一种密封效果良好的轴承座的制作方法

文档序号:25694376发布日期:2021-06-29 23:55阅读:139来源:国知局
一种密封效果良好的轴承座的制作方法

本实用新型涉及轴承技术领域,具体为一种密封效果良好的轴承座。



背景技术:

有轴承的地方就要有支撑点,轴承的内支撑点是轴,外支撑就是常说的轴承座,通过轴承座可对轴承起到支撑作用。

现有的的轴承座密封效果差,不能防止灰尘进入轴承座内,从而影响轴承的正常工作,且现有的轴承座不具有稳定机构,不能保证轴承座运行时的稳定性,因此,为了改正上述缺陷,我们提出了一种密封效果良好的轴承座。



技术实现要素:

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的密封效果差,不能防止灰尘进入轴承座内,从而影响轴承的正常工作,且现有的轴承座不具有稳定机构,不能保证轴承座运行时的稳定性的缺陷,提供一种密封效果良好的轴承座。所述一种密封效果良好的轴承座具有密封效果好,且轴承座运行时稳定性高等特点。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种密封效果良好的轴承座,包括上轴承座,所述上轴承座下方设有下轴承座,所述上轴承座的顶部两侧开设有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有第一螺栓,所述下轴承座的顶部两侧表面开设有螺纹槽,所述螺纹槽内壁开设有与第一螺栓相配合的内螺纹,所述下轴承座的底部固定连接有底板,所述上轴承座和下轴承座的两侧均设有固定机构,所述上轴承座上方设置有密封罩,所述密封罩的两侧设有定位机构,所述底板的下方设有稳定板,所述稳定板的顶部中心设有限位仓,所述限位仓内腔设有第一限位块,所述第一限位块的顶部固定连接有两根限位杆,所述限位杆的顶端贯穿限位仓的顶部并固定连接在底板的底部,所述限位仓的两侧设有稳定机构。

优选的,所述固定机构包括第一固定块和第二固定块,所述第一固定块和第二固定块分别固定连接在上轴承座和下轴承座的一侧侧壁,且所述第一固定块和第二固定块分别关于上轴承座和下轴承座的中心轴线呈对称设置,所述第二固定块的后端面通过转轴固定连接有l形块,所述l形块靠近下轴承座的一侧内壁固定连接有两根第一弹簧,所述第一弹簧的另一端固定连接在下轴承座的侧壁,所述l形块的顶部延伸至第一固定块的上方,其顶端固定连接有矩形框。

优选的,所述定位机构包括定位架,定位架固定连接在底板的顶部,并位于密封罩的外侧,所述密封罩的外壁固定连接有第一定位块,所述第一定位块的表面开设有通孔,所述通孔内穿过有定位杆,所述定位杆的底端固定连接在定位架的底部内壁,所述定位架远离密封罩的一侧固定连接有两块螺纹管,所述螺纹管的另一侧设有第二定位块,所述第二定位块靠近定位架的一侧固定连接有第二限位块,所述第二限位块贯穿定位架,所述第二定位块上开设有两个限位孔,所述限位孔内穿过有第二螺栓,所述第二螺栓螺纹连接在螺纹管内。

优选的,所述螺纹管的内壁开设有与第二螺栓相匹配的内螺纹,所述第二螺栓和螺纹管的数量相同,且所述第二螺栓与螺纹管的中心位于同一条直线上。

优选的,所述第一限位块与限位仓的底部内壁之间设置有缓冲垫,且所述第一限位块的宽度等于限位仓的内壁宽度。

优选的,所述稳定机构包括稳定仓,所述稳定仓固定连接在稳定板的顶部,并关于限位仓的中心轴线呈对称设置,所述稳定仓的内部设有第一稳定块,所述第一稳定块的顶部固定连接有稳定杆,所述稳定杆的顶端固定连接在底板的底部,所述第一稳定块的底部与稳定仓的底部内壁固定连接有若干根第二弹簧,所述稳定杆的两侧设有第二稳定块,所述第二稳定块为弧形板结构,所述第二稳定块与稳定仓的两侧内壁之间固定连接有若干根第三弹簧。

优选的,所述上轴承座的底部表面和下轴承座的顶部表面均设置有密封垫,所述密封罩的底部边缘处设置有密封圈。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、在本技术方案中,通过密封罩、密封垫和密封圈之间的配合可提高轴承座的密封性,以有效防止灰尘和水进入轴承座内部,从而避免轴承座内部的构件受到锈蚀而影响其正常工作;

2、在本技术方案中,密封罩安装和拆卸简单,通过定位机构可提高密封罩安装后的稳定性,通过拧动第二螺栓并取下第二定位块和定位杆,即可取下密封罩;

3、在本技术方案中,将该轴承座安装至指定机器上时,通过稳定机构和限位仓的之间的配合,可减小该轴承座工作时所产生的震动幅度,从而提高该轴承座运行时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图;

图2为底板、定位架和第一定位块的俯视结构示意图;

图3为图1中a处放大图。

图中标号:1、上轴承座;2、下轴承座;3、第一螺栓;4、底板;5、密封罩;6、稳定板;7、限位仓;8、第一限位块;9、限位杆;10、第一固定块;11、第二固定块;12、l形块;13、第一弹簧;14、矩形框;15、定位架;16、第一定位块;17、定位杆;18、螺纹管;19、第二定位块;20、第二限位块;21、第二螺栓;22、稳定仓;23、第一稳定块;24、稳定杆;25、第二弹簧;26、第二稳定块;27、第三弹簧;28、缓冲垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种密封效果良好的轴承座,包括上轴承座1,上轴承座1下方设有下轴承座2,上轴承座1的底部表面和下轴承座2的顶部表面均设置有密封垫,密封罩5的底部边缘处设置有密封圈,上轴承座1的顶部两侧开设有螺纹孔,螺纹孔内螺纹连接有第一螺栓3,下轴承座2的顶部两侧表面开设有螺纹槽,螺纹槽内壁开设有与第一螺栓3相配合的内螺纹,下轴承座2的底部固定连接有底板4,上轴承座1和下轴承座2的两侧均设有固定机构,固定机构包括第一固定块10和第二固定块11,第一固定块10和第二固定块11分别固定连接在上轴承座1和下轴承座2的一侧侧壁,且第一固定块10和第二固定块11分别关于上轴承座1和下轴承座2的中心轴线呈对称设置,第二固定块11的后端面通过转轴固定连接有l形块12,l形块12靠近下轴承座2的一侧内壁固定连接有两根第一弹簧13,第一弹簧13的另一端固定连接在下轴承座2的侧壁,l形块12的顶部延伸至第一固定块10的上方,其顶端固定连接有矩形框14,通过固定机构可提高上轴承座1和下轴承座2之间连接的稳定性,以防止轴承从中脱落,上轴承座1上方设置有密封罩5,通过密封罩5、密封垫和密封圈之间的配合可提高轴承座的密封性,以有效防止灰尘和水进入轴承座内部,从而避免轴承座内部的构件受到锈蚀而影响其正常工作,密封罩5的两侧设有定位机构,定位机构包括定位架15,定位架15固定连接在底板4的顶部,并位于密封罩5的外侧,密封罩5的外壁固定连接有第一定位块16,第一定位块16的表面开设有通孔,通孔内穿过有定位杆17,定位杆17的底端固定连接在定位架15的底部内壁,定位架15远离密封罩5的一侧固定连接有两块螺纹管18,螺纹管18的内壁开设有与第二螺栓21相匹配的内螺纹,第二螺栓21和螺纹管18的数量相同,且第二螺栓21与螺纹管18的中心位于同一条直线上,通过螺纹管18和第二螺栓21可以对密封罩5进行固定和拆卸,螺纹管18的另一侧设有第二定位块19,第二定位块19靠近定位架15的一侧固定连接有第二限位块20,第二限位块20贯穿定位架15,第二定位块19上开设有两个限位孔,限位孔内穿过有第二螺栓21,第二螺栓21螺纹连接在螺纹管18内,通过定位机构可提高密封罩5安装后的稳定性,通过拧动第二螺栓21并取下第二定位块19和定位杆17,即可取下密封罩5,密封罩5安装和拆卸简单,底板4的下方设有稳定板6,稳定板6的顶部中心设有限位仓7,限位仓7内腔设有第一限位块8,第一限位块8与限位仓7的底部内壁之间设置有缓冲垫28,且第一限位块8的宽度等于限位仓7的内壁宽度,通过限位仓7和第一限位块8的之间的配合可避免轴承座在运行时左右晃动,且可通过第一限位块8和缓冲垫28减缓轴承座运行时产生的震动,提高轴承座运行时的稳定性,第一限位块8的顶部固定连接有两根限位杆9,限位杆9的顶端贯穿限位仓7的顶部并固定连接在底板4的底部,限位仓7的两侧设有稳定机构,稳定机构包括稳定仓22,稳定仓22固定连接在稳定板6的顶部,并关于限位仓7的中心轴线呈对称设置,稳定仓22的内部设有第一稳定块23,第一稳定块23的顶部固定连接有稳定杆24,稳定杆24的顶端固定连接在底板4的底部,第一稳定块23的底部与稳定仓22的底部内壁固定连接有若干根第二弹簧25,稳定杆24的两侧设有第二稳定块26,第二稳定块26为弧形板结构,第二稳定块26与稳定仓22的两侧内壁之间固定连接有若干根第三弹簧27,将该轴承座安装至指定机器上时,通过稳定机构和限位仓7的之间的配合,可减小该轴承座工作时所产生的震动幅度,从而提高该轴承座运行时的稳定性。

工作原理:本实用新型在使用时,先将该轴承座安装至指定机器上,通过上轴承座1和下轴承座2之间的轴承可驱动机器进行工作,当轴承产生震动时,震动传递到底板4上,通过第一稳定块23、第二弹簧25、第一限位块8和缓冲垫28可以吸收轴承所产生的震动,通过第二稳定块26、稳定杆24、第一限位块8和限位仓7之间的配合可防止底板4、上轴承座1和下轴承座2左右晃动,从而保证该轴承座运行时的稳定性,当需要对该轴承座进行维修或维护时,可将第二螺栓21从螺纹管18上拧下来,接着拉动第二定位块19,并将第二定位块19取下,此时可将密封罩5取下,紧接着可分别向两侧拉动两个矩形框14,矩形框14带动l形块12向着远离第一固定块10的方向转动,之后拧下第一螺栓3,即可对上轴承座1和下轴承座2进行维护或维修,以上就是本实用新型的全部工作过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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