一种波纹管用补偿器的制作方法

1.本实用新型涉及波纹管技术领域，具体为一种波纹管用补偿器。


背景技术：

2.高压开关行业所用的波纹管补偿器包括法兰、波纹管，一般波纹管与法兰内孔的孔壁直接通过焊接密封连接。由于波纹管非常薄，而法兰很厚，两者厚度差别很大，在波纹管和法兰焊接过程中通常容易将波纹管焊穿，而且这样的焊接部位内应力较大，使用过程中容易导致波纹管的密封失效。
3.波纹管焊接的效率低、对焊接的要求高，焊接时产生的高温使焊接人员长时间处在高温状态下工作，对工作人员的身体会产生一定的伤害，同时无法提高波纹管的生产效率，影响企业的发展。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种波纹管用补偿器，具备了提高波纹管补偿器组装效率、延长波纹管补偿器使用寿命、改善工作人员工作环境、提高波纹管生产效率等优点，解决了波纹管补偿器焊接效率低、焊接处易锈蚀损坏、工作人员高温焊接工作环境恶劣、波纹管生产效率低的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述提高波纹管补偿器组装效率、延长波纹管补偿器使用寿命、改善工作人员工作环境、提高波纹管生产效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种波纹管用补偿器，包括波纹管，波纹管的一端与连接环的内表面固定连接，连接环的一侧设置有u形槽，u形槽的内表面与密封u形橡胶垫的一侧卡接，密封u形橡胶垫的另一侧与u形密封环一侧的曲面卡接，u形密封环的另一侧与密封压环的一侧固定连接，密封压环的另一侧与连接螺栓的一端螺纹连接，连接螺栓的中部曲面与连接环的另一侧卡接，连接螺栓的另一端与定位槽的内表面螺纹连接，定位槽开设在法兰盘的一侧，法兰盘的外表面与定位耳的一端固定连接，定位耳的另一端与丝杆一端的曲面套接。
8.优选的，丝杆共有三根，丝杆一端的曲面与限位环的内表面固定连接，每两个限位环对称分布在一根丝杆的两端，限位环共有六个。
9.优选的，定位耳共有六个，每三个一组均匀分布在一个法兰盘的外表面，每个定位耳的两侧设置有规格相同的螺母一与螺母二，螺母一与螺母二的各有六个。
10.优选的，连接环共有两个，连接环对称分布在波纹管的两端，设置在连接环一侧的u形槽深一厘米。
11.优选的，法兰盘对称分布有两个，法兰盘的内孔直径比u形槽的外直径大零点五厘米，u形槽的内直径比密封压环的内直径小一厘米。
12.优选的，连接螺栓共有八个，每四个连接螺栓一组对称分布在波纹管的两端。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种波纹管用补偿器，具备以下有益效果：
15.1、该波纹管用补偿器，通过密封u形橡胶垫、u形槽与u形密封环的配合，使法兰盘与波纹管之间的刚性连接转换为柔性连接，同时可以避免焊接处受腐蚀损坏，延长波纹管补偿器的使用寿命，达到了提高波纹管补偿器组装效率、延长波纹管补偿器使用寿命的效果，解决了波纹管补偿器焊接效率低、焊接处易锈蚀损坏的问题。
16.2、该波纹管用补偿器，通过连接螺栓使波纹管与法兰盘进行连接，避免了高温焊接导致工作人员的工作环境恶劣，同时便于工作人员进行组装，提高生产效率的同时减轻生产支出，达到了改善工作人员工作环境、提高波纹管生产效率的效果，解决了工作人员高温焊接工作环境恶劣、波纹管生产效率低的问题。
附图说明
17.图1为本实用新型结构三维左视示意图；
18.图2为本实用新型结构局部剖视示意图；
19.图3为本实用新型图2的a处放大示意图；
20.图4为本实用新型结构主视示意图。
21.图中：1法兰盘、2螺母一、3定位耳、4螺母二、5限位环、6丝杆、7连接螺栓、8连接环、9密封压环、10波纹管、11密封u形橡胶垫、12 u形槽、13 u形密封环、14定位槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，一种波纹管用补偿器，包括波纹管10，波纹管10的一端与连接环8的内表面固定连接，连接环8的一侧设置有u形槽12，u形槽12的内表面与密封u形橡胶垫11的一侧卡接，密封u形橡胶垫11的另一侧与u形密封环13一侧的曲面卡接，u形密封环13的另一侧与密封压环9的一侧固定连接，密封压环9的另一侧与连接螺栓7的一端螺纹连接，连接螺栓7共有八个，每四个连接螺栓7一组对称分布在波纹管10的两端，便于对波纹管10进行安装，同时提高波纹管补偿器的生产效率，连接螺栓7的中部曲面与连接环8的另一侧卡接，连接环8共有两个，连接环8对称分布在波纹管10的两端，设置在连接环8一侧的u形槽12深一厘米，通过u形槽12与u形密封环13提高密封效率，连接螺栓7的另一端与定位槽14的内表面螺纹连接，定位槽14开设在法兰盘1的一侧，法兰盘1对称分布有两个，法兰盘1的内孔直径比u形槽12的外直径大零点五厘米，u形槽12的内直径比密封压环9的内直径小一厘米，保证u形槽12连接处的密封性，避免焊接刚性连接易损的现象，法兰盘1的外表面与定位耳3的一端固定连接，定位耳3共有六个，每三个一组均匀分布在一个法兰盘1的外表面，每个定位耳3的两侧设置有规格相同的螺母一2与螺母二4，螺母一2与螺母二4的各有六个，便于对设备的维护和保养，定位耳3的另一端与丝杆6一端的曲面套接，丝杆6共有三根，丝杆6一端的曲面与限位环5的内表面固定连接，每两个限位环5对称分布在一根丝杆6的两端，限位环5共
有六个，保证波纹管10运输安全，同时保证波纹管10不会超越压缩极限受损。
24.工作原理：首先把密封u形橡胶垫11设置在u形槽12与u形密封环13之间，使密封压环9、连接环8与法兰盘1一侧的定位槽14处在同一轴线上并通过连接螺栓7进行固定，对密封压环9与密封u形橡胶垫11之间的缝隙进行密封，避免了焊接的刚性连接容易破损，延长波纹管补偿器的使用寿命。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种波纹管用补偿器，包括波纹管(10)，其特征在于：所述波纹管(10)的一端与连接环(8)的内表面固定连接，连接环(8)的一侧设置有u形槽(12)，u形槽(12)的内表面与密封u形橡胶垫(11)的一侧卡接，密封u形橡胶垫(11)的另一侧与u形密封环(13)一侧的曲面卡接，u形密封环(13)的另一侧与密封压环(9)的一侧固定连接，密封压环(9)的另一侧与连接螺栓(7)的一端螺纹连接，连接螺栓(7)的中部曲面与连接环(8)的另一侧卡接，连接螺栓(7)的另一端与定位槽(14)的内表面螺纹连接，定位槽(14)开设在法兰盘(1)的一侧，法兰盘(1)的外表面与定位耳(3)的一端固定连接，定位耳(3)的另一端与丝杆(6)一端的曲面套接。2.根据权利要求1所述的一种波纹管用补偿器，其特征在于：所述丝杆(6)共有三根，丝杆(6)一端的曲面与限位环(5)的内表面固定连接，每两个限位环(5)对称分布在一根丝杆(6)的两端，限位环(5)共有六个。3.根据权利要求1所述的一种波纹管用补偿器，其特征在于：所述定位耳(3)共有六个，每三个一组均匀分布在一个法兰盘(1)的外表面，每个定位耳(3)的两侧设置有规格相同的螺母一(2)与螺母二(4)，螺母一(2)与螺母二(4)各有六个。4.根据权利要求1所述的一种波纹管用补偿器，其特征在于：所述连接环(8)共有两个，连接环(8)对称分布在波纹管(10)的两端，设置在连接环(8)一侧的u形槽(12)深一厘米。5.根据权利要求1所述的一种波纹管用补偿器，其特征在于：所述法兰盘(1)对称分布有两个，法兰盘(1)的内孔直径比u形槽(12)的外直径大零点五厘米，u形槽(12)的内直径比密封压环(9)的内直径小一厘米。6.根据权利要求1所述的一种波纹管用补偿器，其特征在于：所述连接螺栓(7)共有八个，每四个连接螺栓(7)一组对称分布在波纹管(10)的两端。

技术总结
本实用新型涉及波纹管技术领域，且公开了一种波纹管用补偿器，包括波纹管，波纹管的一端与连接环的内表面固定连接，连接环的一侧设置有U形槽，U形槽的内表面与密封U形橡胶垫的一侧卡接，密封U形橡胶垫的另一侧与U形密封环一侧的曲面卡接，U形密封环的另一侧与密封压环的一侧固定连接，密封压环的另一侧与连接螺栓的一端螺纹连接。该波纹管用补偿器，通过密封U形橡胶垫、U形槽与U形密封环的配合，使法兰盘与波纹管之间的刚性连接转换为柔性连接，同时可以避免焊接处受腐蚀损坏，延长波纹管补偿器的使用寿命，达到了提高波纹管补偿器组装效率、延长波纹管补偿器使用寿命的效果，解决了波纹管补偿器焊接效率低、焊接处易锈蚀损坏的问题。问题。问题。


技术研发人员：李先康
受保护的技术使用者：菏泽昊阳设备制造股份有限公司
技术研发日：2020.11.19
技术公布日：2021/9/7