一种具有防转功能的调节阀的制作方法

1.本实用新型属于阀门技术领域，具体是一种具有防转功能的调节阀。


背景技术：

2.调节阀又称控制阀，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变流体流量，在现代工业领域中，发挥着重要的作用。现有的笼式调节阀包括阀体、阀盖，阀体两侧分别设有进水腔、出水腔，进水腔与出水腔之间设有套筒，套筒上设有开孔，其下端设有阀座，其中心设有阀芯，阀芯连着上方的阀杆，阀杆通过执行器控制，通过阀芯的升降，起到启闭及节流调压的作用。现有的笼式调节阀当阀芯部分开启时，流体经进水腔进入阀体内腔，再经套筒上的开孔进入出水腔。流体在由进水腔进入阀体出水腔时，由于介质流速过高，带动阀芯旋转，导致阀芯、阀笼磨损；阀芯阀杆连接松动，影响阀门行程；严重时会带动执行器推杆旋转，损害执行器。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种具有防转功能的调节阀，解决上述所提出的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种具有防转功能的调节阀，包括阀体、阀杆、阀盖、阀笼和阀芯，所述阀笼设置在所述阀体内，所述阀笼的上方通过阀盖压紧，所述阀盖固定在所述阀体上，所述阀杆的一端穿过所述阀盖后伸进所述阀笼内，所述阀芯设置在所述阀杆伸进所述阀笼内的一端，所述阀杆带动所述阀芯与所述阀笼配合，所述阀笼的内孔为多边形孔，所述阀芯的外壁为与所述阀笼的内孔相配合的多边形。
5.进一步地，所述阀笼的上段内孔为多边形孔，下段内孔为圆形孔，所述圆形孔的直径小于所述多边形孔的直径；所述阀芯的中段设有与所述多边形孔配合的多边形凸台，下段设有与所述圆形孔配合的圆柱体。
6.进一步地，所述阀笼的下段设有若干个调节流道，所述调节流道的横截面积从上至下逐步递减。
7.进一步地，所述阀笼的内孔包括五边形、六边形、七边形或八边形的孔。
8.进一步地，所述阀芯上设有贯穿阀芯的平衡孔。
9.进一步地，所述阀杆与阀芯之间通过螺纹连接，并在下端连接口处焊接密封。
10.进一步地，所述阀体与阀笼外部端面接触面之间均设有密封垫。
11.进一步地，所述阀盖与阀体之间通过螺栓固定。
12.进一步地，所述阀盖与阀杆之间设有填料组，所述填料组通过压盖压紧。
13.本实用新型的有益效果是：本实用新型具有防转功能的调节阀结构简单，加工方便，阀笼与阀芯之间采用多边形配合的设计，预防了阀芯和阀笼之间的转动，从而减少了阀芯、阀笼的磨损，解决了阀芯和阀杆连接松动的问题，使得调节阀可以在高流速工况中使用；同时还预防了对执行器的损坏，提高了阀门的使用寿命。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
15.图1是一种具有防转功能的调节阀的阀体整体结构剖视图；
16.图2是一种具有防转功能的调节阀的阀笼的结构示意图；
17.图3是一种具有防转功能的调节阀的阀芯的结构示意图。
18.图中：1
‑
阀体，2
‑
阀杆，3
‑
阀盖，4
‑
阀笼，5
‑
阀芯，6
‑
填料组，41
‑ꢀ
多边形孔，42
‑
圆形孔，43
‑
调节流道，51
‑
多边形凸台，52
‑
圆柱体， 53
‑
平衡孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型说明书附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的一个具体实施例中，如图1
‑
图3所示，具体公开了一种具有防转功能的调节阀，包括阀体1、阀杆2、阀盖3、阀笼4 和阀芯5，所述阀笼4设置在所述阀体1内，所述阀体1与阀笼4之间设有密封垫，所述阀笼4的上方通过阀盖3压紧，所述阀盖3与阀体1之间通过螺栓固定。
21.所述阀杆2的一端穿过所述阀盖3后伸进所述阀笼4内，所述阀芯5设置在所述阀杆2伸进所述阀笼4内的一端，所述阀杆2与阀芯 5之间通过螺纹连接，并在下端连接口处焊接密封，所述阀杆2带动所述阀芯5与所述阀笼4配合。
22.所述阀笼4的上段内孔为八边形孔41，下段内孔为圆形孔42，所述圆形孔42的直径小于所述多边形孔41的直径，所述阀笼4的内孔优选为八边形孔。所述阀笼4的下段设有若干个调节流道43，所述调节流道43的横截面积从上至下逐步递减，使得阀芯5逐步开启时介质流量逐渐增大。
23.所述阀芯5的外壁为与所述阀笼4的内孔相配合的多边形，优选地，所述阀芯5的中段设有与所述多边形孔41配合的多边形凸台51，下段设有与所述圆形孔42配合的圆柱体52。所述阀芯5上还设有贯穿阀芯5的平衡孔53，所述平衡孔53用于缓解介质流的压力。
24.所述阀盖3与阀杆2之间设有填料组6，所述填料组6通过压盖压紧。
25.本实用新型具有防转功能的调节阀的工作过程为：调节阀的阀体1内设有两个流道，其中一侧为流道入口，另一侧为流道出口，执行器开启，阀杆2带动阀芯5在阀笼4内上下运作，阀芯5的多边形凸台51与阀笼4的多边形孔41配合，让阀芯5与阀笼4在运作期间不会产生旋转；当阀芯5与阀盖3贴合时，介质从流道入口流经阀笼4 上的调节流道进入阀笼4内后流向流道出口。
26.以上所揭露的仅为本实用新型的一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。


技术特征：
1.一种具有防转功能的调节阀，包括阀体(1)、阀杆(2)、阀盖(3)、阀笼(4)和阀芯(5)，所述阀笼(4)设置在所述阀体(1)内，所述阀笼(4)的上方通过阀盖(3)压紧，所述阀盖(3)固定在所述阀体(1)上，所述阀杆(2)的一端穿过所述阀盖(3)后伸进所述阀笼(4)内，所述阀芯(5)设置在所述阀杆(2)伸进所述阀笼(4)内的一端，所述阀杆(2)带动所述阀芯(5)与所述阀笼(4)配合，其特征在于，所述阀笼(4)的内孔为多边形孔，所述阀芯(5)的外壁为与所述阀笼(4)的内孔相配合的多边形。2.根据权利要求1所述的一种具有防转功能的调节阀，其特征在于，所述阀笼(4)的上段内孔为多边形孔(41)，下段内孔为圆形孔(42)，所述圆形孔(42)的直径小于所述多边形孔(41)的直径；所述阀芯(5)的中段设有与所述多边形孔(41)配合的多边形凸台(51)，下段设有与所述圆形孔(42)配合的圆柱体(52)。3.根据权利要求2所述的一种具有防转功能的调节阀，其特征在于，所述阀笼(4)的下段设有若干个调节流道(43)，所述调节流道(43)的横截面积从上至下逐步递减。4.根据权利要求1所述的一种具有防转功能的调节阀，其特征在于，所述阀笼(4)的内孔包括五边形、六边形、七边形或八边形的孔。5.根据权利要求1所述的一种具有防转功能的调节阀，其特征在于，所述阀芯(5)上设有贯穿阀芯(5)的平衡孔(53)。6.根据权利要求1所述的一种具有防转功能的调节阀，其特征在于，所述阀杆(2)与阀芯(5)之间通过螺纹连接，并在下端连接口处焊接密封。7.根据权利要求1所述的一种具有防转功能的调节阀，其特征在于，所述阀体(1)与阀笼(4)接触面之间设有密封垫。8.根据权利要求1所述的一种具有防转功能的调节阀，其特征在于，所述阀盖(3)与阀体(1)之间通过螺栓固定。9.根据权利要求1所述的一种具有防转功能的调节阀，其特征在于，所述阀盖(3)与阀杆(2)之间设有填料组(6)，所述填料组(6)通过压盖压紧。

技术总结
本实用新型涉及阀门技术领域，具体公开了一种具有防转功能的调节阀，包括阀体、阀杆、阀盖、阀笼和阀芯，阀笼设置在阀体内，阀笼的上方通过阀盖压紧，阀盖固定在阀体上，阀杆的一端穿过阀盖后伸进阀笼内，阀芯设置在阀杆伸进阀笼内的一端，阀杆带动阀芯与阀笼配合，阀笼的内孔为多边形孔，阀芯的外壁为与阀笼的内孔相配合的多边形。本实用新型具有防转功能的调节阀结构简单，加工方便，阀笼与阀芯之间采用多边形配合的设计，预防了阀芯和阀笼之间的转动，从而减少了阀芯、阀笼的磨损，解决了阀芯和阀杆连接松动的问题，使得调节阀可以在高流速工况中使用；同时还预防了对执行器的损坏，提高了阀门的使用寿命。高了阀门的使用寿命。高了阀门的使用寿命。


技术研发人员：高利利 孟新凌 周刘中
受保护的技术使用者：南通市电站阀门有限公司
技术研发日：2020.11.12
技术公布日：2021/9/21