一种适用多种管径的滑套法兰的制作方法

本实用新型涉及一种滑套法兰，更具体地说，它涉及一种适用多种管径的滑套法兰。

背景技术：

法兰连接就是把两个管道、管件或器材，先各自固定在一个法兰盘上，两个法兰盘之间，加上法兰垫，用螺栓紧固在一起，完成了连接，有的管件与器材已经自带法兰盘，也是属于法兰连接，法兰连接是管道施工的重要连接方式。

而活套法兰是利用翻边、钢环等把法兰套在管端上，法兰可以在管端上活动，钢环或翻边就是密封面，法兰的作用则是把它们压紧，由此可见由于被钢环或翻边挡住，活套法兰不与介质接触，是联接管子与管子端部的零件，在建筑、石油化工、机械流体及水暖电力等领域应用广泛。

公告号cn108843870a、公开日2018-11-20的专利中公开了一种便于安装的松套法兰，包括松套法兰组件，所述松套法兰组件包括一号松套法兰与二号松套法兰，且所述一号松套法兰与二号松套法兰均包括法兰盘与环状平套，且所述环状平套一端端部的外沿处设置有环形密封翻边，通过设有环形卡接槽与卡接凸块、卡接挡块，装拆十分方便，通过设有螺栓孔，能够便于螺栓的连接压紧，具有较高的连接强度。

上述专利中的松套法兰虽然结构强度足够，但是只能适用对应的管道，若管道直径变化，就需要改变工序，准备多套模具，存在适用范围局限的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种适用多种管径的滑套法兰，具有适用范围广的效果。

为实现上述技术目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种适用多种管径的滑套法兰，包括两组法兰盘，每组所述法兰盘包括圆环形的主盘，所述主盘的内缘向上一体化延伸有内凸起，所述主盘的外缘向上一体化延伸有外凸起，所述内凸起的上端向主盘中心垂直折弯90°并形成圆环形的收口端，每组所述法兰盘还包括圆环形的管端盘，所述管端盘的内缘向下延伸有穿过收口端的管道接口，所述管道接口用于和管道连接固定；

所述收口端的端口设置为圆锥台形，所述收口端的中间嵌设有多圈同心的垫圈，所述垫圈设置为圆环形，所述垫圈的内外侧壁设置为与收口端端口平行的圆锥台形，相邻两个所述垫圈贴合卡紧，所述垫圈用于支撑管端盘，两组法兰盘相对放置，两个管端盘贴合，两个外凸起抵接，所述外凸起上开设有供螺栓穿过的通孔。

通过采用上述技术方案，根据待安装的管道外径，确定管端盘的尺寸，只需要生产特定的管端盘，优化了生产工艺，降低了对生产人员的要求，提高了生产效率。使用时，根据管端盘的直径，从收口端中间取走不用的垫圈，使收口端中间有供管道接口穿过的空隙，实现了不同管径的适用，提高了滑套法兰的适用范围。

作为优选，所述垫圈外侧壁与贴合管端盘一面的夹角为105°。

通过采用上述技术方案，垫圈只能向着管端盘方向取出，保证了垫圈能稳定支撑管端盘，提高了结构稳固性。同时垫圈的上下面的差距不大，避免垫圈影响管道穿过。

作为优选，两个所述管端盘的贴合面上开设有圆环形的容置槽，两个所述管端盘间设置有贴合卡入容置槽的限位环，所述限位环的径向截面为方形。

通过采用上述技术方案，限位环被两个管端盘夹紧，限位环阻碍了管端盘沿端面方向偏移，同时也打断了两个管端盘的间隙，保证了管道的密封性。

作为优选，每个所述外凸起上包覆有密封垫，所述螺栓与主盘接触面设置有橡胶垫环。

通过采用上述技术方案，借助密封垫和橡胶垫环增强了法兰盘的密封性，进一步保证了管道密封。

作为优选，所述垫圈的厚度不同，每个所述垫圈对应一种管道尺寸，每个所述垫圈上刻印有管道尺寸。

通过采用上述技术方案，管道尺寸有国际标准，因此可以预先根据国际标准设定好垫圈的厚度，使用时，根据尺寸取出多余的垫圈，实现了法兰的快捷使用。

综上所述，本实用新型取得了以下效果：

1.借助垫圈和收口端的配合，实现了法兰盘内径的灵活调节，适用不同管径的管道；

2.借助限位环、密封垫和橡胶垫环的配合，实现了法兰的密封。

附图说明

图1为本实施例中用于表现整体结构的示意图。

图中，1、主盘；11、橡胶垫环；2、内凸起；21、收口端；3、外凸起；31、密封垫；4、管端盘；41、管道接口；42、容置槽；43、限位环；5、垫圈。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：一种适用多种管径的滑套法兰，如图1所示，包括两组法兰盘，每组所述法兰盘包括圆环形的主盘1，所述主盘1的内缘向上一体化延伸有内凸起2，所述主盘1的外缘向上一体化延伸有外凸起3，所述内凸起2的上端向主盘1中心垂直折弯90°并形成圆环形的收口端21，每组所述法兰盘还包括圆环形的管端盘4，所述管端盘4的内缘向下延伸有穿过收口端21的管道接口41，所述管道接口41用于和管道连接固定。

所述收口端21的端口设置为圆锥台形，所述收口端21的中间嵌设有多圈同心的垫圈5，所述垫圈5设置为圆环形，所述垫圈5的内外侧壁设置为与收口端21端口平行的圆锥台形，相邻两个所述垫圈5贴合卡紧，所述垫圈5用于支撑管端盘4，两组法兰盘相对放置，两个管端盘4贴合，两个外凸起3抵接，所述外凸起3上开设有供螺栓穿过的通孔。根据待安装的管道外径，确定管端盘4的尺寸，只需要生产特定的管端盘4，优化了生产工艺，降低了对生产人员的要求，提高了生产效率。使用时，根据管端盘4的直径，从收口端21中间取走不用的垫圈5，使收口端21中间有供管道接口41穿过的空隙，实现了不同管径的适用，提高了滑套法兰的适用范围。

如图1所示，所述垫圈5外侧壁与贴合管端盘4一面的夹角为105°。垫圈5只能向着管端盘4方向取出，保证了垫圈5能稳定支撑管端盘4，提高了结构稳固性。同时垫圈5的上下面的差距不大，避免垫圈5影响管道穿过。

如图1所示，两个所述管端盘4的贴合面上开设有圆环形的容置槽42，两个所述管端盘4间设置有贴合卡入容置槽42的限位环43，所述限位环43的径向截面为方形。限位环43被两个管端盘4夹紧，限位环43阻碍了管端盘4沿端面方向偏移，同时也打断了两个管端盘4的间隙，保证了管道的密封性。

如图1所示，每个所述外凸起3上包覆有密封垫31，所述螺栓与主盘1接触面设置有橡胶垫环11。借助密封垫31和橡胶垫环11增强了法兰盘的密封性，进一步保证了管道密封。

如图1所示，所述垫圈5的厚度不同，每个所述垫圈5对应一种管道尺寸，每个所述垫圈5上刻印有管道尺寸。管道尺寸有国际标准，因此可以预先根据国际标准设定好垫圈5的厚度，使用时，根据尺寸取出多余的垫圈5，实现了法兰的快捷使用。

技术特征：

1.一种适用多种管径的滑套法兰，包括两组法兰盘，其特征在于：每组所述法兰盘包括圆环形的主盘(1)，所述主盘(1)的内缘向上一体化延伸有内凸起(2)，所述主盘(1)的外缘向上一体化延伸有外凸起(3)，所述内凸起(2)的上端向主盘(1)中心垂直折弯90°并形成圆环形的收口端(21)，每组所述法兰盘还包括圆环形的管端盘(4)，所述管端盘(4)的内缘向下延伸有穿过收口端(21)的管道接口(41)，所述管道接口(41)用于和管道连接固定；

所述收口端(21)的端口设置为圆锥台形，所述收口端(21)的中间嵌设有多圈同心的垫圈(5)，所述垫圈(5)设置为圆环形，所述垫圈(5)的内外侧壁设置为与收口端(21)端口平行的圆锥台形，相邻两个所述垫圈(5)贴合卡紧，所述垫圈(5)用于支撑管端盘(4)，两组法兰盘相对放置，两个管端盘(4)贴合，两个外凸起(3)抵接，所述外凸起(3)上开设有供螺栓穿过的通孔。

2.根据权利要求1所述的一种适用多种管径的滑套法兰，其特征在于：所述垫圈(5)外侧壁与贴合管端盘(4)一面的夹角为105°。

3.根据权利要求2所述的一种适用多种管径的滑套法兰，其特征在于：两个所述管端盘(4)的贴合面上开设有圆环形的容置槽(42)，两个所述管端盘(4)间设置有贴合卡入容置槽(42)的限位环(43)，所述限位环(43)的径向截面为方形。

4.根据权利要求3所述的一种适用多种管径的滑套法兰，其特征在于：每个所述外凸起(3)上包覆有密封垫(31)，所述螺栓与主盘(1)接触面设置有橡胶垫环(11)。

5.根据权利要求4所述的一种适用多种管径的滑套法兰，其特征在于：所述垫圈(5)的厚度不同，每个所述垫圈(5)对应一种管道尺寸，每个所述垫圈(5)上刻印有管道尺寸。

技术总结
本实用新型公开了一种适用多种管径的滑套法兰，包括两组法兰盘，每组所述法兰盘包括圆环形的主盘，所述主盘的内缘向上一体化延伸有内凸起，所述主盘的外缘向上一体化延伸有外凸起，所述内凸起的上端向主盘中心垂直折弯90°并形成圆环形的收口端，每组所述法兰盘还包括圆环形的管端盘，所述管端盘的内缘向下延伸有穿过收口端的管道接口，所述管道接口用于和管道连接固定；所述收口端的中间嵌设有多圈同心的垫圈，所述垫圈的内外侧壁设置为与收口端端口平行的圆锥台形，所述垫圈用于支撑管端盘，两组法兰盘相对放置，所述外凸起上开设有供螺栓穿过的通孔。借助垫圈和收口端的配合，实现了法兰盘内径的灵活调节，适用不同管径的管道。

技术研发人员：蒋岚悦
受保护的技术使用者：江阴犇源精密零部件制造有限公司
技术研发日：2020.10.26
技术公布日：2021.06.11