一种用于水利工程的水利管道支撑连接结构的制作方法

文档序号:25708023发布日期:2021-07-02 19:24阅读:89来源:国知局
一种用于水利工程的水利管道支撑连接结构的制作方法

本实用新型属于支撑连接结构技术领域,具体涉及一种用于水利工程的水利管道支撑连接结构。



背景技术:

现有的支撑连接结构为水利工程敷设管道支承的一种结构件分为固定支架、滑动支架、导向支架、滚动支架等,管道支架在任何有管道敷设的地方都会用到,又被称作管道支座、管部等。它作为管道的支撑结构,根据管道的运转性能和布置要求,管架分成固定和活动两种。

现有的技术存在以下问题:

1、支撑连接结构在安装后调节高度时旋松螺栓滑动调节,使得在调节高度时不便于微调,操作不便;

2、支撑连接结构在安装时直接通过螺栓固定安装,不便于拆卸或安装。

为解决上述问题,本申请中提出一种用于水利工程的水利管道支撑连接结构。



技术实现要素:

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于水利工程的水利管道支撑连接结构,具有在安装后便于对支撑连接结构的高度进行微调,使得调节高度更加方便,同时在安装时更加方便安装,反之便于拆卸的特点。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于水利工程的水利管道支撑连接结构,包括支撑连接结构主体,所述支撑连接结构主体的内部通过螺栓固定安装有固定环,所述支撑连接结构主体的两端均焊接固定有第二固定座,所述第二固定座的两侧均通过连接销连接有第二支撑杆,所述第二支撑杆的端部贯穿有连接轴,所述连接轴的外表面套合有第一支撑杆,所述连接轴的中间位置处开设有螺纹孔,两个所述连接轴的连接处通过所述螺纹孔旋合连接有螺纹杆,所述螺纹杆的端部固定有手轮,两个所述第一支撑杆的端部通过连接销连接有第一固定座,所述第一固定座的端部焊接固定有卡块。

作为本实用新型一种用于水利工程的水利管道支撑连接结构优选的,所述卡块的端部设置有连接体,所述连接体的上表面焊接固定有安装块,所述连接体的四个拐角位置处均开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑杆,所述滑杆的端部焊接固定有紧压盖,所述滑杆的外表面处于所述滑槽的内部套合有弹簧,所述连接体的中间位置处开设有卡槽,且所述第一固定座与所述连接体通过所述卡块与所述卡槽卡合连接,所述紧压盖与所述连接体通过所述滑杆与所述弹簧紧压连接。

作为本实用新型一种用于水利工程的水利管道支撑连接结构优选的,所述卡块的端部为t型结构,且所述卡块的端部与所述卡槽的内部结构相匹配。

作为本实用新型一种用于水利工程的水利管道支撑连接结构优选的,所述弹簧的顶端与所述滑槽的内部顶端卡合固定,所述弹簧的底端与所述滑杆的底端卡合固定。

作为本实用新型一种用于水利工程的水利管道支撑连接结构优选的,所述第一支撑杆与所述第二支撑杆的结构大小相同,且所述连接轴与所述第一固定座和所述第二固定座通过所述第一支撑杆与所述第二支撑杆支撑连接。

作为本实用新型一种用于水利工程的水利管道支撑连接结构优选的,所述螺纹孔与所述连接轴的内部为一体式结构,且所述螺纹杆贯穿于所述螺纹孔的内部。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、通过在连接轴的端部设计第一支撑杆与第二支撑杆和在两个连接轴的连接处设计螺纹杆,避免支撑连接结构在安装后调节高度时旋松螺栓滑动调节,使得在调节高度时不便于微调,操作不便,可以手握手轮带动螺纹杆在螺纹孔的内部转动,此时不断将两个连接轴向相同的方向调节,使得第一支撑杆与第二支撑杆通过连接销转动将第一支撑杆与第二支撑杆处于一定的倾斜度,通过第一支撑杆与第二支撑杆将支撑连接结构主体处于一定的高度,方便微调使用,解决了支撑连接结构在安装后调节高度时旋松螺栓滑动调节不方便,造成高度不便于调节,影响微调的问题。

2、通过在连接体的内部设计卡槽和在第一固定座的端部设计卡块,避免支撑连接结构在安装时直接通过螺栓固定安装,不便于拆卸或安装,可以通过螺栓将安装块与墙体的一定的位置处紧固使得连接体稳定安装,安装后拉动紧压盖将卡块卡合在卡槽的内部,卡合后松开紧压盖通过弹簧发生弹性形变的作用将滑杆在滑槽的内部滑动,使得紧压盖紧密在连接体的表面,便于通过卡块将支撑连接结构主体紧固安装,反之便于拆卸,解决了支撑连接结构在安装时直接通过螺栓固定,不便于拆卸或安装的问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型中的连接轴、连接块与支撑连接结构主体的局部结构示意图;

图3为本实用新型中的连接轴、第一支撑杆与第二支撑杆的局部结构示意图;

图4为本实用新型中的连接体、紧压盖与卡槽的立体结构示意图;

图5为本实用新型中的连接体、紧压盖与滑杆结构示意图;

图6为本实用新型中的卡块结构示意图;

图中:1、连接体;2、安装块;3、紧压盖;4、连接轴;5、螺纹杆;6、卡块;7、第一支撑杆;8、第二支撑杆;9、支撑连接结构主体;10、固定环;11、第一固定座;12、手轮;13、第二固定座;14、螺纹孔;15、滑杆;16、卡槽;17、弹簧;18、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6,本实用新型提供一种技术方案:一种用于水利工程的水利管道支撑连接结构,包括支撑连接结构主体9,支撑连接结构主体9的内部通过螺栓固定安装有固定环10,支撑连接结构主体9的两端均焊接固定有第二固定座13,第二固定座13的两侧均通过连接销连接有第二支撑杆8,第二支撑杆8的端部贯穿有连接轴4,连接轴4的外表面套合有第一支撑杆7,连接轴4的中间位置处开设有螺纹孔14,两个连接轴4的连接处通过螺纹孔14旋合连接有螺纹杆5,螺纹杆5的端部固定有手轮12,两个第一支撑杆7的端部通过连接销连接有第一固定座11,第一固定座11的端部焊接固定有卡块6,可以手握手轮12带动螺纹杆5在螺纹孔14的内部转动,此时不断将两个连接轴4向相同的方向调节,使得第一支撑杆7与第二支撑杆8通过连接销转动将第一支撑杆7与第二支撑杆8处于一定的倾斜度,通过第一支撑杆7与第二支撑杆8将支撑连接结构主体9处于一定的高度,方便微调使用。

在一个可选的实施例中,卡块6的端部设置有连接体1,连接体1的上表面焊接固定有安装块2,连接体1的四个拐角位置处均开设有滑槽18,滑槽18的内部滑动连接有滑杆15,滑杆15的端部焊接固定有紧压盖3,滑杆15的外表面处于滑槽18的内部套合有弹簧17,连接体1的中间位置处开设有卡槽16,且第一固定座11与连接体1通过卡块6与卡槽16卡合连接,紧压盖3与连接体1通过滑杆15与弹簧17紧压连接。

本实施例中,可以通过螺栓将安装块2与墙体的一定的位置处紧固使得连接体1稳定安装,安装后拉动紧压盖3将卡块6卡合在卡槽16的内部,卡合后松开紧压盖3通过弹簧17发生弹性形变的作用将滑杆15在滑槽18的内部滑动,使得紧压盖3紧密在连接体1的表面,便于通过卡块6将支撑连接结构主体9紧固安装,反之便于拆卸。

在一个可选的实施例中,卡块6的端部为t型结构,且卡块6的端部与卡槽16的内部结构相匹配。

本实施例中,为了便于将卡块6卡合在卡槽16的内部,方便将支撑连接结构主体9紧固安装。

在一个可选的实施例中,弹簧17的顶端与滑槽18的内部顶端卡合固定,弹簧17的底端与滑杆15的底端卡合固定。

本实施例中,为了便于将弹簧17的两端紧固安装,使得弹簧17带动滑杆15紧压连接。

在一个可选的实施例中,第一支撑杆7与第二支撑杆8的结构大小相同,且连接轴4与第一固定座11和第二固定座13通过第一支撑杆7与第二支撑杆8支撑连接。

本实施例中,为了通过第一支撑杆7将第一固定座11与连接轴4连接,通过第二支撑杆8将第二固定座13与连接轴4支撑连接,方便调节高度。

在一个可选的实施例中,螺纹孔14与连接轴4的内部为一体式结构,且螺纹杆5贯穿于螺纹孔14的内部。

本实施例中,为了通过螺纹杆5在螺纹孔14的内部旋合连接便于调节两个连接轴4的位置,方便调节高度。

本实用新型的工作原理及使用流程:该种用于水利工程的水利管道支撑连接结构,在安装前,首先通过螺栓将安装块2与墙体的一定的位置处紧固使得连接体1稳定安装,安装后拉动紧压盖3将卡块6卡合在卡槽16的内部,卡合后松开紧压盖3通过弹簧17发生弹性形变的作用将滑杆15在滑槽18的内部滑动,使得紧压盖3紧密在连接体1的表面,便于通过卡块6将支撑连接结构主体9紧固安装,然后安装后根据安装的高度进行调节,手握手轮12带动螺纹杆5在螺纹孔14的内部转动,此时不断将两个连接轴4向相同的方向调节,使得第一支撑杆7与第二支撑杆8通过连接销转动将第一支撑杆7与第二支撑杆8处于一定的倾斜度,通过第一支撑杆7与第二支撑杆8将支撑连接结构主体9处于一定的高度,方便微调使用,便于操作,最后调节后将管道放置在支撑连接结构主体9的内部,此时通过固定环10将管道固定在支撑连接结构主体9的内部,便于稳定安装使用。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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