一种液压螺母的制作方法

本实用新型涉及液压螺母技术领域，具体为一种液压螺母。

背景技术：

螺栓联接被认为是机械可拆联接的最主要形式，而普通螺栓联接特别是大螺栓联接最主要的失效原因在于预紧力不足。

传统的螺栓预紧工具，操作过于麻烦，使用不方便，安全性底，在螺栓的拉伸和螺母的预紧使用的时候过于麻烦，降低工作效率，为此我们提出了一种液压螺母。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种液压螺母，以解决上述背景技术中提出了传统的螺栓预紧工具，操作过于麻烦，使用不方便，安全性底，在螺栓的拉伸和螺母的预紧使用的时候过于麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压螺母，包括上压帽和下压帽，所述下压帽卡接在所述上压帽的底部，所述上压帽的顶部右侧开有第一螺孔，所述第一螺孔的内腔螺接有快接头，所述上压帽的顶部左侧开有第二螺孔，所述第二螺孔的内腔底部放置有密封球，所述第二螺孔的内腔且位于所述密封球的上侧螺接有安装件，所述上压帽的底部一周开有卡槽，所述下压帽的外侧壁一周开有外卡槽，所述外卡槽的内腔底部套接有外油封，所述外卡槽的内腔且位于所述外油封的上侧套接有外密封圈，所述下压帽的内腔壁一周开有内卡槽，所述内卡槽的内腔底部套接有内油封，所述内卡槽的内腔且位于所述内油封的上侧套接有内密封圈。

优选的，所述上压帽的内腔壁开有内螺纹。

优选的，所述安装件为内六角螺栓。

优选的，所述所述密封球采用钢材料制成。

优选的，所述外密封圈和所述内密封圈的形状呈o型。

优选的，所述外油封和所述内油封的内部镶嵌有钢丝绳。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该液压螺母，通过上压帽和下压帽的配合使用，通过件下压帽套进上压帽的底部，再将上压帽安装螺杆上，通过油管连接上压帽顶部右侧的快接头，向上压帽内进行加压，通过加压使上压帽和下压帽进行反向运动，从而完成螺杆的拉升和螺帽的预紧，操作简单，使用方便，安全性高，提高了螺栓的拉伸和螺母的预紧的效率。

附图说明

图1为本实用新型爆炸结构示意图；

图2为本实用新型主视剖视图；

图3为本实用新型俯视图。

图中：100、上压帽；110、第一螺孔；111、快接头；120、第二螺孔；121、密封球；122、安装件；130、卡槽；200、下压帽；210、外卡槽；211、外油封；212、外密封圈；220、内卡槽；221、内油封；222、内密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种液压螺母，具有操作简单，使用方便，安全性高等特点，请参阅图1-3，包括上压帽100和下压帽200；

请再次参阅图1-3，上压帽100的顶部右侧开有第一螺孔110，第一螺孔110的内腔螺接有快接头111，上压帽100的顶部左侧开有第二螺孔120，第二螺孔120的内腔底部放置有密封球121，第二螺孔120的内腔且位于密封球121的上侧螺接有安装件122，上压帽100的底部一周开有卡槽130，上压帽100用于安装下压帽200，第一螺孔110用于螺接快接头111，快接头111用于连接油管，第二螺孔120用于螺接安装件122、密封球121用于第二螺孔120的密封，安装件122用于挤压密封球121，卡槽130用于卡接下压帽200；

请参阅图1-2，下压帽200的外侧壁一周开有外卡槽210，外卡槽210的内腔底部套接有外油封211，外卡槽210的内腔且位于外油封211的上侧套接有外密封圈212，下压帽200的内腔壁一周开有内卡槽220，内卡槽220的内腔底部套接有内油封221，内卡槽220的内腔且位于内油封221的上侧套接有内密封圈222，下压帽200卡接在上压帽100的底部，下压帽200用于配合上压帽100进行拉升，外卡槽210用于安装外油封211和外密封圈212，外油封211用于防止下压帽200外侧液压油渗漏，外密封圈212用于下压帽200外壁的密封，内卡槽220用于安装内油封221和内密封圈222，内油封221用于防止下压帽200内侧液压油的渗漏，内密封圈222用于下压帽200内壁的密封。

在具体的使用时，本技术领域人员在对螺杆拉升的时候，将外油封211和外密封圈212套接到下压帽200外壁的外卡槽210内，再将内油封221和内密封圈222套接到下压帽200内壁的内卡槽220内，安装完成后，通过件下压帽200套进上压帽100的底部的卡槽130内，再将上压帽100安装到螺杆上，通过液压装置上的油管连接上压帽100顶部右侧的快接头111，向上压帽100内进行加压，通过加压使上压帽100和下压帽200进行反向运动，从此完成螺杆的拉升和螺帽的预紧，在做完拉升后通过拧动上压帽100顶部左侧第二螺孔120内的安装件122，进行泄压，泄压完成后将上压帽100从螺杆上旋转处来，螺杆拉升完成。

请参阅图1-3，为了便于将上压帽100安装到螺杆上，上压帽100的内腔壁开有内螺纹。

请再次参阅图1-3，为了不与安装件122的转动，安装件122为内六角螺栓，内六角螺杆具有很好的拆卸和安装功能，起到一个很好的组装作用。

请参阅图1-2，为了密封球121起到更好的密封效果，密封球121采用钢材料制成。

请再次参阅图1-2，为了外密封圈212和内密封圈222能够起到更好的密封效果，外密封圈212和内密封圈222的形状呈o型。

请再次参阅图1-2，为了延长外油封211和内油封221的使用寿命，外油封211和内油封221的内部镶嵌有钢丝绳。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

技术特征：

1.一种液压螺母，其特征在于：包括上压帽（100）和下压帽（200），所述下压帽（200）卡接在所述上压帽（100）的底部，所述上压帽（100）的顶部右侧开有第一螺孔（110），所述第一螺孔（110）的内腔螺接有快接头（111），所述上压帽（100）的顶部左侧开有第二螺孔（120），所述第二螺孔（120）的内腔底部放置有密封球（121），所述第二螺孔（120）的内腔且位于所述密封球（121）的上侧螺接有安装件（122），所述上压帽（100）的底部一周开有卡槽（130），所述下压帽（200）的外侧壁一周开有外卡槽（210），所述外卡槽（210）的内腔底部套接有外油封（211），所述外卡槽（210）的内腔且位于所述外油封（211）的上侧套接有外密封圈（212），所述下压帽（200）的内腔壁一周开有内卡槽（220），所述内卡槽（220）的内腔底部套接有内油封（221），所述内卡槽（220）的内腔且位于所述内油封（221）的上侧套接有内密封圈（222）。

2.根据权利要求1所述的一种液压螺母，其特征在于：所述上压帽（100）的内腔壁开有内螺纹。

3.根据权利要求1所述的一种液压螺母，其特征在于：所述安装件（122）为内六角螺栓。

4.根据权利要求1所述的一种液压螺母，其特征在于：所述密封球（121）采用钢材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种液压螺母，其特征在于：所述外密封圈（212）和所述内密封圈（222）的形状呈o型。

6.根据权利要求1所述的一种液压螺母，其特征在于：所述外油封（211）和所述内油封（221）的内部镶嵌有钢丝绳。

技术总结
本实用新型公开了液压螺母技术领域的一种液压螺母，包括上压帽和下压帽，所述下压帽卡接在所述上压帽的底部，所述上压帽的顶部右侧开有第一螺孔，所述第一螺孔的内腔螺接有快接头，所述上压帽的顶部左侧开有第二螺孔，所述第二螺孔的内腔底部放置有密封球，所述第二螺孔的内腔且位于所述密封球的上侧螺接有安装件，所述上压帽的底部一周开有卡槽，所述下压帽的外侧壁一周开有外卡槽，该液压螺母，结构设计合理，通过油管连接上压帽顶部右侧的快接头，向上压帽内进行加压，通过加压使上压帽和下压帽进行反向运动，从此完成螺杆的拉升和螺帽的预紧，操作简单，使用方便，安全性高，提高了螺栓的拉伸和螺母的预紧的效率。

技术研发人员：章利民;潘双英
受保护的技术使用者：杭州雷恩液压设备制造有限公司
技术研发日：2020.09.28
技术公布日：2021.06.25