多通道阀门的制作方法

本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及一种多通道阀门。

背景技术：

多路阀是输送管道接口处最常用的一种阀门，方便了管道的分路，也避免了连接处管道因分路连接而引起的泄漏，然而现有的多通道阀门不便同时控制阀体多通道的开闭状态。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多通道阀门，以解决现有技术中的多通道阀门不便同时控制阀体多通道的开闭状态的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是提供一种多通道阀门，包括：

阀体，包括进口端及两个出口端，两个所述出口端之间沿第一方向贯通设置有第一通道，所述第一通道的中间位置设置有阀室，所述进口端内贯通设置有第二通道，所述第二通道的一端与所述阀室连通，所述第二通道的另一端沿与所述第一方向垂直的第二方向延伸设置；

盖体，设置在所述阀体的上端；

两个球阀组件，沿所述第一方向间隔设置在所述阀室内且位于所述第二通道的两侧，每个所述球阀组件包括阀轴及球体，所述阀轴沿所述第二方向延伸设置，所述阀轴的一端伸至所述阀室内且与所述球体连接，每个所述球体设置有通孔，两个所述球体的所述通孔的延伸方向相互垂直；

驱动机构，设置在所述盖体上，且与两个所述球阀组件的所述阀轴远离所述球体的一端连接，用于驱动两个所述阀轴绕自身轴线同步转动。

在本实用新型的一个实施例中，还包括：

分隔板，设置在所述盖体内，且与所述盖体之间形成容纳空间，所述驱动机构设置在所述容纳空间内并与所述阀轴伸至所述容纳空间的一端连接；

第一密封件，设置在所述分隔板与所述盖体之间，用于密封所述分隔板与所述盖体之间的间隙。

在本实用新型的一个实施例中，所述驱动机构包括：

旋钮，可转动地设置在所述盖体上，所述旋钮的一端贯穿所述盖体伸至所述容纳空间；

主动齿轮，设置在所述旋钮伸至所述容纳空间的一端；

两个从动齿轮，分别设置在两个所述球阀组件的所述阀轴伸至所述容纳空间的一端，且两个所述从动齿轮分别与所述主动齿轮啮合。

在本实用新型的一个实施例中，所述旋钮通过第一轴承可转动地设置在所述盖体上，所述旋钮伸入所述容纳空间的一端通过第二轴承可转动地设置在所述分隔板上。

在本实用新型的一个实施例中，所述阀轴通过第二轴承可转动地设置在所述分隔板上，所述阀轴伸入所述容纳空间的一端通过第一轴承可转动地设置在所述盖体上。

在本实用新型的一个实施例中，所述第二轴承为防水轴承。

在本实用新型的一个实施例中，每个所述球体的外周壁上设置有两个第二密封件，两个所述第二密封件沿所述第一方向间隔设置且位于所述球体的球心的两侧。

在本实用新型的一个实施例中，所述阀室的内底壁上设置有支撑轴，所述支撑轴沿所述第二方向延伸设置且所述支撑轴的中心线经过所述球体的球心，所述球体绕自身轴线可转动地设置在所述支撑轴上。

在本实用新型的一个实施例中，所述阀室内设置有两个密封垫，两个所述密封垫分别与所述球体沿所述第二方向上的两侧接触，用于密封所述阀体和所述球体之间的间隙，每个所述密封垫上设置有避让孔。

在本实用新型的一个实施例中，所述密封垫与所述第二通道对齐的所述避让孔采用上端大、下端小的圆锥面。

本实用新型的有益之处在于：

区别于现有技术，应用本实用新型的技术方案，通过在阀室内沿第一方向间隔设置有两个球阀组件，两个球阀组件位于第二通道的两侧，且两个球阀组件的球体的通孔的延伸方向相互垂直，实际使用时，当驱动机构驱动位于左侧的球阀组件的球体的通孔转动至沿第一方向延伸时，位于右侧的球阀组件的球体的通孔同步转动至沿与第一方向及第二方向垂直的第三方向(图所示的垂直纸面方向)延伸，此时，位于左侧的球阀组件打开第一通道，位于右侧的球阀组件关闭第一通道，液体可以从进口端沿第二通道进入阀室，再经过位于左侧的球阀组件的球体的通孔，然后从位于左侧的出口端出去；当驱动机构驱动位于左侧的球阀组件的球体的通孔沿第三方向延伸时，位于右侧的球阀组件的球体的通孔同步转动至沿第一方向延伸，此时，位于左侧的球阀组件关闭第一通道，位于右侧的球阀组件打开第一通道，液体可以从进口端沿第二通道进入阀室，再经过位于右侧的球阀组件的球体的通孔，然后从位于右侧的出口端出去。如此，本实用新型可以控制两个球阀组件打开其中一个出口端的同时并关闭另一个出口端，便于同时控制阀体的两个出口端的开闭状态，从而便于切换至不同的输送支路。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一实施例中多通道阀门的剖面示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

参见图1所示，本实用新型的一实施例中提供的一种多通道阀门，包括：阀体1、盖体2、驱动机构3及两个球阀组件5。阀体1包括进口端a及两个出口端b，两个出口端b之间沿第一方向(图1所示的左右方向)贯通设置有第一通道11，第一通道11的中间位置设置有阀室12，进口端a内贯通设置有第二通道13，第二通道13的一端与阀室12连通，第二通道13的另一端沿与第一方向垂直的第二方向(图1所示的上下方向)延伸设置。盖体2设置在阀体1的上端。两个球阀组件5沿第一方向间隔设置在阀室12内且位于第二通道13的两侧，每个球阀组件5包括阀轴51及球体52，阀轴51沿第二方向延伸设置，阀轴51的一端伸至阀室12内且与球体52连接，每个球体52设置有通孔521，两个球体52的通孔521的延伸方向相互垂直。驱动机构3设置在盖体2上，且与两个球阀组件5的阀轴51远离球体52的一端连接，用于驱动两个阀轴51绕自身轴线同步转动。

上述多通道阀门，通过在阀室12内沿第一方向间隔设置有两个球阀组件5，两个球阀组件5位于第二通道13的两侧，且两个球阀组件5的球体52的通孔521的延伸方向相互垂直，实际使用时，当驱动机构3驱动位于左侧的球阀组件5的球体52的通孔521转动至沿第一方向延伸时，位于右侧的球阀组件5的球体52的通孔521同步转动至沿与第一方向及第二方向垂直的第三方向(图1所示的垂直纸面方向)延伸，此时，位于左侧的球阀组件5打开第一通道11，位于右侧的球阀组件5关闭第一通道11，液体可以从进口端a沿第二通道13进入阀室12，再经过位于左侧的球阀组件5的球体52的通孔521，然后从位于左侧的出口端b出去；当驱动机构3驱动位于左侧的球阀组件5的球体52的通孔521沿第三方向延伸时，位于右侧的球阀组件5的球体52的通孔521同步转动至沿第一方向延伸，此时，位于左侧的球阀组件5关闭第一通道11，位于右侧的球阀组件5打开第一通道11，液体可以从进口端a沿第二通道13进入阀室12，再经过位于右侧的球阀组件5的球体52的通孔521，然后从位于右侧的出口端b出去。如此，本实用新型可以控制两个球阀组件5打开其中一个出口端b的同时并关闭另一个出口端b，便于同时控制阀体1的两个出口端b的开闭状态，从而便于切换至不同的输送支路。

本实用新型的实施例中，多通道阀门还包括分隔板4及第一密封件41。分隔板4设置在盖体2内，且与盖体2之间形成容纳空间，驱动机构3设置在容纳空间内并与阀轴51伸至容纳空间的一端连接。第一密封件41设置在分隔板4与盖体2之间，用于密封分隔板4与盖体2之间的间隙。

具体到实施例中，阀体1的上端设置有插槽，盖体2的下端插接于插槽内。分隔板4设置在盖体2内，包括相互连接的分隔部及安装部，分隔部沿水平方向延伸设置，安装部设置在分隔部的四周边缘且沿竖直方向延伸设置。第一密封件41采用密封圈，第一密封件41设置在盖体2的内侧壁与分隔板4的安装部的外侧壁之间。螺钉21依次穿过阀体1、盖体2、第一密封件41与分隔板4的安装部螺纹连接。如此，盖体2可拆卸地设置在阀体1上，分隔板4可拆卸地设置在盖体2内，使得盖体2、分隔板4、第一密封件41相互之间容易拆卸，从而便于对阀体1的内部进行清洗。

本实用新型的实施例中，驱动机构3包括旋钮31、主动齿轮32及从动齿轮33。旋钮31可转动地设置在盖体2上，旋钮31的一端贯穿盖体2伸至容纳空间。主动齿轮32设置在旋钮31伸至容纳空间的一端。两个从动齿轮33分别设置在两个球阀组件5的阀轴51伸至容纳空间的一端，且两个从动齿轮33分别与主动齿轮32啮合。如此，转动旋钮31时，可以带动主动齿轮32转动，从而驱动两个从动齿轮33带动两个阀轴51及两个球体52同步转动，进而可以实现两个球体52的通孔521均沿第一方向延伸，从而将第一通道11连通。

本实用新型的实施例中，旋钮31通过第一轴承7可转动地设置在盖体2上，旋钮31伸入容纳空间的一端通过第二轴承8可转动地设置在分隔板4上。如此，使得旋钮31的转动过程更为平稳。

本实用新型的实施例中，阀轴51通过第二轴承8可转动地设置在分隔板4上，阀轴51伸入容纳空间的一端通过第一轴承7可转动地设置在盖体2上。如此，使得阀轴51的转动过程更为平稳。

进一步地，第二轴承8为防水轴承。防水轴承采用现有技术，在此就不再赘述。

本实用新型的实施例中，每个球体52的外周壁上设置有两个第二密封件54，两个第二密封件54沿第一方向间隔设置且位于球体52的球心的两侧。如此，可以提高球体52和阀体1之间的密封性，从而在球体52的通孔521不与第一通道11对齐时，球体52可以封堵阀体1的第一通道11。

本实用新型的实施例中，阀室12的内底壁上设置有支撑轴53，支撑轴53沿第二方向延伸设置且支撑轴53的中心线经过球体52的球心，球体52绕自身轴线可转动地设置在支撑轴53上。如此，可以使得球体52的转动更为平稳。

进一步地，支撑轴53上套设有衬套531，衬套531和球体52连接。如此，可以使得球体52的转动更为平稳。

本实用新型的实施例中，阀室12内设置有两个密封垫6，两个密封垫6分别与球体52沿第二方向上的两侧接触，用于密封阀体1和球体52之间的间隙，每个密封垫6上设置有用于避让阀轴51或支撑轴53或第二通道13的避让孔61。如此，通过设置密封垫6，可以进一步提高球体52和阀体1之间的密封性。需要说明的是，此时第二密封件54用于密封密封垫6和球体52之间的间隙。

进一步地，密封垫6与第二通道13对齐的避让孔61采用上端大、下端小的圆锥面62。如此，便于将液体从进口端a导入至阀室12内。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。