一种管道拉紧器的制作方法

本实用新型涉及拉紧装置技术领域，具体是一种管道拉紧器。

背景技术：

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。

管道连接时，常常用不锈钢扎带将管道绑紧，现有的管道拉紧器都是通过人工操作，将不锈钢扎带拉紧，需要耗费较多的人力。因此，本实用新型提供了一种管道拉紧器，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种管道拉紧器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种管道拉紧器，包括箱体，所述箱体的下端对称设有支撑柱，支撑柱的下端套装有支撑管，且支撑柱滑动连接支撑管，支撑柱通过螺栓与支撑管固定，所述箱体内设有电机，电机连接往复丝杆，往复丝杆的另一端通过轴承转动连接箱体，往复丝杆上设有活动块，活动块的上端固定连接滑块，滑块滑动连接滑轨，滑轨固定连接箱体的顶端，所述活动块的下端固定连接活动杆，所述箱体的下端对应活动杆开设有开口，所述活动杆的下端安装有活动座，且活动座转动连接活动杆，活动座的下端固定连接夹紧机构，所述箱体的底端安装有固定块，固定块上通过活动座转动连接限位板。

作为本实用新型进一步的方案，所述夹紧机构包括套管，套管的截面呈长方形。

作为本实用新型再进一步的方案，所述套管的顶端设有上夹板，套管的底端设有下夹板。

作为本实用新型再进一步的方案，所述下夹板的下端转动连接有锁紧螺栓，锁紧螺栓螺纹连接套管。

作为本实用新型再进一步的方案，所述限位板设置成l形，限位板的上端处对应活动座开设有贯穿的连接孔。

作为本实用新型再进一步的方案，所述限位板通过转轴转动连接活动座，限位板的另一端开设有卡槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型使用时，将不锈钢扎带的带头插入套管中，转动锁紧螺栓，利用下夹板和上夹板将不锈钢扎带夹紧，转动限位板，不锈钢扎带位于卡槽中，利用限位板对不锈钢扎带的锁扣处进行限位，启动电机带动往复丝杆转动，活动块沿着往复丝杆向远离电机的方向移动，滑块沿着滑轨滑动，活动块带动活动杆、活动座和夹紧机构向左侧移动，从而将不锈钢扎带拉紧，减少人工的使用。

2、本实用新型中，支撑柱和支撑管之间配合，能调节箱体的高度，适合不同直径的管道拉紧使用。

附图说明

图1为一种管道拉紧器的结构示意图。

图2为一种管道拉紧器中夹紧机构的结构示意图。

图3为一种管道拉紧器中限位板的结构示意图。

图中：1-箱体，101-开口，2-支撑柱，3-支撑管，4-电机，5-往复丝杆，6-活动块，7-滑块，8-滑轨，9-活动杆，10-活动座，11-夹紧机构，12-固定块，13-限位板，14-套管，15-上夹板，16-下夹板，17-锁紧螺栓，18-卡槽，19-连接孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种管道拉紧器，包括箱体1，所述箱体1的下端对称设有支撑柱2，支撑柱2的下端套装有支撑管3，且支撑柱2滑动连接支撑管3，支撑柱2通过螺栓与支撑管3固定，所述箱体1内设有电机4，电机4连接往复丝杆5，往复丝杆5的另一端通过轴承转动连接箱体1，往复丝杆5上设有活动块6，活动块6的上端固定连接滑块7，滑块7滑动连接滑轨8，滑轨8固定连接箱体1的顶端，所述活动块6的下端固定连接活动杆9，所述箱体1的下端对应活动杆9开设有开口101，所述活动杆9的下端安装有活动座10，且活动座10转动连接活动杆9，活动座10的下端固定连接夹紧机构11，所述箱体1的底端安装有固定块12，固定块12上通过活动座10转动连接限位板13。

请参阅图2，所述夹紧机构11包括套管14，套管14的截面呈长方形，套管14的顶端设有上夹板15，套管14的底端设有下夹板16，下夹板16的下端转动连接有锁紧螺栓17，锁紧螺栓17螺纹连接套管14。

请参阅图3，所述限位板13设置成l形，限位板13的上端处对应活动座10开设有贯穿的连接孔19，且限位板13通过转轴转动连接活动座10，限位板13的另一端开设有卡槽18。

本实用新型的工作原理是：

使用时，将不锈钢扎带的带头插入套管14中，转动锁紧螺栓17，利用下夹板16和上夹板15将不锈钢扎带夹紧，转动限位板13，不锈钢扎带位于卡槽18中，利用限位板13对不锈钢扎带的锁扣处进行限位，启动电机4带动往复丝杆5转动，活动块6沿着往复丝杆5向远离电机4的方向移动，滑块7沿着滑轨8滑动，活动块6带动活动杆9、活动座10和夹紧机构11向左侧移动，从而将不锈钢扎带拉紧，减少人工的使用，支撑柱2和支撑管3之间配合，能调节箱体1的高度，适合不同直径的管道拉紧使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种管道拉紧器，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的下端对称设有支撑柱(2)，支撑柱(2)的下端套装有支撑管(3)，且支撑柱(2)滑动连接支撑管(3)，支撑柱(2)通过螺栓与支撑管(3)固定，所述箱体(1)内设有电机(4)，电机(4)连接往复丝杆(5)，往复丝杆(5)的另一端通过轴承转动连接箱体(1)，往复丝杆(5)上设有活动块(6)，活动块(6)的上端固定连接滑块(7)，滑块(7)滑动连接滑轨(8)，滑轨(8)固定连接箱体(1)的顶端，所述活动块(6)的下端固定连接活动杆(9)，所述箱体(1)的下端对应活动杆(9)开设有开口(101)，所述活动杆(9)的下端安装有活动座(10)，且活动座(10)转动连接活动杆(9)，活动座(10)的下端固定连接夹紧机构(11)，所述箱体(1)的底端安装有固定块(12)，固定块(12)上通过活动座(10)转动连接限位板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种管道拉紧器，其特征在于，所述夹紧机构(11)包括套管(14)，套管(14)的截面呈长方形。

3.根据权利要求2所述的一种管道拉紧器，其特征在于，所述套管(14)的顶端设有上夹板(15)，套管(14)的底端设有下夹板(16)。

4.根据权利要求3所述的一种管道拉紧器，其特征在于，所述下夹板(16)的下端转动连接有锁紧螺栓(17)，锁紧螺栓(17)螺纹连接套管(14)。

5.根据权利要求1所述的一种管道拉紧器，其特征在于，所述限位板(13)设置成l形，限位板(13)的上端处对应活动座(10)开设有贯穿的连接孔(19)。

6.根据权利要求1或3所述的一种管道拉紧器，其特征在于，所述限位板(13)通过转轴转动连接活动座(10)，限位板(13)的另一端开设有卡槽(18)。

技术总结
本实用新型公开了一种管道拉紧器，包括箱体，所述箱体的下端对称设有支撑柱，支撑柱的下端套装有支撑管，且支撑柱滑动连接支撑管，支撑柱通过螺栓与支撑管固定，所述箱体内设有电机，电机连接往复丝杆，往复丝杆的另一端通过轴承转动连接箱体，往复丝杆上设有活动块，本实用新型使用时，将不锈钢扎带的带头插入套管中，转动锁紧螺栓，利用下夹板和上夹板将不锈钢扎带夹紧，转动限位板，不锈钢扎带位于卡槽中，利用限位板对不锈钢扎带的锁扣处进行限位，启动电机带动往复丝杆转动，活动块沿着往复丝杆向远离电机的方向移动，滑块沿着滑轨滑动，活动块带动活动杆、活动座和夹紧机构向左侧移动，从而将不锈钢扎带拉紧，减少人工的使用。

技术研发人员：张津彪
受保护的技术使用者：天津市华彪金属制品股份有限公司
技术研发日：2020.09.25
技术公布日：2021.07.13