一种结构稳定的钢管连接装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械装置的技术领域，特别是涉及一种结构稳定的钢管连接装置。


背景技术：

2.钢管连接装置是一种用于钢管连接的辅助装置，其在机械装置的领域中得到了广泛的使用；在管路铺设的施工现场经常需要将两根不同管径的钢管进行连接，现有的钢管连接端都设置有连接法兰；现有的钢管连接方式是直接将两根钢管对接，之后将两根钢管的连接法兰螺装，现有的钢管连接方式在使用中发现，直接螺装两个连接法兰其密封性差，而且流过钢管的流体的流量不可控。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种增强了其密封性，使连接处的流量可控，并且提高了使用过程中的可监测性和实用性的钢管连接装置。
4.本实用新型的钢管连接装置，包括进料管、出料管、球仓、第一螺栓、螺母、球阀、进水槽、定位块和连接杆，进料管内部设置有管腔，并且进料管管腔的两侧为开口，进料管上设置有第一连接法兰，第一连接法兰上设置有多组连接孔，进料管的右端设置有第二连接法兰，球仓固定安装在出料管的左端，出料管内设置有空腔，并且出料管的左右两端为开口，球仓上设置有第三连接法兰，球仓上设置有腔室，球仓的左右两侧为开口，球仓上端设置有通孔，并且球仓的通孔与球仓的腔室相通，第二连接法兰和第三连接法兰通过多组第一螺栓和螺母连接，球仓的右端设置有第四连接法兰，球阀转动安装在球仓的内部，球阀与出料管和进料管的内壁贴紧，球阀的中心设置有进水槽，进水槽的两端为开口，进水槽的左端位于进料管的管腔内部，进水槽的右端位于出料管的空腔内部，球阀的上方设置有转向槽，定位块位于球阀的转向槽内部，定位块的上方设置有内螺纹，连接杆穿过球仓的转向孔螺装在定位块上端，连接杆的下端设置有外螺纹，连接杆与球仓的通孔转动连接，并且连接杆与球仓通孔的连接处设置有密封环。
5.本实用新型的钢管连接装置，还包括第一转动块和第二转动块，第一转动块和第二转动块分别安装在球仓腔室的上下两侧，第一转动块的上端与球阀的下端贴紧并且可以转动，第二转动块的下端与球阀的上端贴紧并且可以转动。
6.本实用新型的钢管连接装置，还包括密封圈和密封垫，密封圈固定安装在第一连接法兰的左端，密封圈的中心为开口，并且密封圈的开口与进料管的管腔相通，密封圈的外径小于钢管连法兰的内径，密封垫嵌套在密封圈的外部。
7.本实用新型的钢管连接装置，还包括把手，把手横向安装在连接杆的上端，把手的右端设置有球头。
8.本实用新型的钢管连接装置，还包括过滤网，过滤网安装在进水槽内。
9.本实用新型的钢管连接装置，进料管上设置有第一加强筋，出料管上设置有第二
加强筋。
10.本实用新型的钢管连接装置，螺母的左端设置有垫片。
11.本实用新型的钢管连接装置，进料管和出料管为外表面镀镍的不锈钢材质。
12.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将需要连接的两个钢管上的连接法兰分别与第一连接法兰和第四连接法兰螺装，然后使流体流入到进料管内，当流体进入到进水槽中时，通过转动连接杆来控制进水槽与进料管和出料管之间的缝隙，控制流体的流速和流量，当连接杆转动90
°
时，流体无法通过进水槽进入到出料管中进行继续流动，继续转动90
°
，使进水槽与进料管和出料管连通，流体经过进水槽和出料管进入到另一根钢管中继续流动，通过上述设置，使连接处的流量可控，增强了使用过程中的可监测性和实用性。
附图说明
13.图1是本实用新型的主视结构示意图；
14.图2是本实用新型的剖视结构示意图；
15.图3是球阀、定位块与连接杆等连接的结构示意图；
16.图4是本实用新型的轴侧结构示意图；
17.附图中标记：1、进料管；2、第一连接法兰；3、连接孔；4、第二连接法兰；5、出料管；6、球仓；7、第三连接法兰；8、第一螺栓；9、螺母；10、第四连接法兰；11、球阀；12、进水槽；13、定位块；14、连接杆；15、第一转动块；16、第二转动块；17、密封圈；18、密封垫；19、把手；20、球头；21、过滤网；22、第一加强筋；23、第二加强筋。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
19.如图1至图4所示，本实用新型的钢管连接装置，包括进料管1、出料管5、球仓6、第一螺栓8、螺母9、球阀11、进水槽12、定位块13和连接杆14，进料管1内部设置有管腔，并且进料管1管腔的两侧为开口，进料管1上设置有第一连接法兰2，第一连接法兰2上设置有多组连接孔3，进料管1的右端设置有第二连接法兰4，球仓6固定安装在出料管5的左端，出料管5内设置有空腔，并且出料管5的左右两端为开口，球仓6上设置有第三连接法兰7，球仓6上设置有腔室，球仓6的左右两侧为开口，球仓6上端设置有通孔，并且球仓6的通孔与球仓6的腔室相通，第二连接法兰4和第三连接法兰7通过多组第一螺栓8和螺母9连接，球仓6的右端设置有第四连接法兰10，球阀11转动安装在球仓6的内部，球阀11与出料管5和进料管1的内壁贴紧，球阀11的中心设置有进水槽12，进水槽12的两端为开口，进水槽12的左端位于进料管1的管腔内部，进水槽12的右端位于出料管5的空腔内部，球阀11的上方设置有转向槽，定位块13位于球阀11的转向槽内部，定位块13的上方设置有内螺纹，连接杆14穿过球仓6的转向孔螺装在定位块13上端，连接杆14的下端设置有外螺纹，连接杆14与球仓6的通孔转动连接，并且连接杆14与球仓6通孔的连接处设置有密封环；首先将需要连接的两个钢管上的连接法兰分别与第一连接法兰2和第四连接法兰10螺装，然后使流体流入到进料管1内，当流体进入到进水槽12中时，通过转动连接杆14来控制进水槽12与进料管1和出料管5之间的缝
隙，控制流体的流速和流量，当连接杆14转动90
°
时，流体无法通过进水槽12进入到出料管5中进行继续流动，继续转动90
°
，使进水槽12与进料管1和出料管5连通，流体经过进水槽12和出料管5进入到另一根钢管中继续流动，通过上述设置，使连接处的流量可控，增强了使用过程中的可监测性和实用性。
20.本实用新型的钢管连接装置，还包括第一转动块15和第二转动块16，第一转动块15和第二转动块16分别安装在球仓6腔室的上下两侧，第一转动块15的上端与球阀11的下端贴紧并且可以转动，第二转动块16的下端与球阀11的上端贴紧并且可以转动；通过上述设置，增大球阀11的受力面积，防止球阀11在长期使用中与出料管5和进料管1过度磨损，提高了球阀11的稳定性和实用性。
21.本实用新型的钢管连接装置，还包括密封圈17和密封垫18，密封圈17固定安装在第一连接法兰2的左端，密封圈17的中心为开口，并且密封圈17的开口与进料管1的管腔相通，密封圈17的外径小于钢管连法兰的内径，密封垫18嵌套在密封圈17的外部；将密封圈17装入钢管连接法兰的内径内，然后使螺栓通过连接孔3螺装进料管1和钢管的连接法兰，使连接法兰与第一连接法兰2压紧密封垫18，提高装置的密封性。
22.本实用新型的钢管连接装置，还包括把手19，把手19横向安装在连接杆14的上端，把手19的右端设置有球头20；当需要控制流体的流量时，通过把手19转动连接杆14，提高了使用的便利性。
23.本实用新型的钢管连接装置，还包括过滤网21，过滤网21安装在进水槽12内；通过上述设置，使经过进水槽12的流体首先经过过滤网21的过滤，在进入到出料管5的空腔中，提高了清洁性。
24.本实用新型的一种结构稳定的钢管连接装置，进料管1上设置有第一加强筋22，出料管5上设置有第二加强筋23；通过上述设置，提高了进料管1和出料管5的稳定性。
25.本实用新型的钢管连接装置，螺母9的左端设置有垫片；通过上述设置，避免了螺母9对第三连接法兰7的刚性压紧，提高了使用的稳定性。
26.本实用新型的钢管连接装置，进料管1和出料管5为外表面镀镍的不锈钢材质；通过上述设置，提高了进料管1和出料管5的使用寿命。
27.本实用新型的一种结构稳定的钢管连接装置，其在工作时，首先将密封圈17装入第一个钢管连接法兰的内径内，然后使螺栓通过连接孔3螺装进料管1和钢管的连接法兰，然后将第四连接法兰10与另一个钢管的连接法兰螺装，之后使流体流入到进料管1内，当流体进入到进水槽12中时，通过把手19来转动连接杆14来控制进水槽12与进料管1和出料管5之间的缝隙，控制流体的流速和流量，当连接杆14转动90
°
时，流体无法通过进水槽12进入到出料管5中进行继续流动，继续转动90
°
，使进水槽12与进料管1和出料管5连通，流体经过进水槽12和出料管5进入到另一根钢管中继续流动即可。
28.本实用新型的一种结构稳定的钢管连接装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的钢管连接装置的第一螺栓8、螺母9、密封圈17、密封垫18和过滤网21为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
29.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改
进和变型也应视为本实用新型的保护范围。