一种具有高密封性能的蝶阀的制作方法

本实用新型涉及蝶阀技术领域，具体为一种具有高密封性能的蝶阀。

背景技术：

蝶阀又叫翻板阀，是一种通过圆盘状翻板将管道封闭的结构简单的调节阀，通过转动翻板以达到开启、关闭和调节流量的目的，蝶阀常用与一些低压管道中，由于其结构简单控制方便广泛应用于各行各业，但是现有的蝶阀在使用过程中却存在一些问题：

其一，现有的蝶阀通过翻板将管道封闭，但由于管道内水的长期侵蚀导致与管道接触的密封圈很容易产生破损导致翻板失去对管道两端的密封效果，使得蝶阀失去应有的作用；

其二，现有的蝶阀在维修过程中必须要将管道内的水排空才能将蝶阀从管道上拆卸以进行维修，使得工厂正常的生产必须停止，造成工厂的损失，降低了工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有高密封性能的蝶阀，以解决上述背景技术中提出的密封性差和维修不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有高密封性能的蝶阀，包括输水管、卡杆和密封圈，所述输水管的外表面被螺纹杆所贯穿，且螺纹杆的下端设置有聚氨酯块，所述输水管的外表面连接有备用管，且备用管的外表面被螺纹杆所贯穿，所述输水管之间连接有阀门主体，且阀门主体的外表面设置有定位块，所述定位块与阀门主体的外表面均被调节杆所贯穿，且调节杆的位于阀门主体内部的一端设置有碟板，并且碟板的外表面设置有密封圈，所述调节杆的上端外表面连接有定位杆，且定位杆与调节杆之间连接有定位弹簧，所述阀门主体的外表面连接有密封轮，且密封轮的内表面设置有挤压块，并且挤压块贯穿阀门主体的外表面，所述阀门主体的内表面连接有位移块，且位移块与阀门主体之间连接有复位弹簧，并且位移块的一端设置有顶块，所述阀门主体的外表面连接有卡杆。

优选的，所述定位块与调节杆构成转动结构，且调节杆与定位杆构成转动结构。

优选的，所述定位杆通过定位弹簧与调节杆构成弹性结构，且定位杆与定位块构成卡合结构。

优选的，所述挤压块等距设置在密封轮的内表面，且密封轮与阀门主体构成滑动结构。

优选的，所述位移块与阀门主体构成滑动结构，且位移块通过复位弹簧与阀门主体构成弹性结构。

优选的，所述卡杆与阀门主体构成转动结构，且卡杆与密封轮构成卡合结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有高密封性能的蝶阀，

1.设置有位移块，通过位移块将碟板支撑住并与碟板外表面的密封圈相贴合，使得密封圈不仅仅是与管道贴合起到密封作用，使得与管道贴合的密封圈被水流侵蚀失去作用后，与位移块切合的密封圈仍能起到密封的作用，提升蝶阀的密封效果；

2.设置有备用管，当阀门主体损坏需要维修时，通过螺纹杆将与阀门主体连接的部分输水管封闭，使得水流通过备用管绕过阀门主体从阀门主体一侧的输水管流入阀门主体另一侧的输水管，实现在不停止正常水流动的情况下对阀门主体维修的目的；

3.设置有定位块和定位杆，通过定位杆与定位杆的卡合使得碟板在阀门主体内部的旋转角度被固定，避免了碟板在水流的冲击下自行旋转改变水流通过的速率。

附图说明

图1为本实用新型整体正剖视结构示意图；

图2为本实用新型整体侧剖视结构示意图；

图3为本实用新型位移块和复位弹簧连接侧剖视结构示意图；

图4为本实用新型碟板与密封圈连接正剖视结构示意图。

图中：1、输水管；2、螺纹杆；3、聚氨酯块；4、备用管；5、阀门主体；6、定位块；7、调节杆；8、碟板；9、定位杆；10、定位弹簧；11、密封轮；12、挤压块；13、位移块；14、复位弹簧；15、顶块；16、卡杆；17、密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有高密封性能的蝶阀，包括输水管1、螺纹杆2、聚氨酯块3、备用管4、阀门主体5、定位块6、调节杆7、碟板8、定位杆9、定位弹簧10、密封轮11、挤压块12、位移块13、复位弹簧14、顶块15、卡杆16和密封圈17，输水管1的外表面被螺纹杆2所贯穿，且螺纹杆2的下端设置有聚氨酯块3，输水管1的外表面连接有备用管4，且备用管4的外表面被螺纹杆2所贯穿，输水管1之间连接有阀门主体5，且阀门主体5的外表面设置有定位块6，定位块6与阀门主体5的外表面均被调节杆7所贯穿，且调节杆7的位于阀门主体5内部的一端设置有碟板8，并且碟板8的外表面设置有密封圈17，调节杆7的上端外表面连接有定位杆9，且定位杆9与调节杆7之间连接有定位弹簧10，阀门主体5的外表面连接有密封轮11，且密封轮11的内表面设置有挤压块12，并且挤压块12贯穿阀门主体5的外表面，阀门主体5的内表面连接有位移块13，且位移块13与阀门主体5之间连接有复位弹簧14，并且位移块13的一端设置有顶块15，阀门主体5的外表面连接有卡杆16。

定位块6与调节杆7构成转动结构，且调节杆7与定位杆9构成转动结构，调节杆7转动带动碟板8转动改变阀门主体5对水流的封闭、开启和调节作用。

定位杆9通过定位弹簧10与调节杆7构成弹性结构，且定位杆9与定位块6构成卡合结构，定位杆9在调节杆7转动后在定位弹簧10的带动下与定位块6卡合，使得调节杆7的位置被固定，避免了碟板8在水流的冲击下带动调节杆7转动。

挤压块12等距设置在密封轮11的内表面，且密封轮11与阀门主体5构成滑动结构，通过密封轮11的滑动带动挤压块12挤压顶块15，使得顶块15滑动并带动位移块13与密封圈17贴合。

位移块13与阀门主体5构成滑动结构，且位移块13通过复位弹簧14与阀门主体5构成弹性结构，位移块13与密封圈17贴合，使得与输水管1贴合的密封圈17被水流侵蚀后，碟板8仍能对水流起到密封效果。

卡杆16与阀门主体5构成转动结构，且卡杆16与密封轮11构成卡合结构，卡杆16转动并与密封轮11卡合，使得密封轮11始终通过挤压块12和顶块15对位移块13起到挤压作用。

工作原理：在使用该具有高密封性能的蝶阀时，首先如图1和图4所示，水流经过输水管1进入到阀门主体5的内部后，由于碟板8的存在使得水流不能通过阀门主体5进入另一端的输水管1中，当需要水流通过时，挤压定位杆9使得定位杆9转动并压缩定位杆9脱离与定位块6的卡合，然后转动调节杆7，调节杆7带动碟板8转动至所需角度后，松开定位杆9且由于定位弹簧10被压缩，所以定位弹簧10带动定位杆9与定位块6卡合，使得调节杆7不会在受到水流冲击的碟板8的带动下转动；

如图2-4所示，当碟板8外表面与输水管1相贴合的密封圈17在水的侵蚀下失去密封效果时，滑动密封轮11，密封轮11带动挤压块12滑动并挤压顶块15，顶块15受到挤压带动位移块13向碟板8的方向滑动并拉伸复位弹簧14，直至位移块13与碟板8外表面的密封圈17相贴合，然后转动卡杆16使卡杆16与密封轮11卡合，使得密封轮11不会反向转动，由于位移块13与密封圈17相贴合，使得阀门主体5一侧的输水管1内的水流不能越过碟板8进入阀门主体5另一侧的输水管1内，提升了阀门主体5的密封性能；

如图1和图4所示，当需要对阀门主体5进行维修时，转动输水管1外表面的螺纹杆2，螺纹杆2带动聚氨酯块3向下移动，直至聚氨酯块3将输水管1与阀门主体5之间的缺口堵住，使得阀门主体5内部不再有水流的存在，然后反向转动备用管4外表面的螺纹杆2，螺纹杆2带动聚氨酯块3向备用管4的外部移动使得螺纹杆2两侧的备用管4得以连通，使得阀门主体5一侧的输水管1中的水经过备用管4直接进入阀门主体5另一侧的输水管1中，实现了在不断水的情况下对阀门主体5进行维修的目的，增加了整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。