一种感应龙头的感应窗安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及龙头的技术领域，尤其是指一种感应龙头的感应窗安装结构。


背景技术：

2.目前，感应龙头已被广泛应用于卫生间、厨房等给水系统中，所述感应龙头上通常会设有感应窗，所述感应窗包括有设有龙头本体上的安装口及对位固设于安装口位置的感应器，现有的感应窗安装时，通常是将感应器从龙头本体的底部装入，然后沿着龙头本体的内侧壁伸入，于龙头本体内不断移动感应器，使感应器对位安装口，当感应器对位至安装口时，再通过点胶固定的方式将感应器固设于安装口，但是现有的感应窗安装过程中，所述感应器较难以准确对位安装口，且在点胶固定过程中，所述感应器易于从安装口脱离，存在安装不便的缺陷。
3.有鉴于此，本实用新型的设计人为了解决上述问题，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本实用新型。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种感应龙头的感应窗安装结构，具有便于安装且结构简单的特点。
5.为达到上述目的，本实用新型的解决方案为：
6.一种感应龙头的感应窗安装结构，包括：一卡托、一感应器及至少一设于龙头本体内侧壁的滑槽，所述卡托的至少一侧壁凸设有一卡耳，所述卡托内容设感应器；当所述卡耳卡于滑槽的顶部时，所述感应器对位于龙头本体的安装口，所述感应器的顶部凸伸出安装口并卡于安装口内。
7.所述滑槽的数量为二，所述卡托的二侧壁均分别凸设有卡耳，所述卡耳分别于对应的滑槽内滑动。
8.所述卡耳可于对应的滑槽内转动。
9.所述卡托于卡耳的下方处凸设有一卡固件，所述卡固件与卡耳间隔设置，当所述感应器的顶部凸伸出安装口并卡于安装口内时，所述卡固件卡入滑槽的底部内。
10.所述卡托于卡耳与卡固件之间的侧顶面下凹形成有一平滑段。
11.所述感应器对应平滑段的位置凸设有支撑件，所述支撑件撑设于平滑段上。
12.所述卡托内凹形成有一底部均为开口的容腔，所述感应器容设于容腔内。
13.所述卡托的底端凹设有一缺口。
14.所述卡托的背面固设有一供穿插软管的护套。
15.采用上述技术方案后，本实用新型通过卡托及滑槽的结构设计，由于所述卡托的侧壁设有卡耳，所述卡托内容设感应器，于安装本实用新型时，当所述卡耳卡于滑槽的顶部时，所述感应器便会对位于龙头本体的安装口，所述感应器的顶部凸伸出安装口并卡于安装口内，本实用新型利用卡耳与滑槽的配合，使得感应器能快速找准对位于龙头本体的安
装口，且利用卡托支撑感应器，防止感应器脱离龙头本体的安装口，便于点胶固定，让本实用新型的安装变得便利，且整体结构简单。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例一的安装示意图一。
17.图2为本实用新型实施例一的安装示意图二。
18.图3为本实用新型实施例一的安装示意图三。
19.图4为本实用新型的龙头本体的局部剖视图。
20.图5为本实用新型实施例一的卡托与龙头本体安装完后的局部剖视图。
21.图6为本实用新型实施例一安装完成后的局部剖视图。
22.图7为本实用新型实施例一安装完后的立体图。
23.图8为本实用新型实施例一的卡托的立体图。
24.图9为本实用新型实施例二的卡托的立体图。
25.【符号说明】
26.龙头本体1
27.滑槽11
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安装口12
28.卡托2
29.卡耳21
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卡固件22
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平滑段23
30.容腔24
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缺口25
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护套26
31.感应器3
32.支撑件31。
具体实施方式
33.为达成上述目的及功效，本实用新型所采用的技术手段及构造，兹绘图就本实用新型较佳实施例详加说明其特征与功能如下，以利完全了解。
34.请参阅图1至图9所示，本实用新型揭示了一种感应龙头的感应窗安装结构，包括：一卡托2、一感应器3及至少一设于龙头本体1内侧壁的滑槽11，所述卡托2的至少一侧壁凸设有一卡耳21，所述卡托2内容设感应器3；当所述卡耳21卡于滑槽11的顶部时，所述感应器3对位于龙头本体1的安装口12，所述感应器3的顶部凸伸出安装口12并卡于安装口12内。
35.因此，于安装本实用新型时，当所述卡耳21卡于滑槽11的顶部时，所述感应器3便会对位于龙头本体1的安装口12，所述感应器3的顶部凸伸出安装口12并卡于安装口12内，从而本实用新型利用卡耳21与滑槽11的配合，使得感应器3能快速找准对位于龙头本体1的安装口12，且利用卡托2支撑感应器3，防止感应器3脱离龙头本体1的安装口12，便于点胶固定，让本实用新型的安装变得便利，且整体结构简单。
36.其中，所述滑槽11的数量可以为二，所述卡托2的二侧壁均分别凸设有卡耳21，所述卡耳21分别于对应的滑槽11内滑动，从而让卡托2能够平稳地于滑槽11之间滑动，且便于安装人员推动卡托2，所述卡耳21可由滑槽11的底部滑动至滑槽11的顶部。
37.再者，所述卡耳21可于对应的滑槽11内转动，从而让卡托2可以倾斜移动，当卡托2移动到感应器3对位于安装口12时，所述卡托2以卡耳21为支点朝向滑槽11转动，让卡托2内
的感应器3的顶部能够快速凸伸出安装口12并卡于安装口12内，让本实用新型的安装更便利；其中，所述卡耳21呈圆柱形，所述滑槽11的顶部为弧面，所述卡耳21与滑槽11的顶部形成弧面连接，从而便于让所述卡耳21可于滑槽11中转动。
38.进一步，所述卡托2于卡耳21的下方处可以凸设有一卡固件22，所述卡托2中的卡固件22的数量为二，所述卡固件22与卡耳21间隔设置，当所述感应器3的顶部凸伸出安装口12并卡于安装口12内时，所述卡固件22卡入滑槽11的底部内，从而可以利用卡固件22卡入对应的滑槽11中，限制卡托2的旋转，防止感应器3的顶部脱出安装口12。
39.接着，所述卡托2于卡耳21与卡固件22之间的侧顶面下凹形成有平滑段23，从而可以让感应器3安装于卡耳21与卡固件22之间。
40.其次，所述感应器3对应平滑段23的位置可以凸设有支撑件31，所述支撑件31撑设于平滑段23上，从而利用支撑件31与平滑段23的配合，让感应器3可以快速安装固定于卡托2内。
41.进一步，所述卡托2可以内凹形成有一底部均为开口的容腔24，即所述卡托2朝向龙头本体1的内侧壁的面为非封闭式，所述感应器3容设于容腔24内，利用容腔24的结构设置，便于在卡托2移动过程中，安装人员从开口处伸入调整摆正感应器3位置，使感应器3的顶部能正对安装口12。
42.具体而言，安装人员于安装本实用新型时，可以让卡托2的卡耳21由滑槽11底部进入滑槽11内，并让卡托2倾斜移动，当卡托2的卡耳21滑动至临近滑槽11顶部的位置，将感应器3放入容腔24中，所述感应器3的支撑件31撑设于平滑段23上，此时，所述支撑件31的下端与平滑段23的下端之间存在间距，所述感应器3对位于安装口12，所述卡托2以卡耳21为支点朝向滑槽11转动，使感应器3的顶部凸伸出安装口12并卡于安装口12内，随后向上顶推卡托2，使得卡耳21滑动至滑槽11的顶部，所述卡固件22随着卡入滑槽11的底部。
43.请参阅图8及图9所示，本实用新型实施例一与实施例二的区别在于：于本实用新型实施例一中，如图8所示，所述卡托2的底端凹设有一缺口25，从而便于从缺口25处推动卡托2及卡托2与龙头本体1点胶固定；于本实用新型实施例二中，如图9所示，所述卡托2的背面可以固设有一供穿插软管的护套26，从而利用护套26保护龙头本体1内的软管，防止本实用新型的安装影响到软管。
44.本实用新型的技术内容及技术特点已揭示如上，本实用新型的组成部件的数量并不以上述为限，本领域的技术人员仍可能基于本实用新型的揭示而作各种不背离本实用新型创作精神的替换及修饰。因此，本实用新型的保护范围应不限于实施例所揭示，而应包括各种不背离本实用新型的替换及修饰，并为权利要求书所涵盖。