一种新型的特高压换流变防火墙上设备支架连接结构的制作方法

1.本实用新型属于输变电特高压换流站领域，具体涉及一种新型的特高压换流变防火墙上设备支架连接结构。


背景技术：

2.特高压换流站内一般紧邻布置有多台换流变压器，为了满足防火要求，变压器之间都要设置防火墙。根据工艺及布置要求，防火墙上设置有绝缘子、电容器、电流互感器和避雷器等设备支架。
3.因防火墙厚度较小，没有足够的空间设置地脚螺栓或锚筋，常见的换流变防火墙上设备支架多做成一种“马鞍形”支架固定在防火墙上。具体形式如下：以防火墙顶面为水平分界线，上部用一块水平钢板固定顶面的设备支架，下部垂直于水平钢板设置两块竖直钢板，并与水平钢板焊接成π型，分别位于防火墙两侧，“夹”住防火墙。竖直钢板通过横穿防火墙的对拉螺栓固定于防火墙上。竖直和水平的钢板厚度约18mm，都在加工厂t型焊接好之后运到施工现场进行组装。防火墙上预留穿对拉螺栓的孔洞，或者根据实际情况在施工完成后的防火墙上钻孔。
4.两块竖直钢板相夹的防火墙厚度根据设计图纸一般为300mm，为现场浇筑的钢筋混凝土墙，由于施工误差，很难精准控制为300mm，墙厚可能为290mm或者310mm，甚至更薄或者更厚。但是钢结构加工的钢板直接误差很小，最多2～3mm之间。所以，经常在现场会碰到支架在防火墙上安装不了，需要增加垫片或者将混凝土防火墙打薄，甚至有的需要去实测每面墙的最终厚度，然后按照实际墙厚进行返厂加工支架。对现场的施工进度和钢结构加工都带来不利影响。
5.另外，两块竖直钢板厚度一般较大，长和宽一般都在半米左右，整个支架的钢材重量较大，也需要进行优化。


技术实现要素：

6.针对上述问题，本实用新型提出一种新型的特高压换流变防火墙上设备支架连接结构。
7.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
8.一种新型的特高压换流变防火墙上设备支架连接结构，其特征在于：包括角钢，所述角钢固定在防火墙上；
9.所述角钢上部端头设置端板，所述端板通过螺栓与钢支架的支架底板连接，所述支架底板上的螺栓孔为椭圆螺栓孔，所述端板上的螺栓孔为圆螺栓孔；
10.所述支架底板和钢支架之间焊接加劲板。
11.进一步的，所述防火墙浇筑时预留横穿防火墙的孔洞。
12.更进一步的，所述角钢通过对拉螺栓与防火墙的孔洞连接，固定在防火墙上。
13.进一步的，所述角钢为等边或不等边角钢。
14.进一步的，所述端板与角钢的t型焊接在一起。
15.本实用新型的有益效果为：
16.1)解决支架容易安装不上的问题。本实用新型将原来加工好的“马鞍形”整体支架分开成散件在现场组装，竖直构件的间距根据现场防火墙的实际厚度进行适当调整。通过在水平钢板上开椭圆螺栓孔，将原来竖直构件和水平钢板的焊接连接改为现场可调节的螺栓连接，以实现竖直构件的间距调整。
17.2)解决支架重量较大的问题。本实用新型通过将竖直构件的两块钢板改为四根角钢，四根竖直角钢与水平钢板形成一个“板凳”形状的支架，角钢再通过对拉螺栓固定于防火墙上。四根角钢总重量不足两块竖直钢板的一半重量，能有效节约钢材用量。
18.3)施工更方便，效率更高。本实用新型支架的竖直构件宽度根据现场实际防火墙的厚度可调大或调小，不用再加设垫板或者打磨防火墙，更不用返工重新加工支架。现场直接通过螺栓将支架连接并固定于防火墙上，能大幅提高施工效率。
19.本实用新型和传统的设备支架固定方式比较，在满足设备支架安全固定的前提下，能跟随防火墙的厚度调整设备支架的安装宽度，避免现场打磨防火墙或者返工加工设备支架，提高现场施工效率，同时也减少了钢材用量。本实用新型具有良好的经济、环境和社会效益。
附图说明
20.图1为本实用新型防火墙上设备支架正视图。
21.图2为本实用新型防火墙上设备支架俯视图。
22.图3为本实用新型防火墙上设备支架侧视图。
23.其中：1
‑
防火墙，2
‑
角钢，3
‑
对拉螺栓，4
‑
端板，5
‑
支架底板，6
‑
螺栓，7
‑
加劲板，8
‑
钢支架，9
‑
椭圆螺栓孔，10
‑
圆螺栓孔。
具体实施方式
24.下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
25.如图1～3所示，一种新型的特高压换流变防火墙上设备支架连接结构，包括角钢2，所述角钢2固定在防火墙1上；所述角钢2上部端头设置端板4，所述端板4通过螺栓6与钢支架8的支架底板5连接，所述支架底板5上的螺栓孔为椭圆螺栓孔9；所述端板4上的螺栓孔为圆螺栓孔10，所述支架底板5和钢支架8之间焊接加劲板7。
26.所述的防火墙1作为整个支架的基础，一般为钢筋混凝土墙或顶部设钢筋混凝土梁的钢筋混凝土框架，承受支架最终的荷载。防火墙绝大多数为湿作业，由施工单位在现场浇筑，浇筑时预留横穿防火墙的孔洞，便于后续横穿对拉螺栓3。
27.所述竖直角钢2是连接防火墙1和上部钢支架8的主要受力构件，大小根据计算确定，可为等边或不等边角钢。角钢2下部和防火墙1通过对拉螺栓3固定，上部和钢支架8连接，将支架承受的荷载最终传给防火墙1。角钢2上部端头设置水平端板4，端板4上开圆螺栓孔，便于和支架底板5连接。
28.所述对拉螺栓3两头都设置丝扣和螺母，横穿防火墙1上预留的孔洞，用于将竖直角钢2固定在防火墙1上。
29.所述端板4为角钢2端部的水平板，与角钢t型焊接在一起，上部开圆螺栓孔，便于和钢支架8的支架底板5连接。端板4大小由角钢2和圆螺栓孔的孔边距确定。
30.所述支架底板5为上部钢支架8的底板，上面和钢支架8及加劲板7在加工厂直接焊接成一个整体，叠放在上述端板4上，在四角与端板圆螺栓孔对应的位置开椭圆螺栓孔9，便于角钢随着防火墙厚度调整间距。
31.所述普通螺栓6横穿端板4和支架底板5，将上部钢支架8和下部角钢2通过连接板固定在一起。上部支架底板5开椭圆螺栓孔9，下部角钢的端板4开圆螺栓孔，便于现场跟随防火墙厚度调整角钢间距，既能保证上部支架的宽度调整，又能防止都是椭圆螺栓孔带来的支架滑移风险。
32.所述加劲板7和钢支架8与常规支架一样，一般为圆钢管支架，在根部连接部分绕圆钢管一周设置放射性的加劲板，加强圆钢管与底板的连接。
33.本说明书未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。