一种易于开合的钢格板的制作方法

本实用新型涉及钢格板，具体涉及一种易于开合的钢格板。

背景技术：

钢格板网是用扁钢按照一定的间距和横杆(扭绞方钢、方钢、圆钢、扁钢等)进行交叉排列，并且焊接成中间带有方形格子的一种钢铁制品，是承受相同荷载条件下最省材料的方式，相应地，可减少支承结构的材料，且使用过程中产品无需现场再加工，安装速度快。但是，现有技术中，由于钢格板通常通过焊接以及螺栓连接的方式进行固定连接，使用过程中需要打开支撑部位时操作不便，所以需要一种便于打开的钢格板以解决上述出现的问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是，为了克服目前通过焊接进行固定连接而导致钢格板在使用过程中需要打开时操作不便的弊端，提供一种便于开合的钢格板。

为实现上述目的，本实用新型提供一种易于开合的钢格板，包括矩形框架和钢格栅板，所述钢格栅板的一端通过铰链轴与矩形框架转动连接，所述钢格栅板另一端的端面上设置有若干卡槽，矩形框架远离铰链轴的一端上部设置有矩形凹槽，所述凹槽内侧槽壁上开有与所述卡槽对应的开口，还包括设置于所述开口内与卡槽形状相同的若干卡扣，所述卡扣均与设置于凹槽内的滑块固定连接。

作为本实用新型的优选设置，所述凹槽内设置有固定板，所述固定板通过螺栓固定于所述凹槽底部并将所述滑块向内侧槽壁压紧。

作为本实用新型的优选设置，所述固定板上设置有若干凹口，所述螺栓设置于所述凹口内。

作为本实用新型的优选设置，所述螺栓沿所述固定板均匀分布。

作为本实用新型的优选设置，所述钢格栅板具有卡槽的一端上端面设置有容置槽，容置槽内一侧设置有轴，所述轴上转动安装有手柄。

作为本实用新型的优选设置，所述矩形框架与钢格栅板表面镀锌。

通过采用上述技术方案，本实用新型具有的有益效果是：

①钢格栅板转动到闭合位置，通过推动滑块使卡扣卡入卡槽内，从而实现矩形框架与钢格栅板之间的锁定或打开，由此，使得该钢格板的启闭简便且稳定；

②在卡扣卡入卡槽后，通过固定板阻止滑块反向移动，从而限制卡扣与卡槽脱离，进一步提高闭合的稳定性。

③取下固定板即可移动滑块使卡扣与卡槽脱离，操作方便，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型实施例立体结构示意图。

图2是本实用新型实施例钢格栅板结构示意图。

1-矩形框架；

2-钢格栅板；

3-铰链轴；

4-卡槽；

5-凹槽；

6-内侧槽壁；

7-卡扣；

8-滑块；

9-固定板；

10-螺栓；

11-凹口；

12-容置槽；

13-轴；

14-手柄。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合具体实施例，对本实用新型作进一步地详细说明。

实施例

参照图1，为实现上述目的，本实用新型实施例提供一种易于开合的钢格板，包括矩形框架1和钢格栅板2，所述钢格栅板2的一端通过铰链轴3与矩形框架1转动连接，所述钢格栅板2另一端的端面上设置有若干卡槽4，矩形框架1远离铰链轴3的一端上部设置有矩形凹槽5，所述矩形凹槽5内侧槽壁6上开有与所述卡槽4对应的开口，还包括设置于所述开口内与卡槽4形状相同的若干卡扣7，所述卡扣7均与设置于矩形凹槽5内的滑块8固定连接。

作为本实用新型实施例的优选设置，进一步地，所述凹槽5内设置有固定板9，所述固定板9通过螺栓10固定于所述凹槽5底部并将所述滑块8向内侧槽壁6压紧。

通过采用上述技术方案，关闭时，首先将钢格栅板2沿铰链轴3转动到卡槽4与开口对齐的位置，优选的，可在开口下端设置一个限位块，以使每次转动钢格栅板2即可实现卡槽4与开口对齐，而不需要每次都进行人工调整；进一步地，在钢格栅板2沿铰链轴3转动到卡槽4与开口对齐的位置后，推动滑块8将卡扣7沿各开口推入卡槽4中，此时钢格栅板2被固定不能再转动，之后通过螺栓10将固定板9固定于凹槽5底部，并将所述滑块8向内侧槽壁6压紧限制其向远离内侧槽壁6的方向移动。相反的，开启时，取下螺栓10，取出固定板9，向外移动滑块8将卡扣7脱离卡槽4，钢格栅板2不在被卡住，可以沿铰链轴3转动打开。

作为本实用新型实施例的优选设置，进一步地，所述固定板9上设置有若干凹口11，所述螺栓10设置于所述凹口11内。

通过采用上述技术方案，设置凹口11，可以使螺栓10隐藏于凹口内，不会凸出于固定板9，使钢格板整体保持平整，整体美观且在使用过程中不会对行人或者车辆造成影响。

作为本实用新型实施例的优选设置，进一步地，所述螺栓10沿所述固定板9均匀分布。

通过采用上述技术方案，均匀分布的螺栓10使固定板9在固定于凹槽5内时受力更加均匀，避免应力集中，造成固定板9两端翘起变形。

作为本实用新型实施例的优选设置，进一步地，所述钢格栅板2具有卡槽4的一端上端面设置有容置槽12，容置槽12内一侧设置有轴13，所述轴13上转动安装有手柄14。

通过采用上述方案，手柄14使钢格栅板2更便于被提起，手柄14可沿轴13转动，钢格栅板2于矩形框架1闭合后，将手柄14沿轴13转动后置于容置槽12内，同样的目的，也是使钢格板整体保持平整，整体美观且在使用过程中不会对行人或者车辆造成影响。

作为本实用新型实施例的优选设置，进一步地，所述矩形框架1与钢格栅板2表面镀锌。

通过采用上述技术方案，镀锌后矩形框架1与钢格栅板2不易生锈或发生腐蚀，延长其使用寿命。

综上所述，钢格栅板2转动到闭合位置，通过推动滑块8使卡扣7卡入卡槽4内，从而实现矩形框架1与钢格栅板2之间的锁定或打开，由此，使得该钢格板的启闭简便且稳定；在卡扣7卡入卡槽4后，通过固定板9阻止滑块8反向移动，从而限制卡扣7与卡槽4脱离，进一步提高闭合的稳定性。取下固定板9即可移动滑块8使卡扣7与卡槽4脱离，操作方便，实用性强。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本实用新型的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在上面的权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。