一种翻边法兰连接机构的制作方法

本实用新型涉及管体连接技术领域，特别是涉及一种翻边法兰连接机构。

背景技术：

现有柴油机的尾气处理装置的各分段间的连接方式有机加工法兰形式和筒体翻边形式，机加工法兰的结构强度大适用于大规格的设备，存在的缺点是加工周期长、质量重且费用大。筒体翻边的结构是筒体的料厚，通常有1.5-2.0mm。结构简单，存在的缺点是强度较差，易变形，只适合于小规格的设备。

技术实现要素：

本实用新型目的是要提供一种翻边法兰连接机构。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型提供了一种翻边法兰连接机构，它包括：

筒体ⅰ、筒体ⅱ、卡箍、法兰ⅰ以及法兰ⅱ，所述筒体ⅰ与所述筒体ⅱ的截面呈环形结构，所述筒体ⅰ的一端与所述筒体ⅱ的一端连接且相连通，所述法兰ⅰ固连在所述筒体ⅰ的一端，所述法兰ⅱ固连在所述筒体ⅱ上靠近所述筒体ⅰ的一端，所述法兰ⅰ与所述法兰ⅱ相对设置，所述卡箍设置在所述法兰ⅰ与所述法兰ⅱ的外周。

进一步地，所述筒体ⅰ与所述筒体ⅱ的内外径相同。

进一步地，所述法兰ⅰ包括连接部ⅰ和合并部ⅰ，所述连接部ⅰ与所述合并部ⅰ相垂直。

进一步地，所述连接部ⅰ固连在所述筒体ⅰ的一端。

进一步地，所述法兰ⅱ包括连接部ⅱ和合并部ⅱ，所述连接部ⅱ与所述合并部ⅱ相垂直。

进一步地，所述连接部ⅱ固连在所述筒体ⅱ上靠近所述筒体ⅰ的一端，所述合并部ⅰ与所述合并部ⅱ相对设置且相配合。

进一步地，它还包括密封垫，所述密封垫设置在所述合并部ⅰ与所述合并部ⅱ之间。

进一步地，所述密封垫为环形。

更进一步地，所述卡箍呈环形，所述卡箍的环形内侧设置有凹陷。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型的法兰ⅰ上的连接部ⅰ和法兰ⅱ连接部ⅱ焊接在筒体ⅰ和筒体ⅱ上，筒体ⅰ和筒体ⅱ根据实际环境需求进行设置，法兰ⅰ和法兰ⅱ的厚度可根据实际强度需求进行设置而不必受限于筒体ⅰ和筒体ⅱ的厚度。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是本实用新型翻边法兰连接机构的整体结构的示意图；

图2是图1中a处的结构示意图。

其中，附图标记说明如下：

1、筒体ⅰ；2、筒体ⅱ；3、卡箍；31、凹陷；4、法兰ⅰ；41、连接部ⅰ；42、合并部ⅰ；5、法兰ⅱ；51、连接部ⅱ；52、合并部ⅱ。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1、2所述，翻边法兰连接机构包括筒体ⅰ1、筒体ⅱ2、卡箍3、法兰ⅰ4、法兰ⅱ5以及密封垫。筒体ⅰ1和筒体ⅱ2都呈环形结构且两者的内外径相同。筒体ⅰ1的一端与筒体ⅱ2的一端相对设置且通过法兰ⅰ4和法兰ⅱ5相连接。

法兰ⅰ4呈环形且截面为l型，l型的两直角边为连接部ⅰ41和合并部42。连接部ⅰ41套设在在筒体ⅰ1的一端且以焊接相固连，合并部ⅰ42设置在筒体ⅰ1的一端靠近端面的一侧，连接部ⅰ41所在的圆的直径与筒体ⅰ1的外径相同。连接部ⅰ41与筒体ⅰ1的连接可以是焊接、胶连接等固定方式，只需保证连接部ⅰ41与筒体ⅰ1间连接的密封性良好即可。

筒体2的一端与筒体1上安装有法兰ⅰ4的一端相对应设置。法兰ⅱ5呈环形且截面为l型，l型的两直角边为连接部ⅱ51和合并部ⅱ52。连接部ⅱ51套设在筒体ⅱ2的一端且以焊接相固连，合并部ⅱ52设置在筒体ⅱ2的一端靠近端面的一侧，连接部ⅱ51所在的圆的直径与筒体ⅱ2的外径相同。连接部ⅱ51与筒体ⅰ2的连接可以是焊接、胶连接等固定方式，只需保证连接部ⅱ51与筒体ⅱ2间连接的密封性良好即可。

合并部ⅰ42与合并部ⅱ52相对设置且相可合在一起。合并部ⅰ42最外端所在的圆与合并部ⅱ52最外端所在的圆的直径相同，同时合并部ⅰ42与合并部ⅱ52是镜像件。

密封垫设置在相对设置的合并部ⅰ42与合并部ⅱ52之间，用以保证两筒体连接的密封性。密封垫呈环形且环的内外径的长度在连接部ⅰ41所在圆的内径与合并部ⅰ42所在圆的内径的之间。

卡箍3套设合并部ⅰ42与合并部ⅱ52的外周，卡箍3的内圆周上设置有凹陷31，凹陷31套设在凸起的合并部ⅰ42与合并部ⅱ52上，用以紧固相对放置的法兰ⅰ4以及法兰ⅱ5。

筒体ⅰ和筒体ⅱ的厚度可根据实际环境需求进行设置，法兰ⅰ和法兰ⅱ的厚度可根据实际强度需求进行设置而不必受限于筒体ⅰ和筒体ⅱ的厚度。将法兰ⅰ和法兰ⅱ焊接在筒体ⅰ和筒体ⅱ的一端，利用卡箍对相对设置的法兰ⅰ和法兰ⅱ进行固定即可。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种翻边法兰连接机构，其特征在于：它包括筒体ⅰ（1）、筒体ⅱ（2）、卡箍（3）、法兰ⅰ（4）以及法兰ⅱ（5），所述筒体ⅰ（1）与所述筒体ⅱ（2）的截面呈环形结构，所述筒体ⅰ（1）的一端与所述筒体ⅱ（2）的一端连接且相连通，所述法兰ⅰ（4）固连在所述筒体ⅰ（1）的一端，所述法兰ⅱ（5）固连在所述筒体ⅱ（2）上靠近所述筒体ⅰ（1）的一端，所述法兰ⅰ（4）与所述法兰ⅱ（5）相对设置，所述卡箍（3）设置在所述法兰ⅰ（4）与所述法兰ⅱ（5）的外周。

2.根据权利要求1所述的翻边法兰连接机构，其特征在于，所述筒体ⅰ（1）与所述筒体ⅱ（2）的内外径相同。

3.根据权利要求1所述的翻边法兰连接机构，其特征在于，所述法兰ⅰ（4）包括连接部ⅰ（41）和合并部ⅰ（42），所述连接部ⅰ（41）与所述合并部ⅰ（42）相垂直。

4.根据权利要求3所述的翻边法兰连接机构，其特征在于，所述连接部ⅰ（41）固连在所述筒体ⅰ（1）的一端。

5.根据权利要求4所述的翻边法兰连接机构，其特征在于，所述法兰ⅱ（5）包括连接部ⅱ（51）和合并部ⅱ（52），所述连接部ⅱ（51）与所述合并部ⅱ（52）相垂直。

6.根据权利要求5所述的翻边法兰连接机构，其特征在于，所述连接部ⅱ（51）固连在所述筒体ⅱ（2）上靠近所述筒体ⅰ（1）的一端，所述合并部ⅰ（42）与所述合并部ⅱ（52）相对设置且相配合。

7.根据权利要求5所述的翻边法兰连接机构，其特征在于，它还包括密封垫，所述密封垫设置在所述合并部ⅰ（42）与所述合并部ⅱ（52）之间。

8.根据权利要求7所述的翻边法兰连接机构，其特征在于，所述密封垫为环形。

9.根据权利要求8所述的翻边法兰连接机构，其特征在于，所述卡箍（3）呈环形，所述卡箍（3）的环形内侧设置有凹陷（31）。

技术总结
本实用新型涉及一种翻边法兰连接机构，包括筒体Ⅰ、筒体Ⅱ、卡箍、法兰Ⅰ以及法兰Ⅱ。筒体Ⅰ与筒体Ⅱ的截面呈环形结构，筒体Ⅰ的一端与筒体Ⅱ的一端连接且相连通，法兰Ⅰ固连在筒体Ⅰ的一端，法兰Ⅱ固连在筒体Ⅱ上靠近筒体Ⅰ的一端，法兰Ⅰ与法兰Ⅱ相对设置，卡箍设置在法兰Ⅰ与法兰Ⅱ的外周，法兰Ⅰ与法兰Ⅱ通过卡箍相固定。法兰Ⅰ上的连接部Ⅰ和法兰Ⅱ连接部Ⅱ焊接在筒体Ⅰ和筒体Ⅱ上，筒体Ⅰ和筒体Ⅱ根据实际环境需求进行设置，法兰Ⅰ和法兰Ⅱ的厚度可根据实际强度需求进行设置而不必受限于筒体Ⅰ和筒体Ⅱ的厚度。特定结构的设置解决了机加工法兰结构加工周期长、质量重且费用大以及筒体翻边的结构强度较差且易变形的问题。

技术研发人员：彭红;李仁鹏;姚强
受保护的技术使用者：无锡市易聚环保科技发展有限公司
技术研发日：2020.11.17
技术公布日：2021.07.23