一种带有应力缓冲的滚轴的制作方法

1.本实用新型涉及机械配件的技术领域，尤其涉及一种带有应力缓冲的滚轴。


背景技术：

2.滚轴全称滚动轴承，作用是支承转动的轴及轴上零件，并保持轴的正常工作位置和旋转精度，滚动轴承使用维护方便，工作可靠，起动性能好，在中等速度下承载能力较高。与滑动轴承比较，滚动轴承的径向尺寸较大，减振能力较差，高速时寿命低，声响较大。使用时，由于滚轴在使用时，工作场景较为复杂，使得滚轴容易受到应力的影响，导致滚轴不能正常使用，耽误机械的正常使用，虽然现在的滚轴材料多为高强度钢材，但是没有专门的应力缓冲装置，使得滚轴受到损坏，所以需要进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为克服滚轴在使用时，工作场景较为复杂，使得滚轴容易受到应力的影响，导致滚轴不能正常使用，耽误机械的正常使用，并且没有专门的应力缓冲装置，使得滚轴受到损坏的不足，而提出的一种带有应力缓冲的滚轴。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种带有应力缓冲的滚轴，包括内连筒，所述内连筒的上部四周固定连接有上轴座，所述上轴座的外侧固定连接有上轴盘，所述内连筒的下部四周固定连接有下轴座，所述下轴座的四周固定连接有下轴盘，所述上轴盘和下轴盘的前后两侧均开设有连接口，所述下轴座的底部四角均固定连接有支腿；
6.所述内连筒的上部等间距开设有四个插杆口，所述内连筒的前后两侧表面均贯穿开设有定位孔，所述内连筒的内部贯穿开设有插接孔，四个插杆口内均固定连接有滑动机构。
7.优选地，所述滑动机构机构包括分别固定连接在四个插杆口内的四个缓冲内杆，四个缓冲内杆的外侧均滑动连接有固定件，四个固定件的外侧分别滑动连接有缓冲外杆，四个缓冲外杆等间距固定连接在上轴盘上，四个固定件内均滑动连接有缓冲机构。
8.优选地，所述缓冲机构包括均对称滑动连接在四个固定件内的两个活塞杆，两个活塞杆的下部分别固定连接在对应缓冲外杆的内壁上，两个活塞杆的上部均滑动连接有液压缸，所述液压缸的下部滑动连接在固定件的内部，所述液压缸的上部固定连接在缓冲内杆的内壁上，所述缓冲内杆的内壁对应液压缸等间距固定连接有四个定位块，所述液压缸分别固定连接在定位块上，两个活塞杆的上侧内部和液压缸的下侧内部均固定设置有限位板，两个限位板内共同固定连接有缓冲簧。
9.优选地，所述上轴盘的表面等间距贯穿开设有四个固定孔。
10.优选地，所述缓冲外杆的内壁两侧均固定连接有两个定位块，两个活塞杆的下部分别固定连接在四个定位块上。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过内连筒开设的插接孔、定位孔和连接口等安装孔位，可以快速的将带有应力缓冲的滚轴安装到机械需要安装滚轴的预定位置上，提高机械整体的安装速度，提高产品的产量；
13.2、通过缓冲外杆、缓冲内杆和固定件等部件的配合使用，可以在滚轴受到应力的作用时，通过固定件内的缓冲簧，使得应力产生抵消，使得滚轴能够正常使用，避免滚轴损坏，影响产品的质量；
14.综上所述，本实用新型能快速的将带有应力缓冲的滚轴安装到需要安装的预定位置，并且滚轴内装有缓冲机构，使得滚轴受到应力作用时，可以最快产生应力抵消，维持滚轴的正常使用，提高产品的整体质量，避免由于滚轴受到应力作用，导致产品无法正常使用的问题。
附图说明
15.图1是本实用新型整体结构图；
16.图2是本实用新型侧面结构图；
17.图3是本实用新型下轴座结构图；
18.图4是本实用新型内连筒结构图；
19.图5是本实用新型缓冲机构的内部结构示意图。
20.图中：1上轴盘、2缓冲外杆、3上轴座、4连接口、5插接孔、6内连筒、7固定件、8下轴盘、9支腿、10下轴座、11插杆口、12定位孔、13液压缸、14定位块、15活塞杆、16缓冲簧、17缓冲槽、18限位板、19缓冲内杆。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步的阐述，应该说明的是，下述说明仅是为了解释本实用新型，并不对其内容进行限定。
22.参照图1
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5，一种带有应力缓冲的滚轴，包括内连筒6，内连筒6的上部四周固定连接有上轴座3，上轴座3的外侧固定连接有上轴盘1，上轴盘1的表面等间距贯穿开设有四个固定孔，内连筒6的下部四周固定连接有下轴座10，下轴座10的四周固定连接有下轴盘8，通过内连筒6进行连接其他部件，通过上轴座3和下轴座10的固定连接，便于滚轴在生产时，进行快速安装。
23.参照图1
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4，上轴盘1和下轴盘8的前后两侧均开设有连接口4，下轴座10的底部四角均固定连接有支腿9，内连筒6的上部等间距开设有四个插杆口11，内连筒6的前后两侧表面均贯穿开设有定位孔12，内连筒6的内部贯穿开设有插接孔5，通过连接口4将安装后的滚轴进行使用，通过支腿9将滚轴支撑在机器内，便于滚轴安装。
24.参照图4
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5，四个插杆口11内均固定连接有滑动机构，滑动机构机构包括分别固定连接在四个插杆口11内的四个缓冲内杆19，四个缓冲内杆19的外侧均滑动连接有固定件7，四个固定件7的外侧分别滑动连接有缓冲外杆2，四个缓冲外杆2等间距固定连接在上轴盘1上，缓冲外杆2的内壁两侧均固定连接有两个定位块14，两个活塞杆15的下部分别固定连接在四个定位块14上，在上轴盘1的插杆口11外侧安装的缓冲内杆19受到力的作用，通过内部的定位块14连接的缓冲内杆19，将应力传递至活塞杆15上。
25.参照图5，四个固定件7内均滑动连接有缓冲机构，缓冲机构包括均对称滑动连接在四个固定件7内的两个活塞杆15，两个活塞杆15的下部分别固定连接在对应缓冲外杆2的内壁上，两个活塞杆15的上部均滑动连接有液压缸13，液压缸13的下部滑动连接在固定件7的内部，活塞杆15受到的应力通过顶部的液压缸13，将应力传递至固定件7内，并通过活塞杆15和液压缸13进行缓冲。
26.参照图5，液压缸13的上部固定连接在缓冲内杆19的内壁上，缓冲内杆19的内壁对应液压缸13等间距固定连接有四个定位块14，液压缸13分别固定连接在定位块14上，两个活塞杆15的上侧内部和液压缸13的下侧内部均固定设置有限位板18，两个限位板18内共同固定连接有缓冲簧16，应力在缓冲内杆19内带动活塞杆15向，应力通过液压缸13与缓冲杆之间的缓冲，使得活塞杆15在液压缸13内伸缩，并通过内部连接缓冲簧16进行抵消，使得应力在活塞杆15与液压缸13之间的固定件7内产生缓冲，进而带动缓冲内杆19和缓冲外杆2在固定件7内滑动，使得应力抵消。
27.本实用新型中，使用方法：在进行机械加工设备生产，使用带有应力缓冲的滚轴，进行滚轴的安装时，通过内连筒6内开设的插接孔5，将滚轴竖直定位在预定的安装位置，通过内连筒6前后两侧开设的定位孔12，进行插入外接用螺杆实现辅助定位，之后拔出螺杆通过滚轴上轴座3和下轴座10前后两侧开设的连接孔，进行滚轴的滚动使用，在滚轴使用时受到应力的作用，应力通过缓冲外杆2传入至固定件7内，缓冲外杆2受到的力传递时，通过内的两个活塞杆15传递至液压缸13，经过应力通过液压缸13与缓冲杆之间的缓冲，使得活塞杆15在液压缸13内伸缩，使得应力在活塞杆15与液压缸13之间的固定件7内产生缓冲，进而带动缓冲内杆19和缓冲外杆2在固定件7内滑动，使得应力抵消，保护内部的内连筒6，维持滚轴的正常运作。
28.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。