一种拆装方便的油气开发集输用管道支架的制作方法

1.本实用新型涉及管道支架领域，特别涉及一种拆装方便的油气开发集输用管道支架。


背景技术：

2.石油天然气管道进行油气输送的过程中大都采用大型的管道输送，且管道大都呈露天放置，需要通过管道支架来进行管道的支固限位保护效果，以保障油气等稳定的传输效果，但现有的管道之间结构复杂且安装不便，往往需要投入大量的人力物力来进行单体支架的调节才能实现稳定的工作状态。
3.公开号为cn210637599u的中国专利公开了一种拆装方便的油气开发集输用管道支架，包括井道，井道底端设有平衡底板，平衡底板上端设有t型支撑台，t型支撑台呈倒“t”形状，t型支撑台上端固定连接有弧形托板，弧形托板上端固定连接有保护垫，弧形托板上端设有管道，t型支撑台位于弧形托板下端设有调节杆，调节杆贯穿转动连接于t型支撑台中端，调节杆两侧均设有固定机构。
4.这种管道支架在实际的使用过程中会发现由于固定机构在进行对管道侧部限位过程中采用的是调节杆部分的螺杆锁紧结构，仅通过螺杆转动锁紧后，无法保障管道在正常使用过程中，特别是内部输送介质波动冲击较大状态下带来的螺杆部分锁紧关系的异动，影响固定机构的限位锁紧效果。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种拆装方便的油气开发集输用管道支架，其优点是方便了安装人员的快速拆装固定过程。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的： 一种拆装方便的油气开发集输用管道支架，包括基座，其特征是：所述基座上设有支撑组件和限位组件，所述支撑组件包括与基座滑移连接的一对支撑架以及设于一对支撑架之间的承托架，所述支撑架包括支撑块以及与支撑块活动连接的环状承托块，所述支撑块的底部设有支撑滑块，所述基座上设有供支撑滑块滑移的支撑滑槽，所述支撑滑块相对的一侧设有弹性连接件，所述环状承托块与支撑块远离支撑滑块的一端转动连接，所述支撑块与环状承托块之间设有弹性缓冲件，所述承托架包括伸缩支撑杆和环状托块，所述伸缩支撑杆的底部与基座表面固定，所述环状托块可拆卸连接于伸缩支撑杆远离基座的一端，所述限位组件包括与基座转动连接的限位支杆以及与限位支杆活动连接的限位环块，所述限位支杆包括限位竖杆和限位横杆，所述限位横杆远离限位竖杆的一端设有限位螺杆，所述限位螺杆的底部与限位环块转动连接，所述限位横杆的底部还设有一对辅助锁紧杆，一对所述辅助锁紧杆分设于限位螺杆的两侧，所述辅助锁紧杆包括一对竖直插接的锁紧套杆和锁紧插块，所述锁紧套杆上设有供锁紧插块插设的锁紧孔。
7.进一步的：所述弹性连接件包括多股伸缩复位簧以及穿设与伸缩复位簧之间的伸
缩复位杆。
8.进一步的：所述支撑块之间还设有一对水平滑块，一对所述水平滑块远离支撑块的一端设有相互插接的插槽块，所述插槽块内设有弹性块。
9.进一步的：所述弹性缓冲件为避震簧。
10.进一步的：所述环状托块通过锁紧螺栓与伸缩支撑杆的顶端连接，所述伸缩支撑杆的顶端设有锁紧螺纹孔。
11.进一步的：所述限位环块的顶端设有供锁紧套杆插设的锁紧槽。
12.进一步的：所述基座的底部设有吸震块。
13.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
14.1、通过支撑组件和限位组件的组合作用能够实现对管道的稳定限位夹持效果，限位组件中的辅助锁紧杆能够在保障快速拆装方式的前提下实现对限位环块部分的稳定限位锁紧，从而实现对管道竖直方向稳定的抵紧效果，同时在支撑组件的稳定承托限位下，最终完成对管道的全方位限位支固效果；
15.2、利用一对相对滑移的支撑架能够有效实现对管道限位支固过程中的位移偏差实现即时的纠偏和统一校位，使得长距离管道最终限位锁紧状态能够保持相对一致，还能够实现对管道输送过程中产生的震动等进行及时缓震削弱。
附图说明
16.图1是用于展现实施例中支架结构剖视图。
17.附图标记：1、基座；2、支撑架；3、承托架；4、支撑块；5、环状承托块；6、支撑滑块；7、支撑滑槽；8、伸缩支撑杆；9、环状托块；10、限位支杆；11、限位环块；12、限位竖杆；13、限位横杆；14、限位螺杆；15、辅助锁紧杆；16、锁紧套杆；17、锁紧插块；18、锁紧孔；19、伸缩复位簧；20、伸缩复位杆；21、水平滑块；22、插槽块；23、弹性块；24、避震簧；25、锁紧螺纹孔；26、锁紧槽；27、吸震块。
具体实施方式
18.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
19.实施例：一种拆装方便的油气开发集输用管道支架，如图1所示，包括基座1，基座1上设有支撑组件和限位组件，利用支撑组件和限位组件的组合作用实现对支撑管道的稳定支固效果，保障管道稳定的介质输送过程，基座1的底部还设有吸震块27，能够实现良好的缓冲效果，减小管道实体输送过程中介质波动产生的震动带来的对管道支架牢固性的影响。
20.支撑组件包括与基座1滑移连接的一对支撑架2以及设于一对支撑架2之间的承托架3，支撑架2包括支撑块4以及与支撑块4活动连接的环状承托块5，在支撑块4的底部设有支撑滑块6，基座1上设有供支撑滑块6滑移的支撑滑槽7，且在支撑滑块6相对的一侧设有弹性连接件，弹性连接件包括多股伸缩复位簧19以及穿设与伸缩复位簧19之间的伸缩复位杆20，在非负载安装状态下，弹性连接件收缩，保持环状承托块5的收合；当进行管道支承的过程中，管道置于环状承托块5部分，环状承托块5受压，环状承托块5与支撑块4远离支撑滑块6的一端转动连接，支撑块4与环状承托块5之间设有弹性缓冲件，当管道率先与环状承托块
5接触时，环状承托块5受压并挤压弹性缓冲件，弹性缓冲件为避震簧24，避震簧24收缩，且环状承托块5相对于支撑块4偏转一定角度实现与管道侧壁的进一步贴合。
21.承托架3包括伸缩支撑杆8和环状托块9，当管道初步与环状承托块5接触时，环状承托块5能够实现对管道的稳定支撑，管道未与承托架3部分接触。伸缩支撑杆8的底部与基座1表面固定，安装使用人员在进行相应管道线路的支架安装前，能够依据不同管道的质量、直径等进行伸缩支撑杆8长度的调整，以保障后续稳定适配的承托效果，环状托块9可拆卸连接于伸缩支撑杆8远离基座1的一端，利用环状托块9对后续管道的进一步下移进行承托。环状托块9通过锁紧螺栓与伸缩支撑杆8的顶端连接，伸缩支撑杆8的顶端设有锁紧螺纹孔25，便于长时间使用后、磨损等状况下需要对环状托块9进行拆换维护时的快速更换。
22.限位组件包括与基座1转动连接的限位支杆10以及与限位支杆10活动连接的限位环块11，完成了管道与支撑组件的初步承托接触后，安装人员通过转动限位支杆10调整限位环块11至管道上方以进行进一步限位锁紧。
23.限位支杆10包括限位竖杆12和限位横杆13，限位横杆13远离限位竖杆12的一端设有限位螺杆14，限位螺杆14的底部与限位环块11转动连接，安装人员转动旋扭限位螺杆14带动限位环块11与管道顶部逐步抵紧，随着限位螺杆14的旋紧过程，限位环块11施压管道顶部，从而进一步下压管道，使得环状承托块5部分保持与管道表面贴合的条件下，支撑块4实现相对滑移，同步弹性连接件发生弹性伸长形变过程，直至管道底部与环状托块9部分抵触。为了减小管道重力过大等意外状况对支撑块4之间滑移状态的影响，支撑块4之间还设有一对水平滑块21，一对水平滑块21远离支撑块4的一端设有相互插接的插槽块22，插槽块22内设有弹性块23，能够实现支撑块4之间相对滑移过程最大位移的限制，实现对支架各部件的保护，弹性块23能够实现稳定的缓冲吸震效果。
24.在限位横杆13的底部还设有一对辅助锁紧杆15，能够对充分调节旋紧后的限位螺杆14进行辅助锁紧效果，一对辅助锁紧杆15分设于限位螺杆14的两侧，辅助锁紧杆15包括了一对竖直插接的锁紧套杆16和锁紧插块17，正常调节过程中，锁紧套杆16之间在重力作用下能够实现伴随限位螺杆14的调节而伸缩，限位环块11的顶端设有供锁紧套杆16插设的锁紧槽26，有助于保障限位螺杆14调节过程中限位环块11相对位置的稳定，锁紧套杆16上设有供锁紧插块17插设的锁紧孔18，一旦限位环块11完成充分抵触锁紧效果，安装人员通过锁紧插块17与锁紧孔18的配合即可实现辅助锁紧杆15相对长度和位置的固定，最终限制限位环块11可能出现的自由活动，从而保持其与支撑组件之间对管道的稳定限位卡紧状态。
25.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。