一种高强度钢管结构的制作方法

1.本实用新型涉及钢管技术领域，具体是一种高强度钢管结构。


背景技术：

2.不锈钢钢管是一种中空的长条圆筒状钢材，它的适用范围包括用作输送流体的管道，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等，不锈钢钢管选用材质为耐酸和耐热的牌号的钢坯，经过加热、穿孔、定径、热轧、切削而成。
3.在钢管的连接结构中，若外部的压力过大，或者钢管本身的内部流体压力承受力过大都会对钢管造成损伤。
4.因此，需要一种高强度钢管结构。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种高强度钢管结构，能够有效的解决上述背景中存在的技术问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种高强度钢管结构，包括有主管体、副管体以及与主管体配合的多个加强组件，所述主管体上开设有螺纹孔，所述副管体的下端与螺纹孔之间螺纹连接，所述主管体上设有t形状的限位套，所述限位套套在副管体上；多个加强组件布置在螺纹孔的周围并用于稳定副管体；所述主管体、副管体均包括有依次由内到外的内管层、填充层、外管层，所述填充层包裹内管层，所述填充层的外部形状为六边形，所述外管层包裹填充层，所述填充层与外管层之间的间隙内填充有固体材料。
8.优选的，所述加强组件包括有连接块、固定块、上套筒、下套筒、挤压杆、两个弹簧，两个所述弹簧分别设在上套筒以及下套筒中，所述挤压杆的两端分别插入上套筒以及下套筒中并分别与上两个弹簧之间挤压，所述下套筒通过固定块与主管体连接，所述上套筒通过连接块连接在限位套上。
9.优选的，所述下套筒铰接在固定块上，所述固定块固定在主体管上；所述上套筒铰接在连接块上，所述连接块通过螺栓与限位套之间连接。
10.优选的，所述限位套的内壁与副管体下端的外壁之间螺纹连接。
11.优选的，所述固体材料可为混凝土。
12.本实用新型的有益效果在于：
13.其一：本实用新型通过多个加强组件布置在螺纹孔的周围，能有效的稳定副管体，使副管体与主管体之间形成一个高强度的构件。
14.其二：本实用新型通设置外部形状为六边形的填充层，以及填充层与外管层之间填充的固体材料，可有效地增强主管体、副管体的强度。
附图说明
15.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
16.图1：本实用新型的结构示意图。
17.图2：本实用新型主管体或副管体的截面图。
18.图3：本实用新型a处的结构示意图。
19.图中：1、主管体，2、副管体，3、螺纹孔，4、限位套，5、内管层，6、填充层，7、外管层，8、固体材料，9、连接块，10、固定块，11、上套筒，12、下套筒，13、挤压杆，14、弹簧。
具体实施方式
20.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
21.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
22.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
23.请参考图1至图3，本实用新型提供一种高强度钢管结构，包括有主管体1、副管体2以及与主管体1配合的多个加强组件。
24.请参考图1以及图2，主管体1上开设有螺纹孔3，副管体2的下端与螺纹孔3之间螺纹连接，主管体1上设有t形状的限位套4，限位套4套在副管体2上，限位套4的内壁与副管体2下端的外壁之间螺纹连接。
25.请参考图2，多个加强组件布置在螺纹孔3的周围并用于稳定副管体2，加强组件包括有连接块9、固定块10、上套筒11、下套筒12、挤压杆13、两个弹簧14，两个弹簧14分别设在上套筒11以及下套筒12中，挤压杆13的两端分别插入上套筒11以及下套筒12中并分别与上两个弹簧14之间挤压，下套筒12铰接在固定块10上，固定块10固定在主体管上，上套筒11铰接在连接块9上，连接块9通过螺栓与限位套4之间连接。因此，在副管体2可被稳定的连接在主管体1上。
26.请参考图3，主管体1、副管体2均包括有依次由内到外的内管层5、填充层6、外管层7，填充层6包裹内管层5，填充层6的外部形状为六边形，外管层7包裹填充层6，填充层6与外管层7之间的间隙内填充有固体材料8，固体材料8可为混凝土。
27.本实施例的原理：
28.先将副管体2的下端旋转进入主管体1的螺纹孔3中，然后将限位套4套进副管体2，然后旋转，使得将限位套4的底部与主管体1接触，然后通过螺栓将连接块9与限位套4之间连接，从而使副管体2。
29.对于主管体1、副管体2来说，由于填充层6的形状以及填充层6与外管层7之间填充的固体材料8，可有效地增强整个主管体1、副管体2的强度。
30.上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。