一种压力可调先导式减压阀的制作方法

本实用新型涉及先导式减压阀技术领域，具体而言，涉及一种压力可调先导式减压阀。

背景技术：

先导式减压阀是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量，将介质的压力降低，同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度，使阀后压力保持在一定范围内，在进口压力不断变化的情况下，保持出口压力在设定的范围内，保护其后的生活生产器具。该阀门一般应当水平安装在管道上。

现有的先导式减压阀主要是通过主阀芯与密封圈的接触实现介质通道的启闭功能，缺乏辅助密封措施，密封圈与主阀芯的接触不够紧密，密封性较差。

技术实现要素：

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种压力可调先导式减压阀，旨在改善现有的先导式减压阀内密封圈与主阀芯的接触不够紧密，导致阀门密封性较差的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种压力可调先导式减压阀，包括基础组件和控制组件。

所述基础组件包括第一阀体、第二阀体、第三阀体、主阀座、第一套筒、第二套筒、主弹簧、滑筒和主阀芯，所述第一阀体通过锁紧件与所述第二阀体固定连接，所述第二阀体通过锁紧件与所述第三阀体固定连接，所述第三阀体内开设有空腔，所述主阀座嵌设在所述第二阀体内，所述第一套筒固定在所述主阀座上，所述第二套筒固定在所述第一阀体上，所述滑筒内壁通过所述主弹簧与所述第二套筒内壁固定连接，所述滑筒滑动设置于所述第二套筒内，所述主阀芯底部与所述滑筒顶部固定连接。

所述控制组件包括螺杆件、调整弹簧、先导活塞、调整活塞、先导弹簧、密封圈和密封块，所述螺杆件螺纹连接在所述第三阀体上，所述调整弹簧顶端与所述螺杆件底端固定连接，所述调整弹簧设置于所述空腔内，所述先导活塞顶端与所述调整弹簧底端固定连接，所述调整活塞滑动设置于所述第一套筒内，所述主阀芯顶端与所述调整活塞底部卡接，所述先导弹簧设置在所述调整活塞内，所述先导弹簧顶端与所述先导活塞底端固定连接，所述密封圈固定在所述主阀座上，所述密封块固定在所述主阀芯上一侧。

在本实用新型的实施例中，所述第三阀体包括下阀体和上阀体，所述下阀体通过锁紧件与所述第二阀体固定连接，所述上阀体螺纹连接在所述下阀体顶部。

在本实用新型的实施例中，所述主阀芯包括阀板和连接柱，所述阀板下表面与所述滑筒顶部固定连接，所述连接柱底端与所述阀板上表面固定连接。

在本实用新型的实施例中，所述螺杆件包括旋转件和螺纹柱，所述旋转件固定在所述螺纹柱顶端，所述螺纹柱螺纹连接在所述上阀体上，所述螺纹柱底端与所述调整弹簧顶端固定连接。

在本实用新型的实施例中，所述旋转件包括旋钮和防滑套，所述旋钮固定在所述螺纹柱顶端，所述防滑套套设在所述旋钮上。

在本实用新型的实施例中，所述螺纹柱包括螺纹段和第一固定板，所述螺纹段螺纹连接在所述上阀体上，所述第一固定板固定在所述螺纹段底端，所述第一固定板下表面与所述调整弹簧顶端固定连接。

在本实用新型的实施例中，所述先导活塞包括活塞柱和固定杆，所述活塞柱固定在所述固定杆顶端，所述活塞柱顶部与所述调整弹簧底端固定连接，所述固定杆底端与所述先导弹簧顶端固定连接。

在本实用新型的实施例中，所述活塞柱包括柱体和第二固定板，所述第二固定板下表面通过所述柱体与所述固定杆顶端固定连接，所述第二固定板上表面与所述调整弹簧底端固定连接。

在本实用新型的实施例中，所述固定杆包括杆体与第三固定板，所述第三固定板上表面通过所述杆体与所述柱体底端固定连接，所述第三固定板下表面与所述先导弹簧顶端固定连接。

在本实用新型的实施例中，所述密封圈与所述阀板上表面接触但不连接，所述密封块侧部与所述密封圈接触但不连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的压力可调先导式减压阀，使用时，转动螺杆件使其下移压紧调整弹簧，从而通过先导活塞带动调整活塞向下移动，断开主阀芯与密封圈的接触，使第二阀体内的介质通道打开，由阀后压力平衡调节弹簧的压力改变调整活塞上方的压力，控制主阀芯的开度使阀后压力保持恒定，通过反转螺杆件带动主阀芯上移与密封圈接触，密封块将密封圈上侧抵紧，使密封圈下侧与主阀芯侧部抵紧，阀门关闭。本实用新型在阀门关闭时，主阀芯上移与密封圈接触，密封块将密封圈上侧抵紧，使密封圈下侧与主阀芯侧部抵紧，有效提高了密封性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的压力可调先导式减压阀的结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的基础组件的结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的控制组件的结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的螺杆件的结构示意图。

图中：100-基础组件；110-第一阀体；120-第二阀体；130-第三阀体；131-下阀体；132-上阀体；140-主阀座；150-第一套筒；160-第二套筒；170-主弹簧；180-滑筒；190-主阀芯；191-阀板；192-连接柱；200-控制组件；210-螺杆件；211-旋转件；2111-旋钮；2112-防滑套；212-螺纹柱；2121-螺纹段；2122-第一固定板；220-调整弹簧；230-先导活塞；231-活塞柱；2311-柱体；2312-第二固定板；232-固定杆；2321-杆体；2322-第三固定板；240-调整活塞；250-先导弹簧；260-密封圈；270-密封块。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种压力可调先导式减压阀，包括基础组件100和控制组件200，控制组件200设置在基础组件100上，用于控制基础组件100内介质通道的启闭。

请参阅图2，基础组件100包括第一阀体110、第二阀体120、第三阀体130、主阀座140、第一套筒150、第二套筒160、主弹簧170、滑筒180和主阀芯190，第一阀体110通过锁紧件与第二阀体120固定连接，第二阀体120通过锁紧件与第三阀体130固定连接，第三阀体130内开设有空腔，第三阀体130包括下阀体131和上阀体132，下阀体131通过锁紧件与第二阀体120固定连接，上阀体132螺纹连接在下阀体131顶部，主阀座140嵌设在第二阀体120内，第一套筒150固定在主阀座140上，第二套筒160固定在第一阀体110上，滑筒180内壁通过主弹簧170与第二套筒160内壁固定连接，滑筒180滑动设置于第二套筒160内，主阀芯190底部与滑筒180顶部固定连接，主阀芯190包括阀板191和连接柱192，阀板191下表面与滑筒180顶部固定连接，连接柱192底端与阀板191上表面固定连接。

请参阅图3和图4，控制组件200包括螺杆件210、调整弹簧220、先导活塞230、调整活塞240、先导弹簧250、密封圈260和密封块270，螺杆件210螺纹连接在第三阀体130上，调整弹簧220顶端与螺杆件210底端固定连接，调整弹簧220设置于空腔内，螺杆件210包括旋转件211和螺纹柱212，旋转件211固定在螺纹柱212顶端，旋转件211包括旋钮2111和防滑套2112，防滑套2112为橡胶套，旋钮2111固定在螺纹柱212顶端，防滑套2112套设在旋钮2111上，增大了手指捏握时的摩擦力，方便转动旋钮2111，螺纹柱212螺纹连接在上阀体132上，螺纹柱212底端与调整弹簧220顶端固定连接，螺纹柱212包括螺纹段2121和第一固定板2122，螺纹段2121螺纹连接在上阀体132上，第一固定板2122固定在螺纹段2121底端，第一固定板2122下表面与调整弹簧220顶端固定连接。

需要具体说明的是，先导活塞230顶端与调整弹簧220底端固定连接，调整活塞240滑动设置于第一套筒150内，先导活塞230包括活塞柱231和固定杆232，活塞柱231固定在固定杆232顶端，活塞柱231顶部与调整弹簧220底端固定连接，活塞柱231包括柱体2311和第二固定板2312，第二固定板2312下表面通过柱体2311与固定杆232顶端固定连接，第二固定板2312上表面与调整弹簧220底端固定连接，固定杆232底端与先导弹簧250顶端固定连接，固定杆232包括杆体2321与第三固定板2322，第三固定板2322上表面通过杆体2321与柱体2311底端固定连接，第三固定板2322下表面与先导弹簧250顶端固定连接，主阀芯190顶端与调整活塞240底部卡接，先导弹簧250设置在调整活塞240内，先导弹簧250顶端与先导活塞230底端固定连接，密封圈260固定在主阀座140上，密封块270固定在主阀芯190上一侧，阀门关闭时，主阀芯190上移与密封圈260接触，密封块270将密封圈260上侧抵紧，使密封圈260下侧与主阀芯190侧部抵紧，提高密封性能，密封圈260与阀板191上表面接触但不连接，密封块270侧部与密封圈260接触但不连接。

具体的，该压力可调先导式减压阀的工作原理：使用时，转动旋钮2111带动螺纹柱212下移，使调整弹簧220压缩，进而通过先导活塞230带动调整活塞240向下移动，断开阀板191与密封圈260的接触，使第二阀体120内的介质通道打开，由阀后压力平衡调节弹簧的压力改变调整活塞240上方的压力，控制主阀芯190的开度使阀后压力保持恒定，通过反转旋钮2111带动螺纹柱212上移，阀板191上移与密封圈260接触，密封块270将密封圈260上侧抵紧，使密封圈260下侧与阀板191侧部抵紧，阀门关闭。

以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。