一种自接式用铜管组件的制作方法

1.本实用新型涉及铜管管道安装技术领域，尤其涉及一种自接式用铜管组件。


背景技术：

2.在现代人们的日常生活中，铜管被广泛地用于电气、轻工、重工等各种领域，管道安装是全机电设备引用新型的技术，管道安装包括常用资料、管材、管件、法兰、管道安装基本操作技术、管道连接、支架及补偿器安装、阀门、建筑给排水管道安装、供热系统安装、管道试压与清洗、常见工业管道安装、有色金属管道和不锈钢管道安装。
3.为保证在各种场合对铜管进行连接，需要通过某种连接方式将铜管固定在一起，为保证铜管组件保持良好的密封，通常将铜管组件进行卡接，实现对铜管组件的连接效果，在现有的铜管组件卡接过程中，存在着铜管组件防护效果较差的问题，造成部分铜管组件密封效果不佳，同时，部分铜管组件的卡接不便于后期的拆卸工作，造成一定的资源浪费。
4.因此，需要一种自接式用铜管组件，用以解决铜管组件防护效果较差和铜管组件不易拆卸的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提出的一种自接式用铜管组件，解决了铜管组件防护效果较差和铜管组件不易拆卸的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种自接式用铜管组件，包括第一铜管和第二铜管，所述第一铜管的外表面固定有卡接套，所述卡接套的内部开设有四个呈对称分布的卡槽，所述卡槽的一侧固定有铁块，所述第二铜管的外表面固定有固定套，所述固定套靠近卡接套的一侧固定有四个与卡槽相互配合的插杆，所述插杆的顶部固定有与铁块相配合的磁铁，所述固定套的另一侧滑动连接有螺纹套，所述螺纹套靠近固定套的一侧转动连接有固定板，所述固定套的内部开设有四个与插杆相适配的滑槽，所述滑槽延伸至插杆的内部，所述滑槽的内部滑动贯穿有推块，所述推块与所述固定板固定连接，所述插杆的侧部开设有两个呈对称分布的通孔，所述插杆的内部设置有卡接组件。
7.优选的，所述卡接组件包括与推块相互配合的滑块，所述滑块的顶部固定有滑动杆，所述滑动杆的顶部固定有与通孔相互配合的卡块，所述卡块与通孔之间固定有弹簧。
8.优选的，所述卡接套和固定套的外表面均开设有螺纹，所述螺纹套的内壁开设有与螺纹相适配的螺纹槽。
9.优选的，所述插杆的内部开设有凹槽，所述凹槽的大小与滑块的大小相适配。
10.优选的，所述第二铜管的侧部固定有固定管，所述固定管的大小与第一铜管的内壁大小相适配。
11.优选的，所述磁铁的截面呈等腰梯形，所述铁块的截面呈矩形，所述滑块的截面呈直角三角形，所述推块靠近滑块一侧的截面呈等腰三角形。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中螺纹套旋转过程中，推块向靠近卡块的一侧滑动，滑块随推块的挤压带动滑动杆向上滑动，促使卡块卡接于卡槽内，固定板的一侧与固定套接触后无法继续移动，同时螺纹套无法继续旋转，达到了铜管组件的多重防护效果，铜管组件需要拆卸时逆向旋转螺纹套，推块向回收缩，卡块逐渐进入通孔内，解除对卡槽的卡接状态，实现了铜管组件便于拆卸的功能。
14.2、本实用新型中弹簧的两端分别固定于卡块的底端和通孔的底端，一方面保证了卡块在通孔内的稳定性，另一方面当推块向远离卡块的方向滑动过程中，滑块和滑动杆向下滑动，弹簧给予滑块和滑动杆缓冲作用，磁铁接触到铁块的面积足够大，使得卡接套与固定套之间的贴合效果更好。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种自接式用铜管组件的主剖结构示意图；
16.图2为图1中a区域放大图；
17.图3为本实用新型提出的一种自接式用铜管组件的主视结构示意图。
18.图中：1、第一铜管；2、第二铜管；3、卡接套；4、卡槽；5、铁块；6、固定套；7、插杆；8、磁铁；9、螺纹套；10、固定板；11、滑槽；12、推块； 13、通孔；14、卡接组件；141、滑块；142、滑动杆；143、卡块；144、弹簧；15、凹槽；16、固定管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
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3，一种自接式用铜管组件，包括第一铜管1和第二铜管2，第一铜管1与第二铜管2的半径相等，保证良好的连通性，第一铜管1的外表面固定有卡接套3，卡接套3的内部开设有四个呈对称分布的卡槽4，卡槽4 的一侧固定有铁块5，第二铜管2的外表面固定有固定套6，固定套6靠近卡接套3的一侧固定有四个与卡槽4相互配合的插杆7，插杆7的顶部固定有与铁块5相配合的磁铁8，插杆7插入卡槽4后，磁铁8与铁块5相互吸引，使得卡接套3与固定套6处于贴合状态，固定套6的另一侧滑动连接有螺纹套9，通过转动螺纹套9，卡接套3与螺纹套9贴合的更紧密，使得铜管组件的密封效果更好，螺纹套9靠近固定套6的一侧转动连接有固定板10，固定套6的内部开设有四个与插杆7相适配的滑槽11，滑槽11延伸至插杆7的内部，滑槽11的内部滑动贯穿有推块12，推块12在滑动过程中保证一定的稳定，推块12与固定板10固定连接，螺纹套9在转动过程中，固定板10保持稳定，不伴随螺纹套9的转动同时转动，推块12随螺纹套9的转动逐渐向插杆7内滑动，插杆7的侧部开设有两个呈对称分布的通孔13，插杆7的内部设置有卡接组件14。
21.卡接组件14包括与推块12相互配合的滑块141，滑块141有坡度的一面与推块12相互配合，滑块141随推块12的滑动向上滑动，滑块141的顶部固定有滑动杆142，滑动杆142的顶部固定有与通孔13相互配合的卡块143，滑动杆142的上滑将卡块143同时向上顶起，卡块143顶起后卡接在卡槽4 内，卡块143与通孔13之间固定有弹簧144，弹簧144的两端分别固定于卡块143的底端和通孔13的底端，一方面保证了卡块143在通孔13内的稳定性，另一方
面当推块12向远离卡块143的方向滑动过程中，滑块141和滑动杆142向下滑动，弹簧144给予滑块141和滑动杆142缓冲作用。
22.卡接套3和固定套6的外表面均开设有螺纹，螺纹套9的内壁开设有与螺纹相适配的螺纹槽，螺纹套9在卡接套3和固定套6的外表面均可旋转，螺纹套9在旋转过程中将固定套6向卡接套3挤压，使得固定套6与卡接套3 之间的密封性更好。
23.插杆7的内部开设有凹槽15，凹槽15的大小与滑块141的大小相适配，凹槽15限制滑块141在上下滑动时的滑动轨迹，保证了滑块141在滑动过程中的稳定性。
24.第二铜管2的侧部固定有固定管16，固定管16的大小与第一铜管1的内壁大小相适配，铜管组件在自接过程中，固定管16插入第一铜管1内，使得第一铜管1与第二铜管2的位置保持相对平齐。
25.磁铁8的截面呈等腰梯形，铁块5的截面呈矩形，磁铁8接触到铁块5 的面积足够大，使得卡接套3与固定套6之间的贴合效果更好，滑块141的截面呈直角三角形，推块12靠近滑块141一侧的截面呈等腰三角形，两个滑块141截面形成的斜面与推块12截面形成的两个斜面相适配，推块12伴随螺纹套9的旋转，向通孔13内滑动，两个滑块141可同时向卡槽4的方向滑动，达到了卡块143同时卡接的效果。
26.工作原理：当铜管组件需要安装时，将卡接套3套接于铜管的一端，向铜管有固定管16的一端套接螺纹套9和固定套6，四个插杆7与卡槽4对齐后，将固定管16插入第一铜管1，固定管16插入第一铜管1后，插杆7随之插入卡槽4内，插杆7顶部的磁铁8与卡槽4一侧的铁块5相互接触，第一铜管1与第二铜管2保持相对平齐，旋转螺纹套9，推块12随螺纹套9的旋转向靠近卡块143的一侧滑动，推块12接触滑块141时，将滑块141分别向通孔13的一侧挤压，滑动杆142伴随滑块141的滑动将卡块143向卡槽4内推动，当固定板10接触到固定套6靠近螺纹套9的一侧后，螺纹套9无法继续旋转，将多个铜管组件重复上述步骤进行卡接，若干时间铜管组件需要拆卸时，逆向旋转螺纹套9，固定板10逐渐远离固定套6，推块12伴随固定板 10的移动向螺纹套9的一侧滑动，卡块143随推块12的滑动向下挤压，固定板10与固定套6之间存在一定距离后，卡块143完全收缩至通孔13内，将第一铜管1与第二铜管2向相反方向拔除，第一铜管1与第二铜管2分离后取下卡接套3、固定套6和螺纹套9，剩余未拆卸的铜管重复上述拆卸操作。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。