一种偏心轴温升间隙补偿系统的制作方法

本实用新型属于偏心轴技术领域，尤其涉及一种偏心轴温升间隙补偿系统。

背景技术：

外圆与外圆的轴线平行而不重合的工件，称为偏心轴，偏心轴一般是通过偏心孔固定在电机旋转轴上，在电机启动时，做凸轮运动，因此广泛应用于汽车、发动机、泵等。

在工业加工中，偏心轴的使用非常的广泛，各类的生产机械都会使用到偏心轴，综上所述，现有的偏心轴在转动时，其表面的轴承会由于热量发生膨胀，使轴承发生与内部元件的摩擦，由于摩擦力的增大导致内部的温度过高，使轴承发生形变和偏斜，同时还会使轴承发生损坏，极大的减少了实用性，特别不方便使用者的使用。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种偏心轴温升间隙补偿系统，具备避免轴承过热膨胀发生损坏的优点，解决了现有的偏心轴在转动时，其表面的轴承会由于热量发生膨胀，使轴承发生与内部元件的摩擦，由于摩擦力的增大导致内部的温度过高，使轴承发生形变和偏斜，同时还会使轴承发生损坏，极大的减少了实用性，特别不方便使用者使用的问题。

本实用新型是这样实现的，一种偏心轴温升间隙补偿系统，包括偏心轴本体，所述偏心轴本体的表面套设有外壳，所述外壳的内壁设置有轴承，所述轴承的右侧设置有挡块，所述挡块的右侧设置有滚子轴承，所述滚子轴承的右侧设置有预紧圈，所述轴承、挡块、滚子轴承和预紧圈均套设于偏心轴本体的表面，所述预紧圈的数量为三个。

作为本实用新型优选的，所述偏心轴本体的表面套设有密封圈，所述密封圈的数量为两个。

作为本实用新型优选的，所述外侧的内壁活动连接有螺栓，所述螺栓与预紧圈配合使用。

作为本实用新型优选的，所述挡块的左侧与轴承的内圈接触，所述挡块的右侧与滚子轴承的内圈接触。

作为本实用新型优选的，所述滚子轴承的右侧与预紧圈接触，所述预紧圈的右侧与外壳的内壁接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置偏心轴本体、外壳、螺栓、密封圈、轴承、挡块、滚子轴承和预紧圈的配合使用，解决了现有的偏心轴在转动时，其表面的轴承会由于热量发生膨胀，使轴承发生与内部元件的摩擦，由于摩擦力的增大导致内部的温度过高，使轴承发生形变和偏斜，同时还会使轴承发生损坏，极大的减少了实用性，特别不方便使用者使用的问题。

2、本实用新型通过设置密封圈，能够使外壳的内部密封性更强，使其内部的元件不会发生偏斜和偏斜的现象，不会使其内部的元件发生过大的摩擦力产生过大的热量。

3、本实用新型通过设置螺栓，能够使外壳在发生松动时，拧动螺栓即可使其内部的元件紧密接触，不会使其发生偏斜的现象。

4、本实用新型通过设置挡块的两侧分别与轴承的内圈和滚子轴承的内圈接触，能够使轴承和在转动时不会发生移动和偏斜的现象，同时与滚子轴承接触，使其内部不会因过大的压力产生偏斜和产生过大的摩擦力，减少与热量的产生。

5、本实用新型通过设置预紧圈的两侧分别与滚子轴承和外壳的内壁接触，能够使滚子轴承在进行转动时始终保持在原地进行旋转，使轴承不会在内部发生形变的现象。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供局部结构的剖视图；

图3是本实用新型实施例提供图2中a处的局部放大图。

图中：1、偏心轴本体；2、外壳；3、螺栓；4、密封圈；5、轴承；6、挡块；7、滚子轴承；8、预紧圈。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种偏心轴温升间隙补偿系统，包括偏心轴本体1，偏心轴本体1的表面套设有外壳2，外壳2的内壁设置有轴承5，轴承5的右侧设置有挡块6，挡块6的右侧设置有滚子轴承7，滚子轴承7的右侧设置有预紧圈8，轴承5、挡块6、滚子轴承7和预紧圈8均套设于偏心轴本体1的表面，预紧圈8的数量为三个。

参考图2，偏心轴本体1的表面套设有密封圈4，密封圈4的数量为两个。

采用上述方案：通过设置密封圈4，能够使外壳2的内部密封性更强，使其内部的元件不会发生偏斜和偏斜的现象，不会使其内部的元件发生过大的摩擦力产生过大的热量。

参考图2，外侧的内壁活动连接有螺栓3，螺栓3与预紧圈8配合使用。

采用上述方案：通过设置螺栓3，能够使外壳2在发生松动时，拧动螺栓3即可使其内部的元件紧密接触，不会使其发生偏斜的现象。

参考图3，挡块6的左侧与轴承5的内圈接触，挡块6的右侧与滚子轴承7的内圈接触。

采用上述方案：通过设置挡块6的两侧分别与轴承5的内圈和滚子轴承7的内圈接触，能够使轴承5和在转动时不会发生移动和偏斜的现象，同时与滚子轴承7接触，使其内部不会因过大的压力产生偏斜和产生过大的摩擦力，减少与热量的产生。

参考图2和图3，滚子轴承7的右侧与预紧圈8接触，预紧圈8的右侧与外壳2的内壁接触。

采用上述方案：通过设置预紧圈8的两侧分别与滚子轴承7和外壳2的内壁接触，能够使滚子轴承7在进行转动时始终保持在原地进行旋转，使轴承5不会在内部发生形变的现象。

本实用新型的工作原理：

在使用时，当偏心轴进行工作时，内部产生的热量导致轴承5发生膨胀，轴承5的碰撞抵动挡块6，挡块6的移动抵动滚子轴承7，滚子轴承7的移动抵动预紧圈8，预紧圈8的移动抵动密封圈4，使轴承5在膨胀时其内部的元件保持紧密的接触，防止其内部的各元件发生错位摩擦的现象，防止内部的热量升高，使轴承5在膨胀后也不会发生偏斜的现象，方便了使用者的使用。

综上所述：该偏心轴温升间隙补偿系统，通过设置偏心轴本体1、外壳2、螺栓3、密封圈4、轴承5、挡块6、滚子轴承7和预紧圈8的配合使用，解决了现有的偏心轴在转动时，其表面的轴承会由于热量发生膨胀，使轴承发生与内部元件的摩擦，由于摩擦力的增大导致内部的温度过高，使轴承发生形变和偏斜，同时还会使轴承发生损坏，极大的减少了实用性，特别不方便使用者使用的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种偏心轴温升间隙补偿系统，包括偏心轴本体(1)，其特征在于：所述偏心轴本体(1)的表面套设有外壳(2)，所述外壳(2)的内壁设置有轴承(5)，所述轴承(5)的右侧设置有挡块(6)，所述挡块(6)的右侧设置有滚子轴承(7)，所述滚子轴承(7)的右侧设置有预紧圈(8)，所述轴承(5)、挡块(6)、滚子轴承(7)和预紧圈(8)均套设于偏心轴本体(1)的表面，所述预紧圈(8)的数量为三个。

2.如权利要求1所述的一种偏心轴温升间隙补偿系统，其特征在于：所述偏心轴本体(1)的表面套设有密封圈(4)，所述密封圈(4)的数量为两个。

3.如权利要求1所述的一种偏心轴温升间隙补偿系统，其特征在于：所述外壳的内壁活动连接有螺栓(3)，所述螺栓(3)与预紧圈(8)配合使用。

4.如权利要求1所述的一种偏心轴温升间隙补偿系统，其特征在于：所述挡块(6)的左侧与轴承(5)的内圈接触，所述挡块(6)的右侧与滚子轴承(7)的内圈接触。

5.如权利要求1所述的一种偏心轴温升间隙补偿系统，其特征在于：所述滚子轴承(7)的右侧与预紧圈(8)接触，所述预紧圈(8)的右侧与外壳(2)的内壁接触。

技术总结
本实用新型公开了一种偏心轴温升间隙补偿系统，包括偏心轴本体，所述偏心轴本体的表面套设有外壳，所述外壳的内壁设置有轴承，所述轴承的右侧设置有挡块，所述挡块的右侧设置有滚子轴承，所述滚子轴承的右侧设置有预紧圈，所述轴承、挡块、滚子轴承和预紧圈均套设于偏心轴本体的表面。通过设置偏心轴本体、外壳、螺栓、密封圈、轴承、挡块、滚子轴承和预紧圈的配合使用，解决了现有的偏心轴在转动时，其表面的轴承会由于热量发生膨胀，使轴承发生与内部元件的摩擦，由于摩擦力的增大导致内部的温度过高，使轴承发生形变和偏斜，同时还会使轴承发生损坏，极大的减少了实用性，特别不方便使用者使用的问题。

技术研发人员：李明锁;陈永平;汪伟民
受保护的技术使用者：南京利卡维智能科技有限公司
技术研发日：2020.10.10
技术公布日：2021.06.15