一种新型的彩钢复合风管钢制法兰的制作方法

本实用新型属于钢制法兰技术领域，具体涉及一种新型的彩钢复合风管钢制法兰。

背景技术：

法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰。法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰。法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封。

传统的法兰在使用过程中不能符合彩钢复合风管对法兰的要求，传统法兰在连接装置器件过程中不够牢固稳定，容易发现法兰从中间截断的现象，法兰稳定性差，使用过程较为麻烦同时使用寿命低，需要经常进行更换，因此我们提出了一种新型的彩钢复合风管钢制法兰来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型的彩钢复合风管钢制法兰，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型的彩钢复合风管钢制法兰，包括法兰主体，所述法兰主体的内部设置有法兰圆柱，所述法兰圆柱的内部固定连接有法兰端头，所述法兰端头的内部开设有装配中孔，所述法兰端头的上表面固定连接有装配台，所述装配台的外侧开设有中心定位孔，所述中心定位孔的四周开设有装配圆孔，所述装配台和法兰端头之间固定连接有加强筋，所述法兰端头外侧固定连接有密封槽，所述密封槽的内部放置有密封圈，所述密封圈套接在法兰端头的外侧。

优选的，所述法兰主体的外层附着有保护层，所述保护层的材质为合金。

优选的，所述保护层的内表面附着有不锈钢层，所述不锈钢层的内部附着有碳钢层。

优选的，所述碳钢层的内部附着有加固层，所述加固层附着在法兰圆柱的外表面。

优选的，所述法兰主体的外侧附着有防滑层，所述防滑层的上表面开设有防滑纹路。

优选的，所述加强筋的一端固定安装在法兰圆柱的上表面，所述加强筋的另一端固定安装在装配台的下表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该新型的彩钢复合风管钢制法兰，通过法兰主体的前后两端均设置有法兰圆柱能够增强法兰的实用性，能够提高法兰安装的便利性，再通过法兰圆柱能够将需要安装的原件固定，通过中心定位孔能够增强零件在装配过程中的精准性，从而能够使得法兰安装更加稳定。安装更加方便，两侧的法兰端头的外侧均固定套接有密封槽，密封槽的内部套接有密封圈，通过密封槽和密封圈的配合使用能够进一步增强法兰的实用性，使得零件装配安装更加稳定。

(2)、该新型的彩钢复合风管钢制法兰，通过法兰主体外侧的防滑层能够确保法兰在装配的过程中不易脱落，同时能够增大法兰和装配工具之间的摩擦力使得装配更加牢固，同时通过保护层能够增强法兰的抗氧化能力，增强法兰的使用寿命，通过碳钢层能够保证法兰主体整体的刚性，在遇到压力时不容易弯曲折断，最内侧的加固层能够对法兰圆柱起到限位支撑和保护的作用，能够增强法兰的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的侧视图。

图中：1、法兰主体；2、法兰圆柱；3、法兰端头；4、装配台；5、中心定位孔；6、装配中孔；7、装配圆孔；8、加强筋；9、密封槽；10、密封圈；11、保护层；12、不锈钢层；13、碳钢层；14、加固层；15、防滑层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种新型的彩钢复合风管钢制法兰，包括法兰主体1，法兰主体1的内部设置有法兰圆柱2，法兰圆柱2的内部固定连接有法兰端头3，法兰端头3的内部开设有装配中孔6，法兰端头3的上表面固定连接有装配台4，装配台4的外侧开设有中心定位孔5，中心定位孔5的四周开设有装配圆孔7，装配台4和法兰端头3之间固定连接有加强筋8，法兰端头3外侧固定连接有密封槽9，密封槽9的内部放置有密封圈10，密封圈10套接在法兰端头3的外侧。

本实施例中，优选的，法兰主体1的最外层附着有保护层11，保护层11的材质为合金，金属合金用作法兰主体1的保护层11能够减慢法兰主体1的腐蚀速度，提纲法兰主体1的抗氧化能力，法兰主体1的使用寿命得以延长。

本实施例中，优选的，保护层11的内表面附着有不锈钢层12，不锈钢层12的内部附着有碳钢层13，通过碳钢层13能够保证法兰主体1整体的刚性，在遇到压力时不容易弯曲折断。

本实施例中，优选的，碳钢层13的内部附着有加固层14，加固层14附着在法兰圆柱2的外表面，最内侧的加固层14能够对法兰圆柱2起到限位支撑和保护的作用，能够增强法兰的实用性。

本实施例中，优选的，法兰主体1的外侧附着有防滑层15，防滑层15的上表面开设有防滑纹路，通过法兰主体1外侧的防滑层15能够确保法兰在装配的过程中不易脱落，同时能够增大法兰和装配工具之间的摩擦力使得装配更加牢固。

本实施例中，优选的，加强筋8的一端固定安装在法兰圆柱2的上表面，加强筋8的另一端固定安装在装配台4的下表面，加强筋8增强法兰整体的稳定性，零件安装更加稳定牢固。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置使用时，通过法兰主体1的前后两端均设置有法兰圆柱2能够增强法兰的实用性，能够提高法兰安装的便利性，再通过法兰圆柱2能够将需要安装的原件固定，通过中心定位孔5能够增强零件在装配过程中的精准性，从而能够使得法兰安装更加稳定。安装更加方便，两侧的法兰端头3的外侧均固定套接有密封槽9，密封槽9的内部套接有密封圈10，通过密封槽9和密封圈10的配合使用能够进一步增强法兰的实用性，使得零件装配安装更加稳定，通过法兰主体1外侧的防滑层15能够确保法兰在装配的过程中不易脱落，同时能够增大法兰和装配工具之间的摩擦力使得装配更加牢固，同时通过保护层11能够增强法兰的抗氧化能力，增强法兰的使用寿命，通过碳钢层13能够保证法兰主体1整体的刚性，在遇到压力时不容易弯曲折断，最内侧的加固层14能够对法兰圆柱2起到限位支撑和保护的作用，能够增强法兰的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种新型的彩钢复合风管钢制法兰，包括法兰主体(1)，其特征在于：所述法兰主体(1)的内部设置有法兰圆柱(2)，所述法兰圆柱(2)的内部固定连接有法兰端头(3)，所述法兰端头(3)的内部开设有装配中孔(6)，所述法兰端头(3)的上表面固定连接有装配台(4)，所述装配台(4)的外侧开设有中心定位孔(5)，所述中心定位孔(5)的四周开设有装配圆孔(7)，所述装配台(4)和法兰端头(3)之间固定连接有加强筋(8)，所述法兰端头(3)外侧固定连接有密封槽(9)，所述密封槽(9)的内部放置有密封圈(10)，所述密封圈(10)套接在法兰端头(3)的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种新型的彩钢复合风管钢制法兰，其特征在于：所述法兰主体(1)的外层附着有保护层(11)，所述保护层(11)的材质为合金。

3.根据权利要求2所述的一种新型的彩钢复合风管钢制法兰，其特征在于：所述保护层(11)的内表面附着有不锈钢层(12)，所述不锈钢层(12)的内部附着有碳钢层(13)。

4.根据权利要求3所述的一种新型的彩钢复合风管钢制法兰，其特征在于：所述碳钢层(13)的内部附着有加固层(14)，所述加固层(14)附着在法兰圆柱(2)的外表面。

5.根据权利要求1所述的一种新型的彩钢复合风管钢制法兰，其特征在于：所述法兰主体(1)的外侧附着有防滑层(15)，所述防滑层(15)的上表面开设有防滑纹路。

6.根据权利要求1所述的一种新型的彩钢复合风管钢制法兰，其特征在于：所述加强筋(8)的一端固定安装在法兰圆柱(2)的上表面，所述加强筋(8)的另一端固定安装在装配台(4)的下表面。

技术总结
本实用新型公开了一种新型的彩钢复合风管钢制法兰，包括法兰主体，所述法兰主体的内部设置有法兰圆柱，所述法兰圆柱的内部固定连接有法兰端头，所述装配台和法兰端头之间固定连接有加强筋，所述法兰端头外侧固定连接有密封槽，通过法兰主体的前后两端均设置有法兰圆柱能够增强法兰的实用性，能够提高法兰安装的便利性，再通过法兰圆柱能够将需要安装的原件固定，通过中心定位孔能够增强零件在装配过程中的精准性，从而能够使得法兰安装更加稳定。安装更加方便，两侧的法兰端头的外侧均固定套接有密封槽，密封槽的内部套接有密封圈，通过密封槽和密封圈的配合使用能够进一步增强法兰的实用性，使得零件装配安装更加稳定。

技术研发人员：胡路胜;佟笑寒;胡佳玮
受保护的技术使用者：安徽科元达暖通设备有限公司
技术研发日：2020.11.27
技术公布日：2021.07.23