溢垫；13、左半壳；14、右半壳；15、销杆；16、拉环；17、限位杆；18、复位弹簧；19、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种密封连接的大法兰盘，包括下管道1、上管道2、下法兰盘3和上法兰盘4，下法兰盘3设置在下管道1的顶部，上法兰盘4设置在上管道2的底部，下法兰盘3和上法兰盘4的接触面上均对称开设有弧形凹槽，弧形凹槽内嵌设有密封圈5，下法兰盘3的接触面上固定安装有凸块6，上法兰盘4的接触面上开设有供凸块6卡入的凹槽，下法兰盘3和上法兰盘4的两侧对称卡接有安装板7，安装板7的一侧固定安装有防溢垫12，防溢垫12与下法兰盘3和上法兰盘4的外壁相抵，安装板7的两侧均转动连接有夹持板8，夹持板8上转动连接有蜗杆9，蜗杆9的一侧固定连接有转动块10，下法兰盘3和上法兰盘4上均开设有供蜗杆9转动的转动槽，下法兰盘3和上法兰盘4上均开设有安装槽，安装槽与转动槽连通，安装槽的内部转动连接有蜗轮11，蜗轮11和蜗杆9啮合连接，通过密封圈5、凸块6和安装板7的配合使用，对下法兰盘3和上法兰盘4的接触面进行密封，通过转动转动块10使蜗杆9转动，通过蜗杆9和蜗轮11的配合使用，从而使安装板7两侧转动连接的两个夹持板8对下法兰盘3和上法兰盘4进行夹持固定，且蜗轮11和蜗杆9的传动配合，结构紧凑，传动平稳、且具有自锁性，可实现反向自锁，即只能通过蜗杆9带动蜗轮11转动，而不能由蜗轮11带动蜗杆9转动，提高了夹持的稳定性，无需在下法兰盘3和上法兰盘4上开设通孔即可对下法兰盘3和上法兰盘4进行固定，大大提升了管道连接的密封性。

其中，凹槽的内部固定安装有防滑垫，防滑垫的外表面上开设有防滑波点，通过防滑垫增大了凸块6卡入凹槽后的摩擦力使凸块6的卡接更加稳定，从而提高了下法兰盘3与上法兰盘4连接的稳定性。

其中，下管道1和上管道2上卡接有左半壳13和右半壳14，下法兰盘3和上法兰盘4位于左半壳13和右半壳14的内部，通过左半壳13和右半壳14的卡接对下法兰盘3和上法兰盘4进行封闭，避免外部水体滴落在下法兰盘3和上法兰盘4上导致其生锈难以拆卸的问题，起到了很好的防护效果，延长了下法兰盘3和上法兰盘4的使用寿命。

其中，转动块10上滑动连接有销杆15，夹持板8上开设有多个供销杆15插入的销孔，转动块10上开设有导向槽，导向槽的内部固定安装有两个限位杆17，限位杆17上滑动连接有限位块19，限位块19与销杆15固定连接，通过销杆15插入夹持板8上开设的销孔，对转动块10的转动进行限位，避免蜗杆9发生自传的情况发生，提高了蜗杆9和蜗轮11连接的稳定性。

其中，限位杆17上套设有复位弹簧18，复位弹簧18的一端与导向槽的内壁固定连接，复位弹簧18的另一端与限位块19的一侧固定连接，销杆15的另一端固定连接有拉环16，拉环16位于转动块10的一侧，通过复位弹簧18的弹力使销杆15插入销孔更加稳定，拉动拉环16使销杆15移动，通过拉环16方便操作者施力，有利于操作者使用。

其中，密封圈5为“o”型结构，密封圈5为橡胶材质，橡胶材质具有很好的弹性、密封性和防水性，大大提高了下法兰盘3和上法兰盘4连接的密封性。

工作原理：本实用新型中，安装前先将安装板7上固定安装有防溢垫12的一侧与下法兰盘3和上法兰盘4的表面相抵，转动其中一个夹持板8使其上转动连接的蜗杆9插入下法兰盘3上开设的转动槽，再转动另一个夹持板8使其上转动连接有蜗杆9插入上法兰盘4上开设有转动槽，同时向外拉动拉环16使销杆15脱离销孔，同时转动转动块10使蜗杆9转动，当蜗杆9转动至转动槽的底壁上后，两个夹持板8对下法兰盘3和上法兰盘4进行夹持固定，且通过蜗轮11和蜗杆9的传动配合，结构紧凑，传动平稳、且具有自锁性，可实现反向自锁，即只能通过蜗杆9带动蜗轮11转动，而不能由蜗轮11带动蜗杆9转动，提高了夹持的稳定性，无需在下法兰盘3和上法兰盘4上开设通孔即可对下法兰盘3和上法兰盘4进行固定，大大提升了管道连接的密封性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。