一种可拆装联轴器的制作方法

本申请涉及一种联轴器，具体是一种可拆装联轴器。

背景技术：

联轴器是指联接两轴或轴与回转件，在传递运动和动力过程中一同回转，在正常情况下不脱开的一种装置，有时也作为一种安全装置用来防止被联接机件承受过大的载荷，起到过载保护的作用，联轴器又称联轴节，用来将不同机构中的主动轴和从动轴牢固地联接起来一同旋转，并传递运动和扭矩的机械部件，有时也用以联接轴与其他零件，常由两半合成，分别用键或紧配合等联接，紧固在两轴端，再通过某种方式将两半联接起来。联轴器可兼有补偿两轴之间由于制造安装不精确、工作时的变形或热膨胀等原因所发生的偏移以及缓和冲击、吸振。

联轴器是用于连接轴或回转件的装置，通过联轴器与轴进行连接起到传动动力的作用，而联轴器在安装后不易进行拆卸，增加操作难度，在安装后可能出现联轴器松动问题，影响传动效果。因此，针对上述问题提出一种可拆装联轴器。

技术实现要素：

一种可拆装联轴器，包括联轴器本体，所述联轴器本体端部开设有花键槽，所述花键槽与联轴器本体一端的凹槽连通，所述凹槽内部嵌合连接有缓冲垫，且所述联轴器本体内壁开设有键槽，所述联轴器本体表面与沉孔螺栓螺纹连接，所述联轴器本体表面与套环活动套接，且所述套环与扳手活动插接，所述扳手一端与螺母螺纹连接，所述联轴器本体内部与连接轴活动插接，所述连接轴表面设有或连接有平键。

进一步地，所述联轴器本体的数量为两个，两个联轴器本体形状相同，且两个所述联轴器本体端部的花键槽相互插接。

进一步地，所述联轴器本体端部开设有凹槽，所述联轴器本体内部设有两个沉孔螺栓，每个沉孔螺栓都贯穿联轴器本体并延伸至其内部，且所述沉孔螺栓端部与连接轴表面卡接。

进一步地，所述缓冲垫呈圆环形结构，所述缓冲垫表面设有若干个凸起，每两个凸起都位于花键槽内部，每两个凸起之间与联轴器本体端部插接。

进一步地，所述套环的数量为两个，两个套环之间设有四个l形结构的扳手，每个所述扳手端部都开设有外螺纹，所述扳手一端与沉孔螺栓端头嵌合连接。

进一步地，所述连接轴与联轴器本体内部滑动连接，所述连接轴表面的两个平键都与键槽内部滑动连接。

本申请的有益效果是：本申请提供了一种安装稳定且具有拆装功能的可拆装联轴器。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的局部正视结构示意图；

图2为本申请一种实施例的缓冲垫处侧视结构示意图；

图3为本申请一种实施例的联轴器本体处侧视结构示意图。

图中：1、联轴器本体，2、花键槽，3、凹槽，4、缓冲垫，5、键槽，6、沉孔螺栓，7、套环，8、扳手，9、螺母，10、连接轴，11、平键。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参阅图1-3所示，一种可拆装联轴器，包括联轴器本体1，所述联轴器本体1端部开设有花键槽2，所述花键槽2与联轴器本体1一端的凹槽3连通，所述凹槽3内部嵌合连接有缓冲垫4，且所述联轴器本体1内壁开设有键槽5，所述联轴器本体1表面与沉孔螺栓6螺纹连接，所述联轴器本体1表面与套环7活动套接，且所述套环7与扳手8活动插接，所述扳手8一端与螺母9螺纹连接，所述联轴器本体1内部与连接轴10活动插接，所述连接轴10表面设有或连接有平键11。

所述联轴器本体1的数量为两个，两个联轴器本体1形状相同，且两个所述联轴器本体1端部的花键槽2相互插接，用于联轴器本体1之间的连接，方便进行连接轴10的传动；所述联轴器本体1端部开设有凹槽3，所述联轴器本体1内部设有两个沉孔螺栓6，每个沉孔螺栓6都贯穿联轴器本体1并延伸至其内部，且所述沉孔螺栓6端部与连接轴10表面卡接，用于连接轴10和联轴器本体1之间的稳定连接，防止出现松动问题；所述缓冲垫4呈圆环形结构，所述缓冲垫4表面设有若干个凸起，每两个凸起都位于花键槽2内部，每两个凸起之间与联轴器本体1端部插接，用于提高联轴器本体1连接时的稳定性，同时具有减震性能；所述套环7的数量为两个，两个套环7之间设有四个l形结构的扳手8，每个所述扳手8端部都开设有外螺纹，所述扳手8一端与沉孔螺栓6端头嵌合连接，用于套环7的连接，起到两个联轴器本体1防松动的作用，同时利用扳手8方便进行沉孔螺栓6的拆装；所述连接轴10与联轴器本体1内部滑动连接，所述连接轴10表面的两个平键11都与键槽5内部滑动连接，用于连接轴10和联轴器本体1之间的连接。

本申请在使用时，将连接轴10插接在联轴器本体1内部，使连接轴10表面的平键11移动至键槽5内部，实现连接轴10与联轴器本体1的稳定连接，同时提高抗剪切能力，将缓冲垫4嵌合至其中一个联轴器本体1的凹槽3内部，将两个联轴器本体1相互拼接，使两个联轴器本体1的花键槽2相互拼合，同时联轴器本体1连接处通过缓冲垫4进缓冲减震，当操作完成后，通过扳手8将沉孔螺栓6拧紧在联轴器本体1内部，使沉孔螺栓6端部移动至连接轴10内部实现连接轴10的限位，防止出现连接轴10和联轴器本体1之间的轴向窜动，当操作完成后将套环7套接在联轴器本体1表面，再将扳手8穿过两个套环7之间后，通过螺母9拧紧，实现两个联轴器本体1之间的稳定连接，防止使用时出现松动问题，在需要拆装时，只需将螺母9拧开后，将其中一个扳手8取下并拧开沉孔螺栓6，方便联轴器本体1之间的拆卸，提高操作便利性。

本申请的有益之处在于：

1.本申请通过设置花键槽实现联轴器本体的稳定连接，并在之间设置有缓冲垫能够提高联轴器本体之间的缓冲减震性能，在连接轴与联轴器本体连接时通过键槽和平键的配合能够起到稳定传动作用，提高连接稳定性；

2.本申请通过设置有套环能够提高联轴器本体之间连接时的稳定性，设置有沉孔螺栓有利于连接轴的稳定固定，在拆装时通过取下的扳手实现沉孔螺栓的取出，无需准备专用工具实现沉孔螺栓的拆卸以提高操作便利性，方便进行联轴器本体的拆装。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。