一种用于连接覆塑金属管的弯头结构的制作方法

本实用新型属于管道连接技术领域，具体涉及一种用于连接覆塑金属管的弯头结构。

背景技术：

覆塑金属管广泛应用于水压、汽压、油压等管道连接，覆塑金属管与传统的金属管相比有更优良的性能，然而传统的覆塑金属管由于其表面有一层塑料，很难连接。而传统的管道连接效果又不够好，以自来水管安装为例，传统的覆塑金属管连接采用热熔或化学胶水连接，对施工人员有一定的技术要求,而且热熔或化学胶的连接稳定性较差，容易产生渗水和漏水的情况，不容易检查漏点,不方便检修。

技术实现要素：

为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供一种用于连接覆塑金属管的弯头结构技术方案。

所述的一种用于连接覆塑金属管的弯头结构，其特征在于包括弯头和用以连接覆塑金属管的扩口螺母，弯头的a端设置第一连接端头，扩口螺母螺纹配合于第一连接端头内，第一连接端头内壁下端设置外圆锥面，扩口螺母下端设置与外圆锥面对应的内圆锥面，外圆锥面将覆塑金属管下端外露的金属管外扩，并通过内圆锥面压紧，实现覆塑金属管的连接。

所述的一种用于连接覆塑金属管的弯头结构，其特征在于弯头的第一连接端头内壁下端向上凸出形成外圆锥面，扩口螺母下端内凹形成与外圆锥面配合的内圆锥面。

所述的一种用于连接覆塑金属管的弯头结构，其特征在于弯头的b端设置用以与外接件螺纹连接的第二连接端头。

所述的一种用于连接覆塑金属管的弯头结构，其特征在于外接件为水龙头、阀门或液态、气态控制器。

所述的一种用于连接覆塑金属管的弯头结构，其特征在于扩口螺母内具有上大下小的阶梯孔，阶梯孔上部设置用以与覆塑金属管表皮咬合的内螺纹，内圆锥面设置于阶梯孔下部的下端。

与现有技术相比，本实用新型设计合理、结构简单，通过弯头的外圆锥面对外露的金属管进行外扩，并通过扩口螺母的内圆锥面压紧，能够实现覆塑金属管的紧密连接，操作简单，实用可靠。

附图说明

图1为本实用新型所应用于的一种水龙头连接模块使用状态结构示意图；

图2为本实用新型所应用于的一种水龙头连接模块结构示意图；

图3为本实用新型所应用于的一种水龙头连接模块分解状态结构示意图；

图4为本实用新型用于固定覆塑金属管时的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图所示，一种用于连接覆塑金属管的弯头结构，其应用于示范例一种水龙头连接模块中，该水龙头连接模块包括预埋于墙体1内的底盒2、设置于底盒2内的弯头3、用以连接覆塑金属管4的扩口螺母5、设置于底盒2上的安装底板6及设置于安装底板6外侧的外接件7，弯头3的a端设置第一连接端头300，a端为进水端，扩口螺母5螺纹配合于第一连接端头300内，第一连接端头300内壁下端设置外圆锥面301，扩口螺母5下端设置与外圆锥面301对应的内圆锥面500，外圆锥面301将覆塑金属管4下端外露的金属管外扩，并通过内圆锥面500压紧，实现覆塑金属管4的连接。

作为优化：弯头3与安装底板6可拆卸固定后置于底盒2内，安装底板6与底盒2可拆卸配合。具体的，底盒2与安装底板6通过螺栓固定，底盒2用于定位和保护弯头3及扩口螺母5。

作为优化：安装底板6外侧设置装饰面板8，装饰面板8起装饰作用。

作为优化：弯头3的第一连接端头300内端向上凸出形成外圆锥面301，扩口螺母5下端内凹形成与外圆锥面301配合的内圆锥面500。弯头3的b端设置第二连接端头302，第二连接端头302与外接件7螺纹连接，b端为出水端。弯头3的第一连接端头300和第二连接端头301的内壁均设置用于螺纹配合的内螺纹。

作为优化：扩口螺母5的下端外壁设置外螺纹，扩口螺母5内具有上大下小的阶梯孔501，阶梯孔501上部设置内螺纹，内圆锥面500设置于阶梯孔501下部的下端。

作为优化：安装底板6与弯头3可拆卸配合。具体的，弯头3的第二连接端头302的端面设置端面法兰，该端面法兰与安装底板6通过螺栓固定。

作为优化：外接件7为水龙头、阀门或液态、气态控制器。具体的，外接件7的接头穿过装饰面板8、安装底板6的预设孔插入弯头3的第二连接端头302并与之螺纹配合。

本实用新型中的弯头3和扩口螺母5使用时，扩口螺母5与覆塑金属管4螺接，扩口螺母5的内螺纹与覆塑金属管4的覆塑表皮咬合，达到连接的目的，覆塑金属管4的下端金属管外露，然后通过第一连接端头300的外圆锥面301对该部分金属管进行扩口处理，并将扩口螺母5拧入弯头3的第一连接端头300，使金属管被扩口的部分压紧于扩口螺母5的内圆锥面500和弯头3的外圆锥面301之间，达到密封的目的。

本实用新型在安装时，先将覆塑金属管4和底盒2预装于墙体1内，通过弯头3和扩口螺母5连接覆塑金属管4，然后将弯头3固定到安装底板6上，安装底板6再与底盒2安装，最后盖上装饰面板8，第二连接端头302的内螺纹可以与水龙头或者阀门连接。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

技术特征：

1.一种用于连接覆塑金属管的弯头结构，其特征在于包括弯头（3）和用以连接覆塑金属管（4）的扩口螺母（5），弯头（3）的a端设置第一连接端头（300），扩口螺母（5）螺纹配合于第一连接端头（300）内，第一连接端头（300）内壁下端设置外圆锥面（301），扩口螺母（5）下端设置与外圆锥面（301）对应的内圆锥面（500），外圆锥面（301）将覆塑金属管（4）下端外露的金属管外扩，并通过内圆锥面（500）压紧，实现覆塑金属管（4）的连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于连接覆塑金属管的弯头结构，其特征在于弯头（3）的第一连接端头（300）内壁下端向上凸出形成外圆锥面（301），扩口螺母（5）下端内凹形成与外圆锥面（301）配合的内圆锥面（500）。

3.根据权利要求1所述的一种用于连接覆塑金属管的弯头结构，其特征在于弯头（3）的b端设置用以与外接件（7）螺纹连接的第二连接端头（302）。

4.根据权利要求3所述的一种用于连接覆塑金属管的弯头结构，其特征在于外接件（7）为水龙头、阀门或液态、气态控制器。

5.根据权利要求1-4中任一所述的一种用于连接覆塑金属管的弯头结构，其特征在于扩口螺母（5）内具有上大下小的阶梯孔（501），阶梯孔（501）上部设置用以与覆塑金属管（4）表皮咬合的内螺纹。

技术总结
本实用新型属于管道连接技术领域，具体涉及一种用于连接覆塑金属管的弯头结构，包括弯头和用以连接覆塑金属管的扩口螺母，弯头的A端设置第一连接端头，扩口螺母螺纹配合于第一连接端头内，第一连接端头内壁下端设置外圆锥面，扩口螺母下端设置与外圆锥面对应的内圆锥面，外圆锥面将覆塑金属管下端外露的金属管外扩，并通过内圆锥面压紧，实现覆塑金属管的连接。本实用新型设计合理、结构简单，通过弯头的外圆锥面对外露的金属管进行外扩，并通过扩口螺母的内圆锥面压紧，能够实现覆塑金属管的紧密连接，操作简单，实用可靠。

技术研发人员：姜沈
受保护的技术使用者：杭州杭一科技有限公司;姜沈
技术研发日：2020.09.27
技术公布日：2021.06.01