一种可降低离心效应的搭扣式旋转机构的制作方法

本实用新型涉及旋转机构技术领域，具体为一种可降低离心效应的搭扣式旋转机构。

背景技术：

旋转中的物体都会产生一个脱离轴心而向外的力，这就是离心力，这种效应称离心效应，离心力效应是施力者在施力过程中所表现出来的一种效应；

一般的旋转机构不便于搭扣使用，不便于拆卸安装使用，整个搭扣式旋转机构，不便于降低离心效应，不能依据需要降低离心效应并使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可降低离心效应的搭扣式旋转机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可降低离心效应的搭扣式旋转机构，包括固定座，所述固定座中间安装有电机，所述电机的输出轴穿过固定座，且输出轴末端同轴连接旋转轴，所述旋转轴上套设有锥型底盘，所述锥型底盘上表面靠近顶部中心位置设有若干个插柱，所述锥型底盘上表面还设有固定板，所述固定板中间设有螺纹杆，所述固定板中间设有滑块，所述滑块中心位置开设有螺纹孔，所述滑块上表面设有连杆，所述连杆末端设有辊轮，所述锥型底盘上方设有若干个搭扣板，所述搭扣板上表面对称开设有插孔，所述搭扣板上表面靠近边缘处开设有转槽，所述转槽中设有托盘，所述托盘呈扇形状，所述托盘下表面中心位置与辊轮对应的位置开设有t型滑槽。

优选的，所述电机通过螺栓与固定座固定连接，所述电机的输出轴与固定座转动杆连接，所述电机的输出轴与旋转轴焊接固定。

优选的，所述锥型底盘呈漏斗状，所述锥型底盘与旋转轴焊接固定。

优选的，所述插柱与锥型底盘焊接固定，所述固定板与锥型底盘上表面焊接固定。

优选的，所述螺纹杆与固定板螺纹连接，所述滑块与固定板滑动连接，所述螺纹孔的孔径与螺纹杆的直径相适配。

优选的，所述连杆与滑块为一体成型结构，所述辊轮与连杆转动连接。

优选的，所述插孔的孔径与插柱的直径相适配，所述转槽与托盘通过转轴转动连接，所述t型滑槽的宽度与辊轮的宽度相适配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型电机与旋转轴配合为整个机构提供动力源，锥型底盘便于承接需要的托盘，在搭扣板与托盘通过转轴转动连接，搭扣板与锥型底盘对应搭扣插接固定，便于拆卸安装使用，在螺纹杆与滑块、连杆辊轮的配合下，便于调整托盘倾斜的角度，在不同的角度上，离心效应需要的力度不一样，托盘倾斜角度小，离心效应小，托盘倾斜角度大，离心效应大。

2.本实用新型螺纹杆与滑块螺纹连接，便于使用者手动拧动，调节滑块在固定板上的位置，进行托盘倾斜角度的调节使用，辊轮在t型滑槽中滑动连接，增加托盘的稳定性，防止在旋转中，托盘与辊轮分离，影响到离心使用。

附图说明

图1为本实用新型的可降低离心效应的搭扣式旋转机构整体结构示意图；

图2为本实用新型的可降低离心效应的搭扣式旋转机构使用状态结构示意图；

图3为本实用新型的可降低离心效应的搭扣式旋转机构部分结构示意图；

图4为本实用新型的搭扣板与托盘组合结构示意图。

图中各个标号意义为：

1、固定座；

2、电机；

3、旋转轴；

4、锥型底盘；40、插柱；41、固定板；410、螺纹杆；411、滑块；4110、螺纹孔；412、连杆；413、辊轮；

5、搭扣板；50、插孔；51、转槽；

6、托盘；60、t型滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种可降低离心效应的搭扣式旋转机构，包括固定座1，固定座1中间安装有电机2，电机2的输出轴穿过固定座1，且输出轴末端同轴连接旋转轴3，旋转轴3上套设有锥型底盘4，锥型底盘4上表面靠近顶部中心位置设有若干个插柱40，锥型底盘4上表面还设有固定板41，固定板41中间设有螺纹杆410，固定板41中间设有滑块411，滑块411中心位置开设有螺纹孔4110，滑块411上表面设有连杆412，连杆412末端设有辊轮413，锥型底盘4上方设有若干个搭扣板5，搭扣板5上表面对称开设有插孔50，搭扣板5上表面靠近边缘处开设有转槽51，转槽51中设有托盘6，托盘6呈扇形状，托盘6下表面中心位置与辊轮413对应的位置开设有t型滑槽60。

本实施例中，电机2通过螺栓与固定座1固定连接，电机2的输出轴与固定座1转动杆连接，电机2的输出轴与旋转轴3焊接固定，电机2为整个旋转机构提供动力源。

进一步的，锥型底盘4呈漏斗状，锥型底盘4与旋转轴3焊接固定，增加整体的稳定性。

其次，插柱40与锥型底盘4焊接固定，固定板41与锥型底盘4上表面焊接固定，便于托盘6的安装使用。

进一步的，螺纹杆410与固定板41螺纹连接，滑块411与固定板41滑动连接，螺纹孔4110的孔径与螺纹杆410的直径相适配，滑块411在螺纹孔4110与螺纹杆410的螺纹连接在，稳定的在固定板41中上下移动。

具体的，连杆412与滑块411为一体成型结构，辊轮413与连杆412转动连接，辊轮413的加设，让连杆412在托盘6与锥型底盘4之间灵活的移动，便于调整托盘6倾斜角度。

除此之外，插孔50的孔径与插柱40的直径相适配，转槽51与托盘6通过转轴转动连接，t型滑槽60的宽度与辊轮413的宽度相适配合，托盘6与搭扣板5灵活的转动，在辊轮413与连杆412的连接下，便于调节托盘6倾斜，搭扣板5在插柱40的配合下，便于安装拆卸使用。

本实施例的可降低离心效应的搭扣式旋转机构在使用时，使用者将搭扣板5安装在锥型底盘4上，插柱40与插孔50插接配合，依据需要的离心效应，手动拧动螺纹杆410转动，让连杆412在固定板41上稳定的滑动，辊轮413在t型滑槽60中稳定的滑动，手动调节托盘6与锥型底盘4之间的倾斜角度，托盘6倾斜角度小，离心效应小，托盘6倾斜角度大，离心效应大，然后将电机2接通外界电源，电机2的输出轴转动带动旋转轴3转动，进行对应的搭扣式旋转使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。