一种带辅助密封功能的旋转接头的制作方法

1.本实用新型涉及旋转接头技术领域，具体为一种带辅助密封功能的旋转接头。


背景技术：

2.旋转接头是一种流体介质从静止的管道输入到旋转或往复运动的设备中去的连接密封装置，一般包括旋转接头壳体和设在旋转接头壳体内部的转动轴，壳体内部与转轴之间设有密封装置，壳体一端与静止的管道连接转轴，轴一端与做旋转或往复运动的设备相连，介质从接头中流过起到对设备冷却或加热的作用。旋转接头本身具有较好的密封性，然而在长时间的使用中，旋转接头内部的密封结构也会因为密封件老化或者磨损等各种原因而导致在使用中会发生失效泄漏的现象，普通的旋转接头不带辅助密封功能，因此必须马上切断流体流动，停止设备转动并更换旋转接头，然而实际使用中与旋转接头连接的设备往往应用于一条连续化的生产线，更换一个旋转接头便要停产，特别是在导热油加热情况下，先要降温，然后放尽管道中的导热油再行更换接头，整个更换旋转接头的过程繁杂且时间长，严重影响生产线的正常生产。
3.现有的旋转接头多利用结构之间的紧密连接，配合油封来达到密封的效果，并通过外部添加冷却液降低转动处温度，但大面积紧密连接发热量较高，且结构任意点磨损后即会发生泄漏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决现有旋转接头发热量大、易磨损泄漏的问题，提供一种带辅助密封功能的旋转接头。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带辅助密封功能的旋转接头，包括固定管及旋转管，所述固定管外侧一端设置有罩套，所述旋转管外侧靠近固定管一端设置有密封环，且旋转管外侧靠近密封环处设置有连接环，所述罩套与连接环之间滚动连接有滚珠，且罩套内部位于固定管外侧处滑动连接有与密封环配合的环封圈，所述环封圈与罩套之间连接有环封圈弹簧，且环封圈与罩套、连接环及密封环之间形成油封腔，所述环封圈与固定管及旋转管之间形成水压腔。
6.优选地，所述密封环靠近环封圈处设置有与环封圈配合的环封槽，所述罩套内部位于固定管外侧处开设有与环封圈及环封圈弹簧配合的环封圈槽。
7.优选地，所述罩套内壁靠近滚珠处设置有与之配合的滚珠槽，所述连接环顶部靠近滚珠处设置有与之配合的滚珠槽。
8.优选地，所述连接环远离密封环一端与罩套之间滑动连接有聚四氟乙烯密封圈，所述连接环及罩套与聚四氟乙烯密封圈连接处皆设置有安装槽。
9.优选地，所述罩套内部顶部设置有连通油封腔及外部管路的进油管，且罩套内部底部设置有连通油封腔及外部管路的出油管。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过环封圈弹簧推动环
封圈与密封环贴合，并配合油封腔内的流动机油实现旋转接头的密封，由于环封圈与密封环的接触面积较小，整体发热量低，且通过油封腔内的流动机油对其润滑并及时将热量带走，避免发热量堆积；由于旋转管旋转对密封环及环封圈造成磨损后，通过环封圈弹簧持续推动环封圈，保持环封圈与密封环之间的紧密贴合，并通过油封腔内的流动油辅助环封圈进行油封，使其在初步磨损后仍能持续作业，极大地延长了使用寿命。
附图说明
11.图1为本实用新型的侧剖图；
12.图2为本实用新型的后剖图；
13.图3为本实用新型的正剖图；
14.图4为本实用新型的a细节示意图。
15.图中：1、固定管；2、环封圈槽；3、环封圈弹簧；4、旋转管；5、聚四氟乙烯密封圈；6、罩套；7、滚珠；8、密封环；9、进油管；10、环封圈； 11、出油管；12、滚珠槽；13、连接环；14、油封腔；15、水压腔；16、环封槽。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
18.请参阅图1
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4，一种带辅助密封功能的旋转接头，包括固定管1及旋转管 4，固定管1外侧一端设置有罩套6，旋转管4外侧靠近固定管1一端设置有密封环8，且旋转管4外侧靠近密封环8处设置有连接环13，罩套6与连接环13之间滚动连接有滚珠7，且罩套6内部位于固定管1外侧处滑动连接有与密封环8配合的环封圈10，环封圈10与罩套6之间连接有环封圈弹簧3，且环封圈10与罩套6、连接环13及密封环8之间形成油封腔14，环封圈10 与固定管1及旋转管4之间形成水压腔15。
19.本实用新型通过环封圈弹簧3推动环封圈10与密封环8贴合，并配合油封腔14内的流动机油实现旋转接头的密封，由于环封圈10与密封环8的接触面积较小，整体发热量低，且通过油封腔14内的流动机油对其润滑并及时将热量带走，避免发热量堆积；由于旋转管4
旋转对密封环8及环封圈10造成磨损后，通过环封圈弹簧3持续推动环封圈10，保持环封圈10与密封环8 之间的紧密贴合，并通过油封腔14内的流动油辅助环封圈10进行油封，使其在初步磨损后仍能持续作业，极大地延长了使用寿命。
20.请着重参阅图4，密封环8靠近环封圈10处设置有与环封圈10配合的环封槽16，罩套6内部位于固定管1外侧处开设有与环封圈10及环封圈弹簧3 配合的环封圈槽2，本实用新型通过环封槽16加强环封圈10与密封环8之间的密封性。
21.请着重参阅图1，罩套6内壁靠近滚珠7处设置有与之配合的滚珠槽12，连接环13顶部靠近滚珠7处设置有与之配合的滚珠槽12，本实用新型通过滚珠槽12限制滚珠7的位移，使其只能够在滚珠槽12内进行滚动。
22.请着重参阅图1，连接环13远离密封环8一端与罩套6之间滑动连接有聚四氟乙烯密封圈5，连接环13及罩套6与聚四氟乙烯密封圈5连接处皆设置有安装槽，本实用新型通过聚四氟乙烯密封圈5使罩套6与连接环13之间密封，保证油封腔14的密封性。
23.请着重参阅图1和图3，罩套6内部顶部设置有连通油封腔14及外部管路的进油管9，且罩套6内部底部设置有连通油封腔14及外部管路的出油管 11，本实用新型通过进油管9及出油管11与外部重力油路进行连接，使重力油箱内的油通过进油管9进入旋转接头，对环封圈10及滚珠7进行润滑并辅助密封，同时将热量从出油管11带走，保证内部温度较低。
24.工作原理：先通过固定管1及旋转管4将旋转接头与外部管路进行连接，并通过进油管9及出油管11与外部重力油路进行连接，旋转管4旋转时通过滚珠7与罩套6及连接环13配合，使旋转管4与固定管1之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦，大幅减小摩擦力及发热量，通过滚珠槽12限制滚珠7的位移，使其只能够在滚珠槽12内进行滚动，且利用环封圈弹簧3推动环封圈10与密封环8贴合，从而使管路密封，并通过环封圈10与环封槽16之间接触面积小的特点减少摩擦力及发热量，同时重力油箱内的冷油通过进油管9进入油封腔14，通过油封腔14内的冷油将滚珠7、环封圈10及环封槽16处因摩擦产生的热量吸走，并通过出油管11流至热交换管路中进行冷却，油封腔14 内的机油在降温的同时还会给环封圈10提供额外的油封保护，避免水压腔15 内的水渗出，并通过聚四氟乙烯密封圈5使罩套6与连接环13之间密封，保证油封腔14的密封性，随着旋转管4的旋转作业，环封圈10与环封槽16会出现磨损，此时由于环封圈弹簧3持续推动环封圈10，使其能够长久的与密封环8保持贴合，极大地延长了使用寿命，减少了更换间隔。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。