一种钣金件连接结构的制作方法

本实用新型涉及钣金制造技术领域，具体是一种钣金件连接结构。

背景技术：

钣金是针对金属薄板的一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型等，其显著的特征就是同一零件厚度一致。钣金具有重量轻、强度高、导电、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用。通常钣金件之间通过螺栓或铆钉等实现连接，其需在钣金件上预设螺栓或铆钉的连接孔。通过一个螺丝穿过第一钣金件和第二钣金件的通孔后以螺母进行紧固，依靠螺母与螺丝的法兰面将两个钣金件压紧。

现有的技术中存在通过连接结构连接的两个零件不能够进行位置上的调节的问题会造成固定死的现象，最后导致连接件不起任何作用的结果。

因此，本领域技术人员提供了一种钣金件连接结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钣金件连接结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钣金件连接结构，包括连接横板，所述连接横板设置有两个，每个所述连接横板为矩形形状，两个所述连接横板中间左端固定连接有连接竖板，两个所述连接横板与所述连接竖板中间形成操作空腔，每个所述连接横板上端面开设有第一竖槽，每个所述连接横板上端面开设有第一横槽，所述第一竖槽与所述第一横槽相互交叉设置，所述操作空腔内右端设置有移动板，所述移动板为矩形形状，所述移动板宽度与所述操作空腔宽度一样，所述移动板上端面开设有第二横槽，所述第二横槽形状与所述第一横槽形状一致，本实用新型通过设置了第一横槽、第一竖槽与第二锁紧螺栓可通过移动移动板用第二锁紧螺栓进行固定的动作达到对第一连接件与第二连接件之间长度与角度的调节效果。

作为本实用新型进一步的方案：所述连接横板左端面与所述连接竖板左端面在同一平面，所述连接横板左端面固定连接有第一连接件，所述第一连接件上端面开设有第一连接孔，所述第一连接孔设置有两个，所述第一连接孔对称开设在所述第一连接件上端面，通过第一连接孔达到对外部零件的连接效果。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二横槽内设置有第二锁紧螺栓，所述第二锁紧螺栓设置有两个，每个所述第二锁紧螺栓上端固定套接有上垫片，下方所述连接横板下方设置有第二锁紧螺母，所述第二锁紧螺母上端套接有下垫片，所述下垫片与所述第二锁紧螺母均套接在所述第二锁紧螺栓下端，通过第二锁紧螺母与第二锁紧螺栓的配合对连接横板与移动板进行位置移动后的固定作用。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接横板前端开设有角度槽，所述角度槽角度值为°，所述移动板前端上表面固定连接有锁紧柱，所述锁紧柱内开设有锁紧槽，所述锁紧柱的直径等于所述角度槽的宽度，所述锁紧柱上端面低于上方所述连接横板下端面，所述锁紧柱上端面设置有第一固定螺栓，所述第一固定螺栓长度大于所述连接横板厚度，确保锁紧柱在不作用时不会对连接横板产生干涉现象。

作为本实用新型再进一步的方案：所述移动板右端面固定连接有第二连接件，所述第二连接件上端面开设有第二连接孔，所述第二连接孔对称开设在所述第二连接件上端面，通过第二连接孔达到对外部零件的连接效果。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上垫片的外圆直径大于所述第一横槽的宽度，所述下垫片的外圆尺寸大于所述第一横槽的宽度，通过上垫片与下垫片达到在拧紧第二锁紧螺栓时减小对横槽边缘处的压力的效果。

作为本实用新型再进一步的方案：所述移动板下端面与下方所述连接横板上端面接触设置，确保在拧紧第一固定螺栓后，第一固定螺栓直接对移动板施加压力，达到固定一端的作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过开设在连接横板上端的角度槽、固定连接在移动板左侧上端的锁紧柱和设置在锁紧柱上端的第一固定螺栓，完成通过转动移动板，将第一固定螺栓锁紧在锁紧柱内对角度进行调节后固定的动作，解决了两个零件不能调节角度的问题，达到了可调节角度进行运行的效果。

2、本实用新型中，通过开设在连接横板上端面的第一横槽、开设在连接横板上端面的第一竖槽和设置在第一横槽内的第二锁紧螺栓，完成在移动移动板后将第二锁紧螺栓进行固定的动作，解决了两个零件不能调节长度的问题，达到了可调节长度的效果。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型中平面结构示意图；

图3为本实用新型中第二横槽的剖面连接示意图；

图4为本实用新型中锁紧柱的结剖面放大连接示意图。

图中：1、连接横板；2、连接竖板；3、第一连接件；4、第一连接孔；5、操作空腔；6、角度槽；7、第一固定螺栓；8、第一竖槽；9、第二锁紧螺栓；10、第一横槽；11、移动板；12、第二连接孔；13、第二连接件；14、锁紧柱；15、锁紧槽；16、上垫片；17、下垫片；18、第二锁紧螺母；19、第二横槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种钣金件连接结构，包括连接横板1，连接横板1设置有两个，每个连接横板1为矩形形状，两个连接横板1中间左端固定连接有连接竖板2，两个连接横板1与连接竖板2中间形成操作空腔5，每个连接横板1上端面开设有第一竖槽8，每个连接横板1上端面开设有第一横槽10，第一竖槽8与第一横槽10相互交叉设置，操作空腔5内右端设置有移动板11，移动板11为矩形形状，移动板11宽度与操作空腔5宽度一样，移动板11上端面开设有第二横槽19，第二横槽19形状与第一横槽10形状一致，本实用新型通过设置了第一横槽10、第一竖槽8与第二锁紧螺栓9可通过移动移动板11用第二锁紧螺栓9进行固定的动作达到对第一连接件3与第二连接件13之间长度与角度的调节效果。

其中，连接横板1左端面与连接竖板2左端面在同一平面，连接横板1左端面固定连接有第一连接件3，第一连接件3上端面开设有第一连接孔4，第一连接孔4设置有两个，第一连接孔4对称开设在第一连接件3上端面，通过第一连接孔4达到对外部零件的连接效果；

第二横槽19内设置有第二锁紧螺栓9，第二锁紧螺栓9设置有两个，每个第二锁紧螺栓9上端固定套接有上垫片16，下方连接横板1下方设置有第二锁紧螺母18，第二锁紧螺母18上端套接有下垫片17，下垫片17与第二锁紧螺母18均套接在第二锁紧螺栓9下端，通过第二锁紧螺母18与第二锁紧螺栓9的配合对连接横板1与移动板11进行位置移动后的固定作用；

连接横板1前端开设有角度槽6，角度槽6角度值为60°，移动板11前端上表面固定连接有锁紧柱14，锁紧柱14内开设有锁紧槽15，锁紧柱14的直径等于角度槽6的宽度，锁紧柱14上端面低于上方连接横板1下端面，锁紧柱14上端面设置有第一固定螺栓7，第一固定螺栓7长度大于连接横板1厚度，确保锁紧柱14在不作用时不会对连接横板1产生干涉现象；

移动板11右端面固定连接有第二连接件13，第二连接件13上端面开设有第二连接孔12，第二连接孔12对称开设在第二连接件13上端面，通过第二连接孔12达到对外部零件的连接效果；

上垫片16的外圆直径大于第一横槽10的宽度，下垫片17的外圆尺寸大于第一横槽10的宽度，通过上垫片16与下垫片17达到在拧紧第二锁紧螺栓9时减小对横槽边缘处的压力的效果；

移动板11下端面与下方连接横板1上端面接触设置，确保在拧紧第一固定螺栓7后，第一固定螺栓7直接对移动板11施加压力，达到固定一端的作用。

本实用新型的工作原理是：在对两个零件进行连接的时候，通过第一连接件3上端开设的第一连接孔4与第二连接件13上端开设的第二连接孔12进行固定连接，在对两个零件角度调节的时候，由于移动板11左端中部固定连接有锁紧柱14、锁紧柱14上端设置的第一固定螺栓7和连接横板1上端开设的角度槽6，角度槽6可调节的角度在0°-60°范围内，调节好角度过后，将第一固定螺栓7锁紧到锁紧槽15内，由于移动板11下端面与下方连接横板1相接触，所以移动板11缩短即被固定住，再将第二锁紧螺栓9与第二锁紧螺母18锁紧，即可达到对移动板11角度的调节；在对两个零件之间长度的调节时，先将第一固定螺栓7从锁紧槽15内拿出，将移动板11向右移动通过第一横槽10与第二横财槽之间的配合，在调节到所需要的长度后，锁紧左端的第二锁紧螺栓9与右端的第二锁紧螺栓9，由于第二锁紧螺栓9上端套接有上垫片16，所以通过上垫片16可减小第二锁紧螺栓9对连接横板1上端面的受力，由于第二锁紧螺栓9下端套接的下垫片17，所以通过下垫片17可减小第二锁紧螺母18对连接横板1下端面的受力。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。