液压三通阀的制作方法

文档序号:25917667发布日期:2021-07-20 15:53阅读:108来源:国知局
液压三通阀的制作方法

本实用新型属于液压零部件技术领域,涉及一种液压三通阀。



背景技术:

现有的液压阀多占用管路位置大,一系列阀门顺序安装后、体积大、重量大、精度低;有些产品上的液压元件都为专用液压元件,由于是专用阀,只能由单一的生产厂家生产,液压元件质量难以保证,使整个液压阀组的可靠性差。

另外,阀门是整个机器的重要元件,起到密封的作用,但是现有的阀门容易抵靠磨损,容易引发泄漏的一系列的危险,使企业受到巨大损失,还会使工人面临安全方面的危险。

现有的液压阀具有如下缺点:1:易磨损,容易出现闭合不严而泄漏;2:物料有固体颗粒,如果附着在密封面上,就会造成阀门闭合不严;3:阀门的加工精度、安装精度要求很高,略有偏差便会出现泄漏;结构稳定性差,使用不方便。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了一种结构简单、结构稳定性高,密封性好,使用方便的液压三通阀。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种液压三通阀,包括阀体,阀体内具有第一通道、第二通道和第三通道,该第一通道、第二通道呈同一轴向分布,该第三通道垂直于第一通道、第二通道之间,该第一通道、第二通道和第三通道相互连通,其特征在于,所述的第一通道、第二通道和第三通道之间设置有球状的阀芯,该阀芯和第一通道之间设置有抵靠密封结构一,该阀芯和第二通道之间设置有抵靠密封结构二,当阀芯和第一通道抵靠密封时,该第二通道和第三通道连通,当阀芯和第二通道抵靠密封时,该第一通道和第三通道连通。

本液压三通阀主要设置抵靠密封结构一,通过抵靠密封结构一和第一通道抵靠密封结构稳定,设置抵靠密封结构二,通过抵靠密封结构二和第人通道抵靠密封结构稳定,密封性好,不易泄露,使用方便。

在上述的液压三通阀中,所述的抵靠密封结构一包括橡胶抵靠套一,该橡胶抵靠套一的内直径小于阀芯的球直径,所述的橡胶抵靠套一同轴向可拆卸固设于第一通道的内通口处,当第二通道进液推动阀芯滚动至第二通道时,该阀芯和橡胶抵靠套一的内套口抵靠密封。这样设置的目的是使阀芯和橡胶抵靠套一之间为弹性抵靠密封,确保阀芯和橡胶抵靠套一之间的密封有效性。

在上述的液压三通阀中,所述的橡胶抵靠套一的内套口为锥形扩口,该阀芯抵靠于橡胶抵靠套一的锥形扩口处形成密封。这样设置的目的是使阀芯和橡胶抵靠套一的内套口抵靠时,增加两者的抵靠面积,致使两者抵靠密封效果更好。

在上述的液压三通阀中,所述的第一通道上具有与第一通道形成轴向靠位台阶的扩口部,所述的第一通道的扩口部的外端为锥形扩口,所述的第一通道的锥形扩口和扩口部之间设有扩口台阶,该锥形扩口和扩口部通过扩口台阶过渡,该第一通道的扩口部上同轴向设置有与扩口部大小、形状设置配的衬套一,该第一通道的扩口台阶上通过螺旋的方式固连有挡环一,所述的橡胶抵靠套一同轴向位于扩口部,该橡胶抵靠套一、衬套一和挡环一轴向依次抵靠使橡胶抵靠套一同轴向可拆卸固设于第一通道的内通口处,所述的橡胶抵靠套一、衬套一之间设置有能防止橡胶抵靠套一径向抵靠形变的轴向抵靠配合结构一。这样设置的目的是橡胶抵靠套一在第一通道的扩口部中拆卸、装配方便,加工精度、安装精度要求不高,方便装配。

在上述的液压三通阀中,所述的轴向抵靠配合结构一包括橡胶抵靠套一的外端的外边缘具有轴向立围部一,所述的衬套一的内端的内边缘具有轴向插接部一,当橡胶抵靠套一的外端和衬套一的内端轴向抵靠时,该轴向插接部一穿设于轴向立围部一中。这样设置的目的是能有效防止橡胶抵靠套一和衬套一出现轴向抵靠径向形变位移的情况,结构稳定性高。

在上述的液压三通阀中,所述的抵靠密封结构二包括橡胶抵靠套二,该橡胶抵靠套二的内直径小于阀芯的球直径,所述的橡胶抵靠套二同轴向可拆卸固设于第二通道的内通口处,当第一通道进液推动阀芯滚动至第二通道时,该阀芯和橡胶抵靠套二的内套口抵靠密封。这样设置的目的是使阀芯和橡胶抵靠套二之间为弹性抵靠密封,确保阀芯和橡胶抵靠套二之间的密封有效性。

在上述的液压三通阀中,所述的橡胶抵靠套二的内套口为锥形扩口,该阀芯抵靠于橡胶抵靠套二的锥形扩口处形成密封。这样设置的目的是使阀芯和橡胶抵靠套二的内套口抵靠时,增加两者的抵靠面积,致使两者抵靠密封效果更好。

在上述的液压三通阀中,所述的第二通道上具有与第二通道形成轴向靠位台阶的扩口部,所述的第二通道的扩口部的外端为锥形扩口,所述的第二通道的锥形扩口和扩口部之间设有扩口台阶,该锥形扩口和扩口部通过扩口台阶过渡,该第二通道的扩口部上同轴向设置有与扩口部大小、形状设置配的衬套二,该第二通道的扩口台阶上通过螺旋的方式固连有挡环二,所述的橡胶抵靠套二同轴向位于扩口部,该橡胶抵靠套二、衬套二和挡环二轴向依次抵靠使橡胶抵靠套二同轴向可拆卸固设于第二通道的内通口处,所述的橡胶抵靠套二、衬套二之间设置有能防止橡胶抵靠套二径向抵靠形变的轴向抵靠配合结构二。这样设置的目的是橡胶抵靠套二在第二通道的扩口部中拆卸、装配方便,加工精度、安装精度要求不高,方便装配。

在上述的液压三通阀中,所述的轴向抵靠配合结构二包括橡胶抵靠套二的外端的外边缘具有轴向立围部二,所述的衬套二的内端的内边缘具有轴向插接部二,当橡胶抵靠套二的外端和衬套二的内端轴向抵靠时,该轴向插接部二穿设于轴向立围部二中。这样设置的目的是能有效防止橡胶抵靠套二和衬套二出现轴向抵靠径向形变位移的情况,结构稳定性高。

在上述的液压三通阀中,所述的衬套一的外壁上嵌设有密封圈一,当衬套一位于第一通道的扩口部中时,该衬套一通过密封圈一和第一通道的扩口部弹性抵靠密封,所述的衬套二的外壁上嵌设有密封圈二,当衬套二位于第二通道的扩口部中时,该衬套二通过密封圈二和第二通道的扩口部弹性抵靠密封。这样设置的目的是确保衬套一和第一通道、衬套二和第二通道的密封有效性,结构稳定,使用寿命长。

与现有技术相比,本液压三通阀的优点为:阀芯和橡胶抵靠套一、橡胶抵靠套二两者的锥形扩口抵靠稍微磨损或有固体颗粒附着在密封面上,也不会出现闭合不严而泄漏的情况,本液压三通阀加工精度、安装精度要求不高;本实用新型结构设计合理、简单,结构稳定性高,密封性好,不易泄露,装配方便,使用方便。

附图说明

图1是本液压三通阀的剖视结构示意图。

图中,1、阀体;2、第一通道;3、第二通道;4、第三通道;5、阀芯;6、橡胶抵靠套一;7、衬套一;8、挡环一;9、轴向立围部一;10、轴向插接部一;11、橡胶抵靠套二;12、衬套二;13、挡环二;14、轴向立围部二;15、轴向插接部二;16、密封圈一;17、密封圈二。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示,本液压三通阀主要由阀体1组成,阀体1内具有第一通道2、第二通道3和第三通道4,该第一通道2、第二通道3呈同一轴向分布,该第三通道4垂直于第一通道2、第二通道3之间,该第一通道2、第二通道3和第三通道4相互连通,第一通道2、第二通道3和第三通道4之间设置有球状的阀芯5,该阀芯5和第一通道2之间设置有抵靠密封结构一,该阀芯5和第二通道3之间设置有抵靠密封结构二,当阀芯5和第一通道2抵靠密封时,该第二通道3和第三通道4连通,当阀芯5和第二通道3抵靠密封时,该第一通道2和第三通道4连通。

在实际制造时,该抵靠密封结构一的具体实施方式为:主要由橡胶抵靠套一6组成,该橡胶抵靠套一6的内直径小于阀芯5的球直径,橡胶抵靠套一6同轴向可拆卸固设于第一通道2的内通口处,当第二通道3进液推动阀芯5滚动至第二通道3时,该阀芯5和橡胶抵靠套一6的内套口抵靠密封;具体的讲:该橡胶抵靠套一6的内套口为锥形扩口,该阀芯5抵靠于橡胶抵靠套一6的锥形扩口处形成密封;在实际设计时,该第一通道2上具有与第一通道2形成轴向靠位台阶的扩口部,第一通道2的扩口部的外端为锥形扩口,第一通道2的锥形扩口和扩口部之间设有扩口台阶,该锥形扩口和扩口部通过扩口台阶过渡,该第一通道2的扩口部上同轴向设置有与扩口部大小、形状设置配的衬套一7,该第一通道2的扩口台阶上通过螺旋的方式固连有挡环一8,橡胶抵靠套一6同轴向位于扩口部,该橡胶抵靠套一6、衬套一7和挡环一8轴向依次抵靠使橡胶抵靠套一6同轴向可拆卸固设于第一通道2的内通口处,橡胶抵靠套一6、衬套一7之间设置有能防止橡胶抵靠套一6径向抵靠形变的轴向抵靠配合结构一。

在实际制造时,该轴向抵靠配合结构一的具体实施方式为:橡胶抵靠套一6的外端的外边缘具有轴向立围部一9,衬套一7的内端的内边缘具有轴向插接部一10,当橡胶抵靠套一6的外端和衬套一7的内端轴向抵靠时,该轴向插接部一10穿设于轴向立围部一9中。

在实际制造时,该抵靠密封结构二的具体实施方式为:主要由橡胶抵靠套二11组成,该橡胶抵靠套二11的内直径小于阀芯5的球直径,橡胶抵靠套二11同轴向可拆卸固设于第二通道3的内通口处,当第一通道2进液推动阀芯5滚动至第二通道3时,该阀芯5和橡胶抵靠套二11的内套口抵靠密封;具体的讲:该橡胶抵靠套二11的内套口为锥形扩口,该阀芯5抵靠于橡胶抵靠套二11的锥形扩口处形成密封;在实际设计时,该第二通道3上具有与第二通道3形成轴向靠位台阶的扩口部,第二通道3的扩口部的外端为锥形扩口,第二通道3的锥形扩口和扩口部之间设有扩口台阶,该锥形扩口和扩口部通过扩口台阶过渡,该第二通道3的扩口部上同轴向设置有与扩口部大小、形状设置配的衬套二12,该第二通道3的扩口台阶上通过螺旋的方式固连有挡环二13,橡胶抵靠套二11同轴向位于扩口部,该橡胶抵靠套二11、衬套二12和挡环二13轴向依次抵靠使橡胶抵靠套二11同轴向可拆卸固设于第二通道3的内通口处,橡胶抵靠套二11、衬套二12之间设置有能防止橡胶抵靠套二11径向抵靠形变的轴向抵靠配合结构二。

在实际制造时,该轴向抵靠配合结构二的具体实施方式为:橡胶抵靠套二11的外端的外边缘具有轴向立围部二14,衬套二12的内端的内边缘具有轴向插接部二15,当橡胶抵靠套二11的外端和衬套二12的内端轴向抵靠时,该轴向插接部二15穿设于轴向立围部二14中。

在实际应用时,该衬套一7的外壁上嵌设有密封圈一16,当衬套一7位于第一通道2的扩口部中时,该衬套一7通过密封圈一16和第一通道2的扩口部弹性抵靠密封,衬套二12的外壁上嵌设有密封圈二17,当衬套二12位于第二通道3的扩口部中时,该衬套二12通过密封圈二17和第二通道3的扩口部弹性抵靠密封。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

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