一种RCO的防爆泄压阀的制作方法

一种rco的防爆泄压阀
技术领域
1.本实用新型涉及防爆泄压阀，尤其涉及一种rco的防爆泄压阀。


背景技术：

2.中国专利号：cn201310151192.1公开一种泄压防爆阀，其包括与存在爆炸隐患的设备相密封且固定连接的法兰、封盖于法兰上的密封盖以及安装于密封盖内且封盖于法兰的中心孔周圈上的防爆门，防爆门包括至少一根连接在密封盖与法兰之间且垂直于法兰的导轨、当设备内压力过大时被弹开泄压的防爆门本体以及使防爆门本体与法兰的中心孔周圈密封连接的弹簧，防爆门本体滑动连接于导轨上且封盖于法兰的中心孔周圈上。其公开了现有的防爆泄压阀的基础结构。
3.现有的rco蓄热燃烧装置中，由于直接在进气管上通入气体，当气体的流量较大时，且稳定性不强时，容易造成瞬间的气爆，造成管道是破坏。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是现有rco蓄热燃烧装置的进气管由于输入的气体稳定性不强，容易损坏，由此提出一种rco的防爆泄压阀。
5.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种rco的防爆泄压阀，其设于rco进气管上，包括下壳体、上壳体，所述上壳体的下端与下壳体的上端螺纹连接，所述下壳体底部的中间处设有进气口，所述下壳体的内侧上端处设有卡置环，所述卡置环上装设有膜瓣，所述上壳体的内侧下端处设有压紧膜瓣的压制环，所述膜瓣的中间设有通孔，所述膜瓣上端位于通孔的周侧设有下安装凸环，所述上壳体的内侧上端处设有穿过通孔且与通孔密封的导柱，所述导柱上设有通气凹槽，所述上壳体的内侧上端处位于导柱的周侧设有上安装凸环，所述上安装凸环与下安装凸环之间且位于导柱的圆周外侧上连接设有弹簧，所述上壳体的上端处设有一个以上的排气孔，所述上壳体上由排气孔向上延伸有排气管，所述排气管上设有排气帽，所述排气帽内设有连通排气孔与外部大气的排气通道，当弹簧处于放松状态时，通孔位于通气凹槽下方。
6.优选的，所述下壳体的圆周外侧上设有用于安装的安装螺纹。
7.优选的，所述卡置环上设有卡置凹陷，所述膜瓣上设有与卡置凹陷配合的膜瓣凸起。
8.优选的，所述排气管的圆周外侧上设有凹陷部，所述排气帽通过压缩变形的方式紧固于凹陷部上。
9.上述技术方案具有如下有益效果：
10.1、本方案通过上壳体、下壳体、膜瓣的设置，可以使得气爆时，气体顶压膜瓣，从而使得膜瓣压缩弹簧上升，从而使得膜瓣超过导柱上的通气凹槽，从而使得下壳体连通上壳体，从而使得气体由下壳体进入上壳体，而后气体由上壳体进入排气孔，而后从排气帽跑出，实现排气。当气体平稳输送时，弹簧的顶压力使得膜瓣低于通气凹槽，保证气体不会跑
出。而且由于下壳体内设有一个缓存腔体，该腔体内会存有气体，从而保证气爆时，气体会先经过缓存腔体，而后顶压膜瓣，使得膜瓣的面积可以扩大，保证顶推的稳定。而上安装凸环、下安装凸环的设置，可以保证弹簧的稳定。上壳体、下壳体螺纹连接，可以有效实现膜瓣的安装、更换。卡置环、压制环的设置，可以实现膜瓣的有效夹紧，保证膜瓣的稳固。
11.2、安装螺纹可以实现便捷的安装。
12.3、卡置凹陷、膜瓣凸起的设置，可以有效实现膜瓣的夹紧稳固。
13.4、凹陷部的设置，且排气帽通过压缩变形的方式紧固于凹陷部上，排气帽可以在气流冲击力较大时，产生扩张，从而直接脱离排气管，从而实现排气。排气帽可以采用铝等硬度较低的金属，从而实现有效扩张，实现紧急排气。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图；
15.图2是导柱与膜瓣配合的结构示意图；
16.图3是图1的俯视状态的结构示意图；
17.图4是图1中的a处的放大结构示意图。
具体实施方式
18.下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
19.参考图1至图4所示，本实施例提供一种rco的防爆泄压阀，其设于rco进气管9上，包括下壳体1、上壳体2，所述上壳体1的下端与下壳体2的上端螺纹连接，所述下壳体1底部的中间处设有进气口11，所述下壳体1的内侧上端处设有卡置环12，所述卡置环12上装设有膜瓣3，所述上壳体2的内侧下端处设有压紧膜瓣3的压制环21，所述膜瓣3的中间设有通孔31，所述膜瓣3上端位于通孔31的周侧设有下安装凸环32，所述上壳体2的内侧上端处设有穿过通孔31且与通孔31密封的导柱4，所述导柱4上设有通气凹槽41，所述上壳体2的内侧上端处位于导柱4的周侧设有上安装凸环22，所述上安装凸环22与下安装凸环32之间且位于导柱4的圆周外侧上连接设有弹簧5，所述上壳体2的上端处设有一个以上的排气孔23，所述上壳体2上由排气孔23向上延伸有排气管24，所述排气管24上设有排气帽6，所述排气帽6内设有连通排气孔23与外部大气的排气通道61，当弹簧5处于放松状态时，通孔31位于通气凹槽41下方。所述下壳体1的圆周外侧上设有用于安装的安装螺纹13。所述卡置环12上设有卡置凹陷121，所述膜瓣3上设有与卡置凹陷121配合的膜瓣凸起。所述排气管24的圆周外侧上设有凹陷部241，所述排气帽6通过压缩变形的方式紧固于凹陷部上。
20.上述技术方案具有如下有益效果：
21.1、本方案通过上壳体、下壳体、膜瓣的设置，可以使得气爆时，气体顶压膜瓣，从而使得膜瓣压缩弹簧上升，从而使得膜瓣超过导柱上的通气凹槽，从而使得下壳体连通上壳体，从而使得气体由下壳体进入上壳体，而后气体由上壳体进入排气孔，而后从排气帽跑出，实现排气。当气体平稳输送时，弹簧的顶压力使得膜瓣低于通气凹槽，保证气体不会跑出。而且由于下壳体内设有一个缓存腔体，该腔体内会存有气体，从而保证气爆时，气体会先经过缓存腔体，而后顶压膜瓣，使得膜瓣的面积可以扩大，保证顶推的稳定。而上安装凸环、下安装凸环的设置，可以保证弹簧的稳定。上壳体、下壳体螺纹连接，可以有效实现膜瓣
的安装、更换。卡置环、压制环的设置，可以实现膜瓣的有效夹紧，保证膜瓣的稳固。
22.2、安装螺纹可以实现便捷的安装。
23.3、卡置凹陷、膜瓣凸起的设置，可以有效实现膜瓣的夹紧稳固。
24.4、凹陷部的设置，且排气帽通过压缩变形的方式紧固于凹陷部上，排气帽可以在气流冲击力较大时，产生扩张，从而直接脱离排气管，从而实现排气。排气帽可以采用铝等硬度较低的金属，从而实现有效扩张，实现紧急排气。
25.以上仅是本实用新型一个较佳的实施例，本领域的技术人员按权利要求作等同的改变都落入本案的保护范围。