一种新式棘轮手柄的制作方法

文档序号:25498932发布日期:2021-06-18 16:09阅读:31来源:国知局
一种新式棘轮手柄的制作方法

本实用新型涉及一种手动工具技术领域,特别涉及一种新式棘轮手柄。



背景技术:

目前,管道疏通机的手柄结构,均采用单一功能直柄的连接方式获得,手柄结构直接与压紧软轴的开合器连接,只能压紧一款直径的软轴。而实际工作时,有时会需要用到不同直径的软管来疏通管道,就需要带多套手柄结构来满足要求,成本增加,且加重工人的负担,给工作带来诸多不便。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足,提供一种结构简单、适用于几种不同直径的软管连接的新式棘轮手柄。

为此,本实用新型提供一种新式棘轮手柄,其设有连杆、手柄和锁紧结构,连杆呈t型,其包括横梁和竖梁,竖梁的端部设有圆柱形连接部,圆柱形连接部的右端面沿其圆周方向设有第一棘齿,圆柱形连接部的左、右两个端面还分别开设有沉孔和连接孔,沉孔与连接孔相连通;手柄的端部侧面设有第二棘齿,第二棘齿的中部开设有定位孔;锁紧结构包括偏心把手和锁紧螺钉,锁紧螺钉的一端卡设于沉孔内,锁紧螺钉的另一端穿过沉孔、连接孔、定位孔与偏心把手螺接,使第一棘齿、第二棘齿啮合,将连杆和手柄固定连接在一起。

优选的,偏心把手为l形,其一端开设有u形槽,u形槽将偏心把手的一端分成左连接耳和右连接耳,左连接耳和右连接耳开设有相互连通的偏心轴销孔,偏心轴销孔内设有销轴,销轴的中部开设有螺纹孔,锁紧螺钉的端部与销轴的螺纹孔螺接。

优选的,锁紧螺钉与连杆之间设有弹簧,弹簧套设于锁紧螺钉的外圆周,位于锁紧螺钉的头部端与沉孔底部之间。

优选的,偏心把手与手柄之间设有垫片。

优选的,圆柱形连接部的圆周侧面设有定位符号,手柄的端部侧面设有第一档位符号、第二档位符号。

优选的,手柄的另一端套设有软胶外套。

优选的,横梁的中部贯通开设有通孔,横梁的两端还分别设有卡部和卡簧槽。

本实用新型提供一种新式棘轮手柄,有如下有益效果:

本实用新型设有连杆、手柄和锁紧结构,锁紧结构包括偏心把手和锁紧螺钉,锁紧螺钉的一端卡设于连杆竖梁的沉孔内,锁紧螺钉的另一端穿过沉孔、连接孔、定位孔与偏心把手螺接,使第一棘齿与第二棘齿啮合,将连杆和手柄固定连接在一起。需要更换不同直径软管时,扭动偏心把手,使第一棘齿与第二棘齿松开,旋转手柄使连杆与手柄夹角改变切换到不同档位,再利用偏心手柄将连杆与手柄固定,压下手柄,力矩通过连杆传递到开合器上,控制开合器孔径缩小,压紧疏通管道的软管,完成调节疏通管道软管的更换。

本实用新型结构简单,操作方便,适用于两种甚至多种不同直径的管道疏通机的软管连接,减轻了工人的负担,提高了工作效率,大大节省了成本。

附图说明

图1是本实用新型连杆主视图的结构示意图;

图2是本实用新型连杆右视图的结构示意图;

图3是本实用新型连杆的俯视图的结构示意图;

图4是本实用新型连杆的剖视图的结构示意图;

图5是本实用新型手柄后视图的结构示意图;

图6是本实用新型手柄的左视图的结构示意图;

图7是本实用新型手柄的剖视图的结构示意图;

图8是本实用新型偏心把手的主视图的结构示意图;

图9是本实用新型偏心把手的左视图的结构示意图;

图10是本实用新型偏心把手锁紧的结构示意图;

图11是本实用新型偏心把手张开的结构示意图。

图中标记:1.连杆,11.横梁,111.卡部,112.卡簧槽,12.竖梁,121.圆柱形连接部,122.第一棘齿,123.沉孔,124.连接孔,125.定位符号,2.手柄,21.第二棘齿,22.定位孔,23.软胶外套,24.第一档位符号,25.第二档位符号,31.偏心把手,311.u形槽,312.左连接耳,313.右连接耳,314.偏心轴销孔,315.锁紧位置,316.张开位置,32.锁紧螺钉,33.销轴,34.弹簧,35.垫片。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以助于理解本实用新型的内容。本实用新型中所使用的方法如无特殊规定,均为常规的方法;所使用的原料和装置,如无特殊规定,均为常规的市售产品。

由图1-图9所示,本实用新型提供一种新式棘轮手柄,其设有连杆1、手柄2和锁紧结构。连杆1呈t型,其包括横梁11和竖梁12,竖梁12的端部设有圆柱形连接部121,圆柱形连接部121的中心轴与横梁11的延伸方向平行,圆柱形连接部121的右端面沿其圆周方向设有第一棘齿122,圆柱形连接部121的左、右两个端面还分别开设有沉孔123和连接孔124,沉孔123与连接孔124相连通,且沉孔123与连接孔124的中心轴在一条直线上。手柄2的端部侧面设有第二棘齿21,第二棘齿21的中部开设有定位孔22,定位孔22为通孔。锁紧结构包括偏心把手31和锁紧螺钉32,锁紧螺钉32的头部一端卡设于沉孔123内,锁紧螺钉32的另一端穿过沉孔123、连接孔124、定位孔22与偏心把手31螺接,使第一棘齿122、第二棘齿21相啮合,将连杆1和手柄2固定连接在一起。

进一步的,偏心把手31为l形,其一端开设有u形槽311,u形槽311将偏心把手31的一端分成左连接耳312和右连接耳313,左连接耳312和右连接耳313开设有相互连通的偏心轴销孔314,偏心轴销孔314内设有销轴33,销轴33的中部开设有螺纹孔,螺纹孔与u型槽311相通,锁紧螺钉32的端部穿过沉孔123、连接孔124、定位孔22与销轴33的螺纹孔螺接,将连杆1和手柄2固定连接。

进一步的,锁紧螺钉32与连杆1之间设有弹簧34,弹簧34套设于锁紧螺钉32的外圆周,位于锁紧螺钉32的头部端与沉孔123底部之间,其一端与锁紧螺钉32的头部端抵接,其另一端与沉孔123的底部抵接。

进一步的,偏心把手31与手柄2之间设有垫片35。

进一步的,圆柱形连接部121的圆周侧面设有定位符号125,手柄2的端部侧面设有第一档位符号24、第二档位符号25,也可以根据实际操作的需要设置多个档位符号。第一档位符号24或第二档位符号25与定位符号125相对应时,改变连杆1与手柄2之间的夹角,以控制与连杆1横梁11连接的开合器的孔径大小来压紧不同直径的软管,

进一步的,手柄2的另一端套设有软胶外套23,方便工人操作。

进一步的,横梁11的中部贯通开设有通孔,横梁11的两端还分别设有卡部111和卡簧槽112,以便与压紧软管的开合器相连接。

由图10-图11所示,本实用新型的装配工作原理为:

首先将连杆1的横梁11与开合器相连接,再将弹簧34套在锁紧螺钉32的外周,将锁紧螺钉32穿过沉孔123、连接孔124和定位孔22,使手柄2上的第一档位符号24与定位符号125相对应,第一棘齿122、第二棘齿21啮合,再套上垫片35,使垫片35位于手柄2的外侧,再将销轴33插入偏心轴销孔314内,使锁紧螺钉32的端部与销轴33的螺纹孔螺接。扭动偏心把手31,当偏心把手31的锁紧位置315与垫片35接触时,锁紧螺钉32向右运动,弹簧34处于压缩状态,第一棘齿122与第二棘齿21紧紧啮合在一起,连杆1与手柄2固定。压下手柄2,力矩通过连杆1传递到开合器上,控制开合器孔径缩小,压紧疏通管道的软管。当需要更换不同直径的软管时,抬起手柄2,开合器孔径张开,更换软管,打开偏心把手31,使偏心把手31的张开位置316与垫片35接触,锁紧螺钉32左移,弹簧34处于松弛状态,第一棘齿122与第二棘齿21松开,旋转手柄2,使第二档位符号25与定位符号125相对应,再次扭动偏心把手31使偏心把手31的锁紧位置315与垫片35接触,再次将连杆1与手柄2固定。压下手柄2,力矩通过连杆1传递到开合器上,控制开合器孔径缩小,压紧疏通管道的软管,完成调节疏通管道的更换,方便快捷。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“左”、“右”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“前”、“后”、“内”、“外”、“背”、“中间”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具备特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

惟以上所述者,仅为本实用新型的具体实施例而已,当不能以此限定本实用新型实施的范围,故其等同组件的置换,或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修改,皆应仍属本实用新型权利要求书涵盖之范畴。

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