一种便于调整长度的钢架结构的制作方法

本实用新型涉及钢架结构技术领域，尤其涉及一种便于调整长度的钢架结构。

背景技术：

钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚性好、变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜，材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，最符合一般工程力学的基本假定，材料塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载，建筑工期短；其工业化程度高，可进行机械化程度高的专业化生产，钢架结构应研究高强度钢材，大大提高其屈服点强度；此外要轧制新品种的型钢，例如h型钢(又称宽翼缘型钢)和t形钢以及压型钢板等以适应大跨度结构和超高层建筑的需要。

目前市场上现有的钢架结构件的长度大多为固定，在进行装配应用的过程中难以对长度进行伸缩调整，应用起来适配范围较小，装配应用中很不灵活，难以根据应用需求进行调节。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于调整长度的钢架结构，解决了目前市场上现有的钢架结构件难以对长度进行伸缩调整，应用起来适配范围较小，装配应用中很不灵活的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于调整长度的钢架结构，包括固定钢架，所述固定钢架侧面的端部固定安装有限位衬条架，所述限位衬条架的表面滑动套接有连接滑套，所述连接滑套的端部固定安装有活动钢架，所述固定钢架靠近限位衬条架一侧面的中部固定安装有连接圆筒，所述连接圆筒内壁近端口处固定安装有支撑衬板，所述支撑衬板两侧面的中部贯穿开设有螺纹通孔，所述活动钢架两侧面的中部贯穿安装有轴承，所述活动钢架通过轴承转动连接有螺纹横轴，且螺纹横轴螺纹连接在螺纹通孔内，所述螺纹横轴位于连接圆筒内部的一端固定安装有活动衬塞，且活动衬塞滑动连接在连接圆筒的内部，所述螺纹横轴远离活动衬塞的一端固定安装有手持纽条，所述活动钢架侧面的中部固定安装有限位挡圈。

优选的，所述固定钢架和活动钢架的相背侧面固定安装有安装板片，所述安装板片的正面和背面贯穿开设有安装通孔。

优选的，所述手持纽条的表面粘接有防滑触垫条，所述防滑触垫条采用氟橡胶材质制成。

优选的，所述限位衬条架为条板状结构，所述连接滑套为棱形套管状结构。

优选的，所述限位衬条架和连接滑套的数量均为两个，且两个限位衬条架和连接滑套分别位于连接圆筒上方和下方。

优选的，所述手持纽条为矩形条板状结构，所述限位挡圈为圆环管状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于调整长度的钢架结构，通过转动手持纽条，带动螺纹横轴转动，即可使螺纹横轴通过轴承与活动钢架转动，使支撑衬板在螺纹横轴表面横向移动，使活动衬塞表面与连接圆筒内壁转动滑移并横向滑移，使连接圆筒与螺纹横轴横向移动，带动限位衬条架和连接滑套横向伸缩滑移，从而使得固定钢架和活动钢架的距离得以稳定地调节，从而达到了便于对钢架结构件的长度进行伸缩调整的效果，提高了装配应用的适配范围，装配应用起来更加灵活。

附图说明

图1为本实用新型结构正剖图；

图2为本实用新型结构正视图。

图中：1固定钢架、2限位衬条架、3连接滑套、4活动钢架、5连接圆筒、6支撑衬板、7螺纹通孔、8轴承、9螺纹横轴、10活动衬塞、11手持纽条、12限位挡圈、13防滑触垫条、14安装板片、15安装通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：参照图1-2，一种便于调整长度的钢架结构，包括固定钢架1，固定钢架1侧面的端部固定安装有限位衬条架2，限位衬条架2的表面滑动套接有连接滑套3，限位衬条架2为条板状结构，连接滑套3为棱形套管状结构，连接滑套3的端部固定安装有活动钢架4，固定钢架1靠近限位衬条架2一侧面的中部固定安装有连接圆筒5，限位衬条架2和连接滑套3的数量均为两个，且两个限位衬条架2和连接滑套3分别位于连接圆筒5上方和下方，连接圆筒5内壁近端口处固定安装有支撑衬板6，支撑衬板6两侧面的中部贯穿开设有螺纹通孔7，活动钢架4两侧面的中部贯穿安装有轴承8，活动钢架4通过轴承8转动连接有螺纹横轴9，且螺纹横轴9螺纹连接在螺纹通孔7内，螺纹横轴9位于连接圆筒5内部的一端固定安装有活动衬塞10，且活动衬塞10滑动连接在连接圆筒5的内部，螺纹横轴9远离活动衬塞10的一端固定安装有手持纽条11，活动钢架4侧面的中部固定安装有限位挡圈12，手持纽条11为矩形条板状结构，限位挡圈12为圆环管状结构，通过转动手持纽条11，带动螺纹横轴9转动，即可使螺纹横轴9通过轴承8与活动钢架4转动，使支撑衬板6在螺纹横轴9表面横向移动，使活动衬塞10表面与连接圆筒5内壁转动滑移并横向滑移，使连接圆筒5与螺纹横轴9横向移动，带动限位衬条架2和连接滑套横向伸缩滑移，从而使得固定钢架1和活动钢架4的距离得以稳定地调节，从而达到了便于对钢架结构件的长度进行伸缩调整的效果，提高了装配应用的适配范围，装配应用起来更加灵活。

实施例2：参照图1-2，一种便于调整长度的钢架结构，包括固定钢架1，固定钢架1侧面的端部固定安装有限位衬条架2，限位衬条架2的表面滑动套接有连接滑套3，限位衬条架2为条板状结构，连接滑套3为棱形套管状结构，连接滑套3的端部固定安装有活动钢架4，固定钢架1靠近限位衬条架2一侧面的中部固定安装有连接圆筒5，限位衬条架2和连接滑套3的数量均为两个，且两个限位衬条架2和连接滑套3分别位于连接圆筒5上方和下方，连接圆筒5内壁近端口处固定安装有支撑衬板6，支撑衬板6两侧面的中部贯穿开设有螺纹通孔7，活动钢架4两侧面的中部贯穿安装有轴承8，活动钢架4通过轴承8转动连接有螺纹横轴9，且螺纹横轴9螺纹连接在螺纹通孔7内，螺纹横轴9位于连接圆筒5内部的一端固定安装有活动衬塞10，且活动衬塞10滑动连接在连接圆筒5的内部，螺纹横轴9远离活动衬塞10的一端固定安装有手持纽条11，活动钢架4侧面的中部固定安装有限位挡圈12，手持纽条11为矩形条板状结构，限位挡圈12为圆环管状结构，通过转动手持纽条11，带动螺纹横轴9转动，即可使螺纹横轴9通过轴承8与活动钢架4转动，使支撑衬板6在螺纹横轴9表面横向移动，使活动衬塞10表面与连接圆筒5内壁转动滑移并横向滑移，使连接圆筒5与螺纹横轴9横向移动，带动限位衬条架2和连接滑套横向伸缩滑移，从而使得固定钢架1和活动钢架4的距离得以稳定地调节，从而达到了便于对钢架结构件的长度进行伸缩调整的效果，提高了装配应用的适配范围，装配应用起来更加灵活，固定钢架1和活动钢架4的相背侧面固定安装有安装板片14，安装板片14的正面和背面贯穿开设有安装通孔15，通过设置安装板片14和安装通孔15，达到了便于安装和装配的效果，手持纽条11的表面粘接有防滑触垫条13，防滑触垫条13采用氟橡胶材质制成，通过设置防滑触垫条13，使得操作时转动手持纽条11时不易滑脱，便于操作。

综上所述，该便于调整长度的钢架结构，通过转动手持纽条11，带动螺纹横轴9转动，即可使螺纹横轴9通过轴承8与活动钢架4转动，使支撑衬板6在螺纹横轴9表面横向移动，使活动衬塞10表面与连接圆筒5内壁转动滑移并横向滑移，使连接圆筒5与螺纹横轴9横向移动，带动限位衬条架2和连接滑套横向伸缩滑移，从而使得固定钢架1和活动钢架4的距离得以稳定地调节，从而达到了便于对钢架结构件的长度进行伸缩调整的效果，提高了装配应用的适配范围，装配应用起来更加灵活，解决了目前市场上现有的钢架结构件难以对长度进行伸缩调整，应用起来适配范围较小，装配应用中很不灵活的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。