一种安装密封性好的消声弯头的制作方法

1.本实用新型涉及消声弯头技术领域，具体涉及一种安装密封性好的消声弯头。


背景技术：

2.消声弯头是内衬吸声材料的弯头，对声波有显著衰减作用，声衰减由三部分组成：近轴向波在弯头壁的吸收和反射，以及近轴向波的能量在拐弯时转变为斜向波的能量而被吸声材料有效吸收，在矩形截面管中插入一直角消声弯头，而在弯头两侧各加辅吸声衬垫，长度为2至4lz（lz是管截面的特征宽度），则高频的插入损失比同一长度的衬垫直管的插入损失要高10db。
3.现在的消声弯头在使用时，安装密封性不好，使得消声弯头的消声作用降低，且现在的消声弯头多数为一个拐角，这样致使消声弯头的消声效果不佳。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种安装密封性好的消声弯头。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种安装密封性好的消声弯头，包括消声弯头本体、进口法兰盘和出口法兰盘，所述进口法兰盘设置在消声弯头本体左侧面，且进口法兰盘上开设有第一连接孔，同时进口法兰盘左侧面设置有第一插管，所述第一插管设置在第一连接孔之间，且第一插管右外侧面设置有第一密封垫，同时第一密封垫设置在进口法兰盘左侧面，所述出口法兰盘设置在消声弯头本体右侧面，且出口法兰盘上开设有第二连接孔，同时出口法兰盘右侧面设置有第二插管，所述第二插管设置在第二连接孔之间，且第二插管左外侧面设置有第二密封垫，同时第二密封垫设置在出口法兰盘右侧面。
6.优选的，所述消声弯头本体内侧面设置有隔音层，且隔音层内侧面设置有吸音层，所述吸音层内侧面分别设置有第一导流板和第二导流板，且第二导流板设置在第一导流板下方。
7.优选的，所述隔音层和吸音层的形状均与消声弯头本体的形状相同。
8.优选的，所述第一导流板的导流方向与第二导流板的导流方向相反。
9.优选的，所述第一插管的直径和二插管的直径均等于吸音层的内径。
10.优选的，所述第一密封垫的形状呈圆环形，且第一密封垫的内径等于第一插管的外径，同时第一密封垫的外径小于进口法兰盘的直径。
11.优选的，所述第二密封垫的形状呈圆环形，且第二密封垫的内径等于第二插管的外径，同时第二密封垫的外径小于出口法兰盘的直径。
12.采用上述结构后，本实用新型有益效果为：
13.本实用新型设置有第一插管、第一密封垫、第二插管和第二密封垫，在使用该消声弯头时，当该消声弯头与外部管道连接时，通过第一插管、第一密封垫、第二插管和第二密
封垫的设置，使得该消声弯头在与外部管道连接时密封性更好，致使该消声弯头的消声效果更好；
14.本实用新型设置有第一导流板和第二导流板，在使用该消声弯头时，通过第一导流板和第二导流板的作用，使得该消声弯头的消声效果更好，同时该消声弯头设置有两个拐角，致使进入到该消声弯头能够更好的起到消声效果。
附图说明
15.图1为本实用新型正视外观结构示意图；
16.图2为本实用新型正视内部结构示意图；
17.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
18.图4为本实用新型图2中b处放大结构示意图。
19.附图标记说明：1、消声弯头本体，2、隔音层，3、吸音层，4、第一导流板，5、第二导流板，6、进口法兰盘，7、第一连接孔，8、第一插管，9、第一密封垫，10、出口法兰盘，11、第二连接孔，12、第二插管，13、第二密封垫。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种安装密封性好的消声弯头，如图2、图3和图4所示，消声弯头本体1内侧面设置有隔音层2，且隔音层2内侧面设置有吸音层3，隔音层2和吸音层3的形状均与消声弯头本体1的形状相同，通过隔音层2和吸音层3的作用，使得消声弯头本体1的消声效果更好，吸音层3内侧面分别设置有第一导流板4和第二导流板5，且第二导流板5设置在第一导流板4下方，第一导流板4的导流方向与第二导流板5的导流方向相反，使得进入到消声弯头本体1内部的风能够更好的得到消声处理。
23.如图1和图3所示，进口法兰盘6设置在消声弯头本体1左侧面，且进口法兰盘6上开设有第一连接孔7，同时进口法兰盘6左侧面设置有第一插管8，第一插管8的直径和二插管12的直径均等于吸音层3的内径，使得消声弯头本体1在与外部管道连接时密封效果更好，第一插管8设置在第一连接孔7之间，且第一插管8右外侧面设置有第一密封垫9，第一密封垫9的形状呈圆环形，且第一密封垫9的内径等于第一插管8的外径，同时第一密封垫9的外径小于进口法兰盘6的直径，使得消声弯头本体1在与外部管道连接时密封效果更好，同时第一密封垫9设置在进口法兰盘6左侧面。
24.如图1和图4所示，出口法兰盘10设置在消声弯头本体1右侧面，且出口法兰盘10上开设有第二连接孔11，同时出口法兰盘10右侧面设置有第二插管12，第二插管12设置在第二连接孔11之间，且第二插管12左外侧面设置有第二密封垫13，第二密封垫13的形状呈圆环形，且第二密封垫13的内径等于第二插管12的外径，同时第二密封垫13的外径小于出口法兰盘10的直径，使得消声弯头本体1在与外部管道连接时密封效果更好，同时第二密封垫13设置在出口法兰盘10右侧面。
25.工作原理：在使用该安装密封性好的消声弯头时，通过使用连接螺丝贯穿进口法兰盘6上的第一连接孔7与外部输风管相连接，同时让第一插管8进入到输风管内部，同时通过第一密封垫9的作用，使得消声弯头本体1与外部输风管之间连接密封效果更好，且使用连接螺丝贯穿出口法兰盘10上的第二连接孔11与外部送风管相连接，让第二插管12进入到外部送风管内部，同时通过第二密封垫13的作用，使得消声弯头本体1与外部送风管连接密封效果更好，在使用该消声弯头时，通过隔音层2和吸音层3的作用，使得消声弯头本体1的消声效果更好，且通过第一导流板4和第二导流板5的作用，同时通过消声弯头本体1的两个拐角设置，使得消声弯头本体1的消声效果更好。
26.以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。